الصين وحدة فصل الهواء الصغيرة والمتوسطة الحجم مصنع الأكسجين السائل الصناعي مصنع النيتروجين السائل،
مصنع فصل الهواء السائل في الصين,معدات النيتروجين والأكسجين السائل,
عرض تقني
1. المعلمات الرئيسية للجهاز
1.1 شروط التصميم
اسم المادة الخام: الغاز الطبيعي
ضغط المواد الخام: 0.02mpag (قياس الضغط)
درجة حرارة المواد الخام: درجة الحرارة المحيطة
تكوين المواد الخام (مؤقت)
مول فراك | |
H2S | 20 جزء في المليون |
N2 | 1.795 |
CO2 | 0.562 |
CH4 | 92.887 |
C2H6 | 3.705 |
C3H8 | 0.679 |
1.2 المتطلبات الفنية للهيدروجين المنتج
القدرة الإنتاجية: 235 نانومتر3/ساعة (500 كجم/د)
نقاء الهيدروجين: H2 ≥ 99.9%
استهلاك الغاز الطبيعي: 110 م3/ساعة (الجهد المنخفض أكبر من 8500 كيلو كالوري/م3)
ضغط إخراج الهيدروجين: ≥ 1.6Mpa
درجة حرارة المخرج: ≥ 40 درجة مئوية
1.3 ضمان الأداء
ل متوسط الوقت بين فشل معدات الطاقة 8000 ساعة
ل مرونة تشغيل الجهاز: 30 ~ 110%
ل العمر التصميمي للمعدات الثابتة هو 15 عامًا
1.4 التخطيط العام
تبلغ مساحة تخطيط الجهاز الخارجي 26 م × 10 م = 260 م 2
2. وحدة المعالجة
2.1 العملية التكنولوجية
ضغط وتحويل الغاز الطبيعي
يتم ضغط الغاز الطبيعي خارج حد البطارية أولاً إلى 1.6 ميجاباسكال بواسطة الضاغط، ثم يتم تسخينه إلى حوالي 380 درجة مئوية بواسطة التسخين المسبق لغاز التغذية في قسم الحمل الحراري لمصلح البخار، ويدخل إلى جهاز إزالة الكبريت لإزالة الكبريت الموجود في غاز التغذية أدناه 0.1 جزء في المليون. يقوم غاز التغذية منزوع الكبريت وبخار العملية (3.0mpaa) بضبط جهاز التسخين المسبق للغاز المختلط وفقًا للقيمة التلقائية لـ H2O / ∑ C = 3 ~ 4، ثم التسخين المسبق إلى أكثر من 510 درجة مئوية، وإدخال أنبوب التحويل بالتساوي من تجمع الغاز العلوي الأنبوب الرئيسي وأنبوب الضفيرة العلوي. وفي طبقة المحفز، يتفاعل الميثان مع البخار لتوليد ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين. يتم توفير الحرارة اللازمة لتحويل الميثان عن طريق خليط الوقود المحترق في الموقد السفلي. تبلغ درجة حرارة الغاز المحول من جهاز الإصلاح 850 درجة مئوية، ويتم تحويل درجة الحرارة المرتفعة إلى درجة حرارة عالية. يدخل الغاز الكيميائي إلى جانب الأنبوب من غلاية الحرارة المهدرة لإنتاج بخار مشبع 3.0mpaa. تنخفض درجة حرارة غاز التحويل من غلاية حرارة النفايات إلى 300 درجة مئوية، ومن ثم يدخل غاز التحويل إلى جهاز التسخين المسبق لمياه تغذية الغلاية، ومبرد مياه غاز التحويل وفاصل مياه غاز التحويل بدوره لفصل المكثفات عن مكثفات العملية، و يتم إرسال غاز المعالجة إلى PSA.
يتم خلط الغاز الطبيعي كوقود مع غاز الامتزاز بالضغط المتأرجح، ومن ثم يتم ضبط حجم غاز الوقود في المسخن المسبق لغاز الوقود وفقًا لدرجة حرارة الغاز عند مخرج المصلح. بعد تعديل التدفق، يدخل غاز الوقود إلى الموقد العلوي للاحتراق لتوفير الحرارة للمصلح.
يتم تسخين المياه المحلاة بواسطة جهاز التسخين المسبق للمياه المحلاة وجهاز التسخين المسبق لمياه تغذية الغلايات ويدخل البخار الناتج عن غلاية نفايات غاز المداخن وإصلاح غلاية نفايات الغاز.
من أجل جعل مياه تغذية الغلاية تلبي المتطلبات، يجب إضافة كمية صغيرة من محلول الفوسفات ومزيل الأكسدة لتحسين تقشر مياه الغلايات وتآكلها. يجب أن تقوم الأسطوانة بتفريغ جزء من ماء الغلاية بشكل مستمر للتحكم في إجمالي المواد الصلبة الذائبة في مياه الغلاية في البرميل.
ل امتصاص الضغط المتأرجح
يتكون PSA من خمسة أبراج امتصاص. يكون أحد أبراج الامتزاز في حالة امتزاز في أي وقت. تبقى المكونات مثل الميثان وثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون في غاز التحويل على سطح المادة المازة. يتم جمع الهيدروجين من أعلى برج الامتزاز كمكونات غير ممتصة ويتم إرساله خارج الحدود. يتم امتصاص المادة المازة المشبعة بمكونات الشوائب من المادة المازة خلال خطوة التجديد. وبعد أن يتم جمعه، يتم إرساله إلى المصلح كوقود. تتكون خطوات التجديد لبرج الامتزاز من 12 خطوة: الهبوط المنتظم الأول، الهبوط المنتظم الثاني، الهبوط المنتظم الثالث، التفريغ الأمامي، التفريغ العكسي، التنظيف، الارتفاع المنتظم الثالث، الارتفاع المنتظم الثاني، الارتفاع المنتظم الأول والارتفاع النهائي. بعد التجديد، يصبح برج الامتزاز قادرًا مرة أخرى على معالجة الغاز المحول وإنتاج الهيدروجين. أبراج الامتزاز الخمسة تتناوب في تنفيذ الخطوات المذكورة أعلاه لضمان المعالجة المستمرة. الغرض من تحويل الغاز وإنتاج الهيدروجين بشكل مستمر في نفس الوقت.
2.2 معدات العمليات الرئيسية
رقم سري | اسم الجهاز | المواصفات الرئيسية | المواد الرئيسية | وحدة الوزن طن | كمية | ملاحظات |
أنا | قسم تحويل بخار الغاز الطبيعي | |||||
1 | المصلح | 1 مجموعة | ||||
الحمل الحراري | قسم الإشعاع: 0.6 ميجاوات | |||||
قسم الحمل الحراري: 0.4 ميجاوات | ||||||
حارق | الحمل الحراري: 1.5 ميجاوات/مجموعة | مادة مركبة | 1 | |||
أنبوب مصلح درجة الحرارة العالية | HP-NB | |||||
ضفيرة العلوي | 304SS | 1 مجموعة | ||||
أقل ضفيرة | إنكولوي | 1 مجموعة | ||||
قسم الحمل الحراري مبادل حراري | ||||||
التسخين المسبق للمواد الخام المختلطة | 304SS | 1 مجموعة | ||||
تغذية الغاز التسخين | 15CrMo | 1 مجموعة | ||||
غلاية نفايات غاز المداخن | 15CrMo | 1 مجموعة | ||||
مشعب | إنكولوي | 1 مجموعة | ||||
2 | مدخنة | DN300 ح = 7000 | 20 # | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 300 درجة مئوية | ||||||
الضغط التصميمي: الضغط المحيط | ||||||
3 | برج إزالة الكبريت | Φ400 ح=2000 | 15CrMo | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 400 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
4 | تحويل غلاية نفايات الغاز | Φ200/Φ400 ح=3000 | 15CrMo | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 900 درجة مئوية / 300 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
الحمل الحراري: 0.3 ميجاوات | ||||||
الجانب الساخن: غاز تحويل درجة حرارة عالية | ||||||
الجانب البارد: ماء الغلاية | ||||||
5 | مضخة تغذية الغلايات | س = 1 م 3 / ساعة | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
ضغط المدخل: 0.01 ميجا باسكال | ||||||
ضغط المخرج: 3.0MPa | ||||||
محرك مقاوم للانفجار: 5.5 كيلو واط | ||||||
6 | غلاية تغذية المياه التسخين | س = 0.15 ميجاوات | 304SS/20R | 1 | دبوس الشعر | |
درجة حرارة التصميم: 300 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
الجانب الساخن: تحويل الغاز | ||||||
الجانب البارد : الماء المحلى | ||||||
7 | اصلاح مبرد الماء الغازي | س = 0.15 ميجاوات | 304SS/20R | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 180 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
الجانب الساخن: تحويل الغاز | ||||||
الجانب البارد: تعميم مياه التبريد | ||||||
8 | إصلاح فاصل الماء الغازي | Φ300 ح=1300 | 16 مليون ر | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
ديميستر: 304SS | ||||||
9 | نظام الجرعات | فوسفات | س235 | 1 مجموعة | ||
مزيل الأكسدة | ||||||
10 | خزان تحلية | Φ1200 ح=1200 | س235 | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
الضغط التصميمي: الضغط المحيط | ||||||
11 | ضاغط الغاز الطبيعي | حجم العادم: 220 م3/ساعة | ||||
ضغط الشفط: 0.02 ميجابايت | ||||||
ضغط العادم: 1.7 ميلا لكل جالون | ||||||
تشحيم خالي من الزيت | ||||||
محرك مقاوم للانفجار | ||||||
قوة المحرك: 30 كيلو واط | ||||||
12 | خزان عازل للغاز الطبيعي | Φ300 ح=1000 | 16 مليون ر | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 0.6MPa | ||||||
ثانيا | جزء PSA | |||||
1 | برج الامتزاز | DN700 ح = 4000 | 16 مليون ر | 5 | ||
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 2.0MPa | ||||||
2 | خزان الغاز العازلة الامتزاز | DN2200 ح = 10000 | 20 ر | 1 | ||
درجة حرارة التصميم: 80 درجة مئوية | ||||||
ضغط التصميم: 0.2MPa |
2.3 جدول الاستهلاك الرئيسي
رقم الأمر | المرافق والتصنيعمنتجات التعلم | تحديد | شركة | تستهلك | ملاحظات |
1 | كهربائي | 220 فولت/380 فولت 50 هرتز | كيلوواط | 40 | المضخات والأدوات والضواغط |
2 | المياه المحلاة | الضغط: 0.2 ~ 0.3MPa | كجم/ساعة | 800 | |
الموصلية: | |||||
SiO2: | |||||
الكلور المتبقي: | |||||
نا +: | |||||
3 | هواء الصك | 0.4 ~ 0.6 ميجا باسكال | m3/h | 100 | |
جاف وخالي من الزيوت | |||||
نقطة الندى أقل من – 5 درجة مئوية | |||||
4 | تعميم مياه التبريد | درجة حرارة تغذية الماء: 32 درجة مئوية | ذ | 30 | ΔT = 10 درجة مئوية |
عودة درجة حرارة الماء: 42 درجة مئوية | |||||
ضغط تغذية المياه: 0.3 ~ 0.4MPa | |||||
معامل التلوث: 0.0004m2k/w | قيمة التصميم | ||||
قيمة الرقم الهيدروجيني: 7.5 ~ 8.5 | |||||
CL-: |
الصين وحدة فصل الهواء الصغيرة والمتوسطة الحجم مصنع الأكسجين السائل الصناعي مصنع النيتروجين السائل،
مصنع فصل الهواء السائل في الصين,معدات النيتروجين والأكسجين السائل,
-
سمعة عالية الصين 1000KW مولد الغاز بارد ...
-
منافذ المصنع لآلة تنظيم الضغط CNG في الصين
-
محطة للغاز الطبيعي المسال بسعة 3.5 إلى 7 MMSCFD ومحطة للغاز الطبيعي المسال مثبتة على الانزلاق
-
الباعة بالجملة جيدة الصين 500KW غاز الكتلة الحيوية...
-
انزلاق استرداد 20MMSCFD NGL للغاز الطبيعي
-
السعر المقتبس للصين 20m3 آلة التبريد العمودي...