ለተፈጥሮ ጋዝ ማጣሪያ የጅራት ጋዝ ሕክምና

ከተፈጥሮ ጋዝ ማጣሪያ ኢንዱስትሪ የሚገኘው የጅራት ጋዝ በመቀነስ ሂደት ሊታከም ይችላል. የመቀነስ እና የመምጠጥ ሂደት መርህ የጭራውን ጋዝ ሃይድሮጂን ማድረቅ ፣ በጅራቱ ጋዝ ውስጥ ያሉትን የሰልፈር ክፍሎችን ወደ ኤች.ኤስ. ምላሽ. የሃይድሮጅን ሂደት ከፍተኛ ኢንቨስትመንት እና ከፍተኛ የሥራ ማስኬጃ ዋጋ አለው. ይሁን እንጂ ከፍተኛ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች ባሉባቸው አገሮች እና ክልሎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውለው ከ 99.8% በላይ የሆነ የሰልፈር ምርት ማግኘት ይችላል.

የመቀነሻ ዘዴው በዋናነት የሚከተሉትን ሂደቶች ያካትታል፡የስኮት ሂደት፣ የኤችአርሲአር ሂደት፣ የውጤት ሂደት፣ የ bsrp ሂደት እና የ RAR ሂደት።

የስኮትላንድ ሂደት ስኮት ተብሎ የሚጠራው የደች ሼል ክላውስ ሰልፈር ተክል የጅራት ጋዝ አያያዝ ቴክኖሎጂን ያመለክታል። በአጠቃላይ, ባህላዊው ክላውስ ሂደት (ሁለት-ደረጃ ወይም ሶስት-ደረጃ) ለሰልፈር መልሶ ማግኛ ጥቅም ላይ ይውላል. የዚህ ሂደት የሰልፈር መልሶ ማግኛ መጠን 95% ~ 97% ገደማ ነው. ዛሬ ባለው ህብረተሰብ ውስጥ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች ከፍተኛ እና ከፍተኛ ናቸው, እና የሚፈቀደው ልቀት ያነሰ እና ያነሰ ነው. የሰልፈር ማገገሚያ ክፍል ትልቅ አቅም ካለው, የማገገሚያው ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው (99% ወይም ከዚያ በላይ). በዚህ ጉዳይ ላይ የሱፐር ክላውስ ወይም የስኮት ጅራት ጋዝ ህክምና ስርዓት ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል. ነገር ግን የማገገሚያው ፍጥነት ከ 99.5% በላይ እንዲደርስ ከተፈለገ ስኮት ብቻ መጠቀም ይቻላል.

በጣሊያን ኒጂ ኩባንያ የተገነባው የኤችአርአይአር ሂደት ቴክኖሎጂ የሃይድሮጂን ቅነሳ የመምጠጥ ሂደት አይነት ነው። የዚህ ሂደት ዋና ገጽታ ማቃጠያ እና የሳንባ ሙቀት ሂደት ጋዝ ሰልፈር በማድረግ እቶን ወደ ጭራ ጋዝ ለማሞቅ, ስለዚህ ተጨማሪ ማሞቂያ አያስፈልግም, ቆሻሻ ሙቀት እና በከፍተኛ እንደገና ጥቅም ላይ እንዲውል ለማድረግ ነው. ወጪን ይቀንሱ. ከዚህም በላይ ይህ ሂደት ተጨማሪ ሃይድሮጂን አያስፈልገውም. በክላውስ ክፍል የተበላሸው H2 ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው ምድጃ የቀረውን ድኝ ወደ H2S ለመቀነስ በቂ ነው.

በቲፒኤ ኩባንያ የተገነባው የውጤት ሂደት ሶስት ዓይነቶችን ያጠቃልላል-የእርምጃ ሂደት ፣ ሬሰል-10 ሂደት እና የረሰል ሚሜ ሂደት። ልክ እንደ ስኮት ሂደት፣ የክላውስ ክፍል የጅራ ጋዝ በቅድሚያ እንዲሞቅ ይደረጋል፣ እና በመቀጠል ጋዝ በመቀነስ ከ H2 ጋር የተቀላቀለ ሲሆን ይህም በሪአክተር ውስጥ ያለውን ሰልፈር የያዘውን ጋዝ ወደ H2S ይቀንሳል። ይህ ሂደት አሁን ያለውን የክላውስ ክፍል የሰልፈር መልሶ ማግኛ መጠን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
Bsrp ሂደት በ UOP እና Parsons በጋራ የተሰራ ነው። የ Bsrp ሂደት በዋናነት ለክላውስ ክፍል ለጅራት ጋዝ ሕክምና ጥቅም ላይ ይውላል። ይህ ሂደት በመላው ዓለም በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል.

የ Claus/bsrp ክፍል አጠቃላይ የሰልፈር መልሶ ማግኛ መጠን ከ99.8% በላይ ሊደርስ ይችላል። Bsrp H2S ለመምጠጥ አንትሮን ዘዴን ይጠቀማል። በተለቀቀው የጅራት ጋዝ ውስጥ ያለው H2S ይዘት ዝቅተኛ ነው፣ ነገር ግን ብዙ የአሠራር ችግሮች አሉ።
የራር ቴክኖሎጂ KTI rar (መቀነስ፣ መምጠጥ እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል) የሚባል የጅራት ጋዝ ህክምና ሂደት አዘጋጅቷል። ሂደቱ በ reductive selective amines ላይ የተመሰረተ ነው፡ የሂደቱ መርህ በኢንዱስትሪው ውስጥ በደንብ ይታወቃል፣ ይህም በሌሎች ተመሳሳይ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ከሚውሉት ተመሳሳይ ሂደቶች ጋር ተመሳሳይ ነው። የራር ሂደት አስተማማኝ እና ቀልጣፋ አፈፃፀም አለው ፣ እና የሰልፈር መልሶ ማግኛ መጠኑ 99.9% ሊደርስ ይችላል። አሁን ባለው ቴክኖሎጂ ውስጥ በጣም ውጤታማው የሰልፈር መልሶ ማግኛ ሂደት ነው.