Pasgemaak 50×104m3/ D aardgas vloeibare aanleg

Kort beskrywing:

● Volwasse en betroubare proses
● Lae energieverbruik vir vervloeiing
● Slidgemonteerde toerusting met klein vloeroppervlakte
● Maklike installasie en vervoer
● Modulêre ontwerp


Produkbesonderhede

Inleiding

Die konstruksie van die projek 50 × 104m3 / D aardgas vervloeiingsprojek en ondersteunende fasiliteite en een 10000 m3 LNG volle kapasiteit tenk. Die hoofproses-eenhede sluit in voergas-druk, ontkarboniseringseenheid, dehidrasie-eenheid, kwik- en swaarkoolwaterstofverwyderingseenheid, vervloeiingseenheid, koelmiddelberging, flitsstoomdruk, LNG-tenkplaas en laaifasiliteite.

Hoe werk die pre-vervloeiingsbehandeling van aardgas?

Die putstroom plantvoer kom in gasvorm per pyp. Aardgas wat uit die grond onttrek word, bevat onsuiwerhede, water en ander geassosieerde vloeistowwe, dus voordat vervloeiing kan plaasvind, moet die gas deur 'n behandelingsproses gaan om ongewenste stowwe te verwyder. Die gas gaan deur 'n reeks houers, kompressors en pype waar gas stapsgewys van swaarder vloeistowwe en onsuiwerhede geskei word.

Eerstens word water en kondensaat verwyder, gevolg deurverwydering van suurgas (koolstofdioksied, CO2), waterstofsulfied (H2S) en kwik (Hg). Hierdie stowwe is ongewens, aangesien hulle ys kan veroorsaak tydens vervloeiing en korrosie in pypleidings en LNG-hitteruilers. Die oorblywende mengsel word vooraf verkoel, en ander, swaarder, natuurlike gasvloeistowwe word dan van die mengsel geskei voordat vervloeiing plaasvind. Verwyderde koolwaterstowwe kan apart gestoor en verkoop word. Die oorblywende gas bestaan ​​meestal uit metaan en 'n bietjie etaan, wat tot vervloeiing gebring word.

Vervloeiingsaardgas, kortliks genoem LNG, kondenseer aardgas in vloeistof deur die gasvormige aardgas onder normale druk af te koel tot – 162 ℃. Vervloeiing van aardgas kan berging en vervoerruimte aansienlik bespaar, en het die voordele van groot kaloriewaarde, hoë werkverrigting, bevorderlik vir die balans van stedelike vragregulering, bevorderlik vir omgewingsbeskerming, vermindering van stedelike besoedeling ensovoorts.

Die prosesskema sluit hoofsaaklik in: voergasdrukreguleer- en meeteenheid,aardgas suiweringseenheiden aardgas vervloeiingseenheid, koelmiddelbergingstelsel, koelmiddelsirkulerende kompressiestelsel, LNG-berging en laai-eenheid.

63

Vloeibare aardgas (LNG) is aardgas, hoofsaaklik metaan, wat afgekoel is tot vloeibare vorm vir gemak en veiligheid van berging en vervoer. Dit neem ongeveer 1/600ste van die volume aardgas in die gasvormige toestand op.

Ons verskaf aardgasvervloeiingsaanlegte in mikro (mini) en klein skaal. Die kapasiteit van die aanlegte dek van 13 tot meer as 200 ton/dag se LNG-produksie (18 000 tot 300 000 Nm3/d).

’n Volledige VNG-vloeibaarmakingsaanleg sluit drie stelsels in: prosesstelsel, instrumentbeheerstelsel en nutsstelsel. Volgens die verskillende lugbronne kan dit verander word.

Volgens die werklike situasie van gasbron, aanvaar ons die beste proses en die mees ekonomiese skema om aan die verskillende vereistes van kliënte te voldoen. Slidgemonteerde toerusting maak vervoer en installasie geriefliker.

1. Proses sisteem

Die toevoer aardgas word onder druk geplaas na filtrasie, skeiding, drukregulering en meting, en gaan dan die aardgasvoorbehandelingstelsel binne. Na die verwydering van CO2, H2S, Hg, H2 O en swaar koolwaterstowwe, dit gaan die vloeibare koue boks binne. Dan word dit in die plaatvin-hitteruiler afgekoel, na vloeibaarmaking gedenitrifiseer, en daarna onderverkoel, versmoor en na die flitstenk geflits, en laastens gaan die geskeide vloeibare fase die LNG-opgaartenk as LNG-produkte binne.

Die vloeidiagram van LNG-aanleg wat deur glyplank gemonteer is, is soos volg:

Blokdiagram-vir-LNG-aanleg

Die prosesstelsel van kryogeniese LNG-aanleg sluit in:

  • ● Voergasfiltrasie, skeiding, drukregulering en meeteenheid;

  • ● Voergas-drukeenheid

  • ● Voorbehandelingseenheid (insluitendontsuring,dehidrasieen swaar koolwaterstofverwydering, kwik- en stofverwydering);

  • ● MR-proporsie-eenheid en MR-kompressiesiklus-eenheid;

  • ● VNG-vervloeiingseenheid (insluitend denitrifikasie-eenheid);

1.1 Kenmerke van prosesstelsel

1.1.1 Voergasvoorbehandelingseenheid

Die prosesmetode van voergasvoorbehandelingseenheid het die volgende kenmerke:

  • Ontsuur met MDEA oplossinghet die meriete van klein skuimvorming, lae korrosiwiteit en klein amienverlies.

  • Molekulêre sif adsorpsieword gebruik vir diep dehidrasie, en dit het steeds 'n hoë adsorpsie voordeel selfs onder lae waterdamp parsiële druk.

  • ● Die gebruik van swaelgeïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwik te verwyder, is goedkoop in prys. Kwik reageer met swael op met swael geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwiksulfied te produseer, wat op geaktiveerde koolstof geadsorbeer word om die doel van kwikverwydering te bereik.

  • ● Presisiefilterelemente kan die molekulêre sif en geaktiveerde koolstofstof onder 5μm filtreer.

1.1.2 Vervloeiings- en verkoelingseenheid

Die geselekteerde prosesmetode van vervloeiings- en verkoelingseenheid is MRC (gemengde koelmiddel) siklusverkoeling, wat lae energieverbruik is. Hierdie metode het die laagste energieverbruik onder die algemeen gebruikte verkoelingsmetodes, wat die produkprys mededingend in die mark maak. Die koelmiddelproporsioneringseenheid is relatief onafhanklik van die sirkulerende kompressie-eenheid. Tydens werking vul die proporsie-eenheid koelmiddel aan die sirkulerende kompressie-eenheid aan, wat die stabiele werkstoestand van die sirkulerende kompressie-eenheid handhaaf; Nadat die eenheid gesluit is, kan die proporsie-eenheid die koelmiddel van die hoëdruk-deel van die kompressie-eenheid stoor sonder om die koelmiddel te ontlaai. Dit kan nie net koelmiddel bespaar nie, maar ook die volgende aanskakeltyd verkort.

Alle kleppe in die koue boks is gesweis, en daar is geen flensverbinding in die koue boks om moontlike lekkasiepunte in die koue boks te minimaliseer nie.

1.2 Hooftoerusting van elke Eenheid

 

S/N

Eenheid naam

Groot toerusting

1

Voergas filtrasie skeiding en regulering eenheid

Voergasfilterskeier, vloeimeter, drukreguleerder, voergaskompressor

2

Voorbehandelingseenheid

Ontsuureenheid

Absorber en regenerator

Dehidrasie eenheid

Adsorpsie toring, regenerasie verwarmer, regenerasie gas koeler en regenerasie gas skeier

Swaar koolwaterstofverwyderingseenheid

Adsorpsie toring

Kwik verwydering en filtrasie eenheid

Kwikverwyderaar en stoffilter

3

Vervloeiingseenheid

Koue boks, plaat hitteruiler, skeier, denitrifikasie toring

4

Gemengde koelmiddel verkoelingseenheid

Koelmiddel sirkulasie kompressor en koelmiddel proporsie tenk

5

LNG laai eenheid

Laai stelsel

6

Bog herstel eenheid

Bogregenerator

 

2. Instrumentbeheerstelsel

Om die produksieproses van die volledige stel toerusting effektief te monitor, en om betroubare werking en gerieflike werking en instandhouding te verseker, sluit die instrumentbeheerstelsel hoofsaaklik in:

Verspreide beheerstelsel (DCS)

Veiligheidsinstrumentstelsel (SIS)

Brandalarm en gasdetektorstelsel (FGS)

Geslote kringtelevisie (CCTV)

Analise stelsel

En hoë-presisie-instrumente (vloeimeter, ontleder, termometer, drukmeter) wat aan die prosesvereistes voldoen. Hierdie stelsel bied perfekte konfigurasie-, ingebruiknemings- en moniteringsfunksies, insluitend prosesdata-verkryging, geslotelusbeheer, toerustingoperasiemoniteringstatus, alarmvergrendeling en diens, intydse dataverwerking en -vertoning, tendensdiens, grafiese vertoning, bedryfsrekordverslagdiens en ander funksies. Wanneer daar 'n noodgeval in die produksie-eenheid is of die FGS-stelsel 'n alarmsein stuur, stuur die SIS 'n beskermingsgrendelsein om die toerusting op die perseel te beskerm, en die FGS-stelsel stel die plaaslike brandweerdepartement terselfdertyd in kennis.

3. Nutstelsel

Hierdie stelsel sluit hoofsaaklik in: instrument lug eenheid, stikstof eenheid, hitte-oordrag olie eenheid, ontsoute water eenheid en koel sirkulerende water eenheid.

 


  • Vorige:
  • Volgende: