Rongteng aiuta i trasformatori di gas a massimizzare il valore delle risorse di gas naturale
Rongteng aiuta i trasformatori di gas a massimizzare il valore delle risorse di gas naturale. Lo fa attraverso la progettazione e la fabbricazione ditrattamento modulare del gas naturaleimpianti che rimuovono i contaminanti dal gas e recuperano preziosi liquidi di gas naturale.
Uno dei principali vantaggi di Rongteng è il suo approccio modulare alla progettazione e alla fabbricazione che consente una costruzione rapida e un controllo di qualità superiore. Grazie alla progettazione e alla costruzione modulare, l'intero impianto può essere facilmente spedito via camion via terra o via mare.
I moduli dell'impianto possono essere facilmente trasportati in luoghi di lavoro preparati, anche in località remote dove spesso viene scoperto gas. Le attrezzature dell'impianto arrivano pronte per l'installazione, utilizzando semplici attrezzature edili. I moduli si incastrano in modo semplice ed efficiente riducendo significativamente i tempi e i costi del progetto. Ciò consente al cliente del gas di iniziare più rapidamente a processare il gas e a guadagnare entrate.
L'intero impianto di trattamento del gas è semplice fino a sei mesi più veloce rispetto alle offerte della concorrenza, il che significa che il cliente può generare entrate più rapidamente. Gli impianti di Rongteng sono progettati per soddisfare anche le applicazioni più impegnative per il trattamento del gas, la disidratazione e il recupero di liquidi di gas naturale e Rongteng la vasta esperienza sul campo e la familiarità con le tecnologie più recenti garantiscono impianti affidabili, durevoli, sicuri e di facile manutenzione.
Esaminiamo il modulare Rongtengimpianto di dolcificazione del gas naturale offerta per componente. Per massimizzare il recupero di NGL, il gas in ingresso dell'impianto può prima richiedere la rimozione dei contaminanti del gas acido per raggiungere bassi livelli di gas acido e ciò significa che il sistema viene utilizzato per soddisfare tutti i requisiti di processo. Il gas in ingresso viene introdotto sul fondo dell'assorbitore di ammina e viaggia in controcorrente contattando il solvente amminico che viene introdotto nella parte superiore dell'assorbitore. Nella parte superiore dell'assorbitore, i contaminanti vengono sufficientemente rimossi per essere sottoposti a ulteriore lavorazione. Il gas pulito ora saturo di acqua viaggia verso il sistema di setacci molecolari per la disidratazione. Mentre il gas scorre attraverso il letto del setaccio molecolare, l'acqua viene assorbita preferenzialmente producendo gas secco e pulito, pronto per essere esposto alle temperature criogeniche richieste per il recupero profondo dell'NGL.
Il gas si sposta nel refrigeratore di refrigerazione dove il refrigerante raffredda il gas caldo che passa attraverso le bobine nel refrigeratore. Il gas refrigerato esce dal refrigeratore di refrigerazione ed entra nel turbo espansore. L'espansione del gas e il turbo espansore raffredda il gas a temperature criogeniche e si condensa i LNG. Questo flusso sottoraffreddato viene quindi inviato al demetanizzatore per la separazione dei componenti. La colonna del demetanizzatore separa i LNG recuperati dal flusso di gas metano rimanente. Il gas raffreddato criogenicamente dal turbo espansore viene introdotto nella parte superiore del demetanizzatore. Viaggia verso il basso attraverso la colonna mescolandosi in controcorrente con il vapore caldo dal fondo della colonna. Il gas residuo ora esaurito dall'NGL esce dalla parte superiore del demetanizzatore e viene inviato al turbo espansore dove viene recuperata energia e il gas residuo viene pressurizzato per il trasporto al mercato.
L'NGL liquido sul fondo della colonna è stato privato dei vapori di idrocarburi leggeri attraverso la ribollitura e esce dal fondo del demetanizzatore per essere inviato al mercato o per un ulteriore frazionamento, se necessario. La colonna deentanizzante separa l'etano ad alta purezza dal flusso di NGL. Gli NGL liquidi dal fondo del demetanizzatore entrano nel dentanizzatore scorrendo verso il basso attraverso la colonna in controcorrente, entrando in contatto con il vapore di etano più caldo che sale dal fondo. Il gas etano esce dalla parte superiore del dentanizzatore per il trattamento a valle.Recupero di NGL liquidiimpoverito di etano esce dal fondo della colonna per essere inviato al mercato.
Con una comprovata esperienza sul campo e una profonda competenza tecnologica, Rongteng è ben posizionata per aiutare i trasformatori di gas di tutto il mondo a monetizzare in modo rapido ed efficiente le loro risorse di gas naturale.
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Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Telefono/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Sito web: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
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