مزايا المنتج
Rongteng هي شركة رائدة في مساعدة معالجات الغاز على تعظيم قيمة أصول الغاز الطبيعي. وهي تفعل ذلك من خلال تصميم وتصنيع محطات المعالجة المعيارية التي تزيل الملوثات من الغاز وتستعيد سوائل الغاز الطبيعي القيمة. إحدى المزايا الرئيسية لشركة Rongteng هيتصميم وحدات ونهج التصنيع يسمح بالبناء السريع ومراقبة الجودة الفائقة. بسببهمتصميم وحداتوالبناء، يمكن شحن المصنع بأكمله بسهولة عن طريق الشاحنات على الأرض أو عن طريق البحر.
يمكن نقل وحدات المصنع بسهولة إلى مواقع العمل المعدة، حتى في المواقع النائية حيث يتم اكتشاف الغاز في كثير من الأحيان. تصل معدات المصنع جاهزة للتركيب، باستخدام معدات بناء بسيطة.
تتلاءم الوحدات معًا بسهولة وكفاءة مما يقلل بشكل كبير من وقت المشروع ونفقاته.
يتيح ذلك لعميل الغاز البدء بسرعة أكبر في معالجة الغاز وتحقيق الإيرادات. إن مصنع معالجة الغاز بأكمله أسرع بما يصل إلى ستة أشهر من العروض التنافسية، مما يعني أنه يمكن للعميل تحقيق الإيرادات بسرعة أكبر.
تم تصميم مصانع Rongteng لتلبية حتى التطبيقات الأكثر تحديًا لمعالجة الغاز والجفاف واستعادة سوائل الغاز الطبيعي، كما أن خبرة Rongteng الميدانية الواسعة وإلمامها بأحدث التقنيات توفر محطات يمكن الاعتماد عليها ومتينة وآمنة وسهلة الصيانة.
اقتراح العملية التكنولوجية
دعونا نفحص عرض مصنع Rongteng المعياري حسب المكونات. لتحقيق أقصى قدر من استخلاص الغاز الطبيعي المسال، قد يتطلب غاز مدخل المصنع أولاً إزالة ملوثات الغاز الحمضي للوصول إلى مستويات منخفضة من الغاز الحمضي، وهذا يعني أنه يتم استخدام النظام لتلبية جميع متطلبات العملية. يتم إدخال غاز المدخل إلى الجزء السفلي من جهاز امتصاص الأمين وينتقل للأعلى بشكل عكسي ملامسًا المذيب الأميني الذي يتم إدخاله في الجزء العلوي من جهاز الامتصاص. في الجزء العلوي من جهاز الامتصاص، تتم إزالة الملوثات بشكل كافٍ للخضوع لمزيد من المعالجة.
ينتقل الغاز النظيف المشبع بالماء الآن إلى نظام الغربال الجزيئي للتجفيف. ومع تدفق الغاز عبر طبقة الغربال الجزيئي، يتم امتصاص الماء بشكل تفضيلي مما ينتج عنه غاز جاف نظيف، جاهز للتعرض لدرجات الحرارة المبردة المطلوبة لاسترداد الغاز الطبيعي المسال بعمق. ينتقل الغاز إلى مبرد التبريد حيث يقوم المبرد بتبريد الغاز الدافئ الذي يمر عبر الملفات الموجودة في المبرد. يخرج الغاز المبرد من مبرد التبريد ويدخل إلى الموسع التوربيني. يؤدي تمدد الغاز وموسع التوربو إلى تبريد الغاز إلى درجات حرارة مبردة وتكثيف الغاز NGLs. يتم بعد ذلك إرسال هذا التيار فائق التبريد إلىمزيل الميثانلفصل المكوناتمزيل الميثانيفصل العمود الغاز الطبيعي المسال المستعاد عن تيار غاز الميثان المتبقي.
يتم إدخال الغاز المبرد بالتبريد من الموسع التوربيني في الجزء العلوي من جهاز إزالة الميثان. وينتقل إلى الأسفل عبر العمود ويمتزج بشكل معاكس مع البخار الدافئ من أسفل العمود. ويخرج الغاز المتبقي المستنفد الآن من الغاز الطبيعي المسال من الجزء العلوي من جهاز إزالة الميثان ويتم إرساله إلى الموسع التوربيني حيث يتم استرداد الطاقة وضغط الغاز المتبقي لنقله إلى السوق. تم تجريد الغاز الطبيعي المسال الموجود في الجزء السفلي من العمود من أبخرة الهيدروكربونات الخفيفة من خلال إعادة الغليان والخروج من الجزء السفلي من جهاز إزالة الميثان ليتم إرساله إلى السوق أو لمزيد من الإنتاج تجزئة إذا لزم الأمر.
يقوم عمود مزيل العرق بفصل الإيثان عالي النقاء عن تيار الغاز الطبيعي المسال. تدخل سوائل الغاز الطبيعي السائلة من أسفل جهاز إزالة الميثان إلى جهاز إزالة الميثان الذي يتدفق للأسفل عبر العمود بشكل معاكس، ملامسًا بخار الإيثان الأكثر دفئًا الصاعد من الأسفل. ويخرج غاز الإيثان من الجزء العلوي من جهاز إزالة الميثان للمعالجة النهائية. ويخرج الغاز الطبيعي المسال السائل المستنزف من الإيثان من الجزء السفلي من جهاز إزالة الميثان. العمود المراد إرساله إلى السوق.
بفضل الخبرة الميدانية المثبتة والخبرة التكنولوجية العميقة، تتمتع Rongteng بموقع جيد يمكنها من مساعدة معالجي الغاز في الولايات المتحدة وحول العالم على تحقيق الدخل من أصول الغاز الطبيعي الخاصة بهم بسرعة وكفاءة.
معلمات المنتج
| نموذج رقم. | إن جي إل سي 65-35/25 | إن جي إل سي 625-35/15 | إن جي إل سي 625-35/30 | إن جي إل سي 625-35/60 | إن جي إل سي 625-35/80 | إن جي إل سي 625-35/140 |
| حجم الغاز القياسي X104نانومتر3/د | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 6.0 | 8.0 | 14.0 |
| مرونة الجهاز X104نانومتر3/د | 0.7-2.25 | 0.7-2.25 | 1.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.0-9.0 | 8.0-15.0 |
| طريقة العملية | حقن الكحول وجمع الهيدروكربونات | الجفاف وجمع الهيدروكربونات | ||||
| نوع المنتج (غاز جاف هيدروكربوني مختلط) | الغاز الجاف (في شبكة الأنابيب) | الغاز الجاف (شبكة أنابيب الغاز الطبيعي المضغوط / المدخل) | ||||
| محتوى الغاز الجاف | تلبية متطلبات النقل عبر الأنابيب |
| ||||
| العائد C3 | > 80% (تحسين الكفاءة وفقًا لمتطلبات المستخدم) | |||||
| درجة الحرارة المحيطة المطبقة | -40-50 درجة مئوية | |||||
| ضغط المدخل | 0.1-10.0 ميجا باسكال | |||||
| ضغط مخرج الغاز الجاف | 4.0-23.0 ميجا باسكال | |||||
| الضغط التصميمي لخزان خلط الهيدروكربون | 2.5 ميجا باسكال | |||||
| درجة مقاومة للانفجار | ExdIIBT4 | |||||
| وضع التحكم | PLC + الكمبيوتر العلوي | |||||
| أحجام الانزلاق | الطول × العرض × الارتفاع: 8000-17000X3500X3000 ملم | |||||
