Proces získávání lehkých uhlovodíků ze souvisejícího plynu v ropných polích (1)

Thezískávání lehkých uhlovodíků z přidruženého plynu v ropných polích je zásadní proces v ropném a plynárenském průmyslu. Přidružený plyn, který se často vyskytuje vedle ropy, obsahuje cenné složky, jako jsou zemní plyn (NGL) a zkapalněný ropný plyn (LPG). Regenerace těchto lehkých uhlovodíků nejen maximalizuje hodnotu proudu plynu, ale také pomáhá snižovat emise skleníkových plynů. V tomto článku prozkoumáme význam rekuperace NGL a LPG z přidruženého plynu a technologií zahrnutých v tomto procesu.

Rekuperace NGL z přidruženého plynu zahrnuje separaci a extrakci kapalného zemního plynu, jako je etan, propan a butan. Tyto komponenty mají významnou komerční hodnotu a používají se jako suroviny pro petrochemické závody, stejně jako při výrobě plastů, syntetického kaučuku a dalších průmyslových produktů. ObnovaNGL z přidruženého plynuje zásadní pro maximalizaci ekonomického potenciálu proudu plynu a snížení plýtvání cennými zdroji.

Stručný popis procesu je:

1) Míchací a dobíjecí systém zemního plynu

1) Popis procesu

Přiváděný plyn je natlakován na 0,3 MPaG a poté smíchán s nízkotlakým proudem a poté natlakován na 3,9 MPaG. Smíšený proud je poté smíchán s vysokotlakým a vstupuje do zařízení po proudu.

2) Konstrukční parametry

Kapacita zpracování vstupního plynu:

Vysoký tlak: 12500 Nm³/h;

Nízký tlak: 16166,7 Nm³/h;

2) Systém dehydratace zemního plynu

1) Popis procesu

Přítomnost vlhkosti v zemním plynu má často vážné následky: vlhkost a zemní plyn mohou za určitých podmínek vytvářet hydráty nebo led, které zablokují potrubí.

Dehydratace zemního plynu využívá adsorpční metodu molekulárního síta. Protože molekulové síto má silnou adsorpční selektivitu a vysoké adsorpční charakteristiky při nízkém parciálním tlaku vodní páry, používá toto zařízení jako dehydratační adsorbent 4A molekulové síto.

Tato jednotka využívá dvouvěžový proces k absorpci vlhkosti, používá metodu TSA k analýze vlhkosti adsorbované v molekulárním sítu a používá kondenzační metodu ke kondenzaci a oddělení vlhkosti desorbované z adsorbentu.

2) Konstrukční parametry

Kapacita zpracování vstupního plynu 70 × 10⁴Nm³/d

Adsorpční tlak 3,5MPaG

Adsorpční teplota 35 ℃

Regenerační tlak 3,5MPaG

Teplota regenerace ~260 ℃

Termální olej s regeneračním zdrojem tepla

Obsah H₂O ve vyčištěném plynu ＜ 5 ppm