Традиційні методи переробки BOG на заводі СПГ

Загалом існує чотири методи очищення утвореного BOGЗавод СПГ , один - повторна конденсація; інший – безпосередньо стискати; третє — спалити або вивітрити; четвертий — повернутися до СПГ-воза.

(1) Процес обробки повторної конденсації. Після того як BOG проходить через резервуар для розділення газу та рідини, він потрапляє в компресор BOG. BOG під тиском надходить у повторний конденсатор і змішується із зовнішнім ЗПГ, тиск якого було піднято до того самого тиску. БГ від переробки апідсолоджування природного газу конденсується холодом, який переноситься переохолодженим СПГ, а потім пропускається. СПГ змішується в насосі високого тиску, а потім випаровується у випарнику перед транспортуванням до мережі трубопроводів високого тиску.

(2) Процес прямого стиснення. Після того як BOG стискається компресором, він безпосередньо виводиться в трубопровідну мережу.

(3) Горіння факела або вентиляція. Коли тиск у резервуарі та кабіні досягає певного значення, часто використовується вентиляція або спалювання, щоб знизити тиск до безпечного та контрольованого діапазону. Вентиляція або спалювання на факелі були б величезною втратою природного газу, тому їх слід вважати безпечним підходом у надзвичайних ситуаціях.

(4) BOG транспортується на судно СПГ через зворотну трубу для вирівнювання тиску та заповнення вакууму, утвореного розвантаженням резервуара для зберігання СПГ на судні. Цей спосіб зручний і швидкий, але його можна використовувати лише під час розвантаження СПГ судна.

Аналіз енергоспоживання процесу очищення ВГ вСПГ рідкий процес

(l) У таблиці аналізу енергоспоживання повторної конденсації та прямого стиснення BOG приймальної станції СПГ порівняння економії енергії за різних робочих умов досягається шляхом фіксації певного параметра. Використання фактичних параметрів робочого обладнання системи обробки BOG приймальної станції СПГ і записів технологічних даних під час роботи, процеси повторної конденсації та прямого стиснення порівнювалися, а BOG, що утворився за різних умов, аналізувався на основі результатів моделювання даних, щоб досягти оптимальної мети. для економії енергії, зменшення споживання, підвищення ефективності та зниження витрат.

⑵ Аналіз споживання енергії супутниковими станціями повторної конденсації BOG та прямого стиснення.

Порівняльний аналіз

(1) На приймальних станціях СПГ, коли кількість утвореного газового газу є більшою, процес повторної конденсації споживає менше енергії, ніж пряме стиснення. Однак повторна конденсація BOG потребує додаткової потужності охолодження.

(2) Споживання енергії в умовах повторної конденсації пов’язане з кількістю газового газу, тиском на вході та виході, а також тиском зовнішньої передачі. Коли вхідний тиск різний, а вхідний і вихідний тиски однакові, споживання енергії компресором значно зменшується зі збільшенням вхідного тиску.

(3) За однакового вхідного тиску зі збільшенням вихідного тиску енергоспоживання компресора збільшується значно більше, ніж у насоса високого тиску. Тобто, коли тиск зовнішньої мережі трубопроводу високий, енергоспоживання процесу повторної конденсації є меншим.

(4) Із співвідношення між тиском на виході компресора та споживаною потужністю обладнання в таблиці 2 можна побачити, що споживання електроенергії насосом у баку зростає зі збільшенням тиску на виході. Загальне споживання електроенергії обладнанням позитивно пов’язане з тиском на виході, але насос у баку та насос високого тиску. Зміна споживання електроенергії невелика, що вказує на те, що збільшення загального споживання електроенергії викликано збільшенням потужності компресора. споживання енергії.

Контакти:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

Телефон/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421

Веб-сайт: www.rtgastreat.com Електронна пошта: info@rtgastreat.com

Адреса: No. 8, секція 2 Tengfei Road, Shigao New Area, Meishan city, Sichuan China 620564