تخصيص 50 × 10⁴م³/ د معمل تسييل الغاز الطبيعي

مقدمة

بناء المشروع 50×10⁴م³ / د مشروع تسييل الغاز الطبيعي والمرافق المساندة وخزان واحد للغاز الطبيعي المسال سعة 10000 م3 بكامل طاقته. تشمل وحدات المعالجة الرئيسية ضغط غاز التغذية، ووحدة إزالة الكربون، ووحدة التجفيف، ووحدة إزالة الزئبق والهيدروكربونات الثقيلة، ووحدة التسييل، وتخزين غاز التبريد، وضغط البخار السريع، ومزرعة صهاريج الغاز الطبيعي المسال ومرافق التحميل.

كيف تتم المعالجة المسبقة للتسييل للغاز الطبيعي؟

يأتي تيار البئر من تغذية النبات في شكل غازي عن طريق الأنابيب. يحتوي الغاز الطبيعي المستخرج من الأرض على شوائب وماء وسوائل أخرى مرتبطة به، لذلك قبل أن تتم عملية التسييل، يحتاج الغاز إلى الخضوع لعملية معالجة لإزالة المواد غير المرغوب فيها. يمر الغاز عبر سلسلة من الأوعية والضواغط والأنابيب حيث يتم فصل الغاز تدريجيًا عن السوائل والشوائب الثقيلة.

أولا، تتم إزالة الماء والمكثفات، تليهاإزالة الغاز الحمضي (ثاني أكسيد الكربون، CO2)، كبريتيد الهيدروجين (H2S)، والزئبق (Hg). هذه المواد غير مرغوب فيها، لأنها قد تسبب تكوين الجليد أثناء التسييل والتآكل في خطوط الأنابيب والمبادلات الحرارية للغاز الطبيعي المسال. يتم تبريد المزيج المتبقي مسبقًا، ويتم بعد ذلك فصل سوائل الغاز الطبيعي الأثقل الأخرى عن المزيج قبل حدوث التسييل. يمكن تخزين الهيدروكربونات التي تمت إزالتها وبيعها بشكل منفصل. ويتكون الغاز المتبقي في الغالب من الميثان وبعض الإيثان، الذي يتم تسييله.

يقوم تسييل الغاز الطبيعي، الذي يُسمى باختصار LNG، بتكثيف الغاز الطبيعي إلى سائل عن طريق تبريد الغاز الطبيعي الغازي تحت الضغط العادي إلى -162 درجة مئوية. يمكن لتسييل الغاز الطبيعي أن يوفر مساحة التخزين والنقل بشكل كبير، وله مزايا القيمة الحرارية الكبيرة والأداء العالي، مما يفضي إلى توازن تنظيم الحمل الحضري، ويفضي إلى حماية البيئة، وتقليل التلوث الحضري، وما إلى ذلك.

يتضمن مخطط العملية بشكل أساسي: وحدة تنظيم وقياس ضغط غاز التغذية،وحدة تنقية الغاز الطبيعيووحدة تسييل الغاز الطبيعي، ونظام تخزين غاز التبريد، ونظام ضغط تدوير غاز التبريد، ووحدة تخزين وتحميل الغاز الطبيعي المسال.

الغاز الطبيعي المسال (LNG) هو غاز طبيعي، يتكون في الغالب من غاز الميثان، والذي تم تبريده إلى شكل سائل لسهولة وأمان تخزينه ونقله. ويشغل حوالي 1/600 من حجم الغاز الطبيعي في الحالة الغازية.

نحن نقدم محطات تسييل الغاز الطبيعي على نطاق صغير (صغير) وصغير. وتغطي قدرة المصانع من 13 إلى أكثر من 200 طن/يوم من إنتاج الغاز الطبيعي المسال (18,000 إلى 300,000 نيوتن متر³/د).

تشتمل محطة تسييل الغاز الطبيعي المسال الكاملة على ثلاثة أنظمة: نظام المعالجة ونظام التحكم في الأجهزة ونظام المرافق. وفقًا لمصادر الهواء المختلفة، يمكن تغييره.

وفقا للوضع الفعلي لمصدر الغاز، فإننا نعتمد أفضل العمليات والمخطط الأكثر اقتصادا لتلبية المتطلبات المختلفة للعملاء. المعدات المثبتة على الانزلاق تجعل النقل والتركيب أكثر ملاءمة.

1. نظام العملية

يتم ضغط الغاز الطبيعي المغذي بعد الترشيح، والفصل، وتنظيم الضغط والقياس، ومن ثم يدخل إلى نظام المعالجة المسبقة للغاز الطبيعي. بعد إزالة CO₂، ح₂ق، زئبق، ح₂ O والهيدروكربونات الثقيلة، تدخل إلى صندوق التسييل البارد. بعد ذلك يتم تبريده في المبادل الحراري ذو الزعنفة اللوحية، ويتم نزع النتروجين منه بعد التسييل، وبعد ذلك يتم تبريده من الباطن، ويتم خنقه ووميضه إلى خزان الوميض، وأخيرًا، تدخل الطور السائل المنفصل إلى خزان تخزين الغاز الطبيعي المسال كمنتجات للغاز الطبيعي المسال.

المخطط الانسيابي لمحطة الغاز الطبيعي المسال المثبتة على الانزلاق هو كما يلي:

يتضمن نظام المعالجة لمصنع الغاز الطبيعي المسال المبرد ما يلي:

• ● وحدة ترشيح غاز التغذية وفصله وتنظيم الضغط والقياس.

• ● وحدة ضغط غاز التغذية

• ● وحدة المعالجة المسبقة (بما في ذلكإزالة الحموضة,تجفيفوإزالة المواد الهيدروكربونية الثقيلة، وإزالة الزئبق والغبار)؛

• ● وحدة التناسب MR ووحدة دورة ضغط MR؛

• ● وحدة تسييل الغاز الطبيعي المسال (بما في ذلك وحدة نزع النتروجين)؛

1.1 ميزات نظام العملية

1.1.1 وحدة المعالجة المسبقة لغاز التغذية

تتميز طريقة المعالجة لوحدة المعالجة المسبقة لغاز التغذية بالخصائص التالية:

• ●إزالة الحموضة مع حل MDEAيتمتع بمزايا الرغوة الصغيرة والتآكل المنخفض وفقدان الأمينات الصغيرة.

• ●امتصاص المنخل الجزيئييتم استخدامه للجفاف العميق، ولا يزال يتمتع بميزة امتصاص عالية حتى في ظل الضغط الجزئي المنخفض لبخار الماء.

• ● إن استخدام الكربون المنشط المشرب بالكبريت لإزالة الزئبق رخيص الثمن. يتفاعل الزئبق مع الكبريت على الكربون المنشط المشرب بالكبريت لإنتاج كبريتيد الزئبق، الذي يتم امتصاصه على الكربون المنشط لتحقيق الغرض من إزالة الزئبق.

• ● يمكن لعناصر الترشيح الدقيقة تصفية المنخل الجزيئي وغبار الكربون المنشط أقل من 5μm.

1.1.2 وحدة التسييل والتبريد

طريقة المعالجة المختارة لوحدة التسييل والتبريد هي التبريد بدورة MRC (المبرد المختلط)، وهو ذو استهلاك منخفض للطاقة. تتمتع هذه الطريقة بأقل استهلاك للطاقة بين طرق التبريد شائعة الاستخدام، مما يجعل سعر المنتج تنافسيًا في السوق. وحدة تناسب مادة التبريد مستقلة نسبيًا عن وحدة الضغط المتداولة. أثناء التشغيل، تقوم وحدة التناسب بتزويد سائل التبريد إلى وحدة الضغط الدائرية، مما يحافظ على حالة العمل المستقرة لوحدة الضغط الدائرية؛ بعد إيقاف تشغيل الوحدة، يمكن لوحدة التناسب تخزين مادة التبريد من جزء الضغط العالي في وحدة الضغط دون تفريغ مادة التبريد. وهذا لا يمكن أن يوفر فقط مادة التبريد، ولكن أيضًا يقلل من وقت بدء التشغيل التالي.

جميع الصمامات الموجودة في الصندوق البارد ملحومة، ولا توجد وصلة شفة في الصندوق البارد لتقليل نقاط التسرب المحتملة في الصندوق البارد.

1.2 المعدات الرئيسية لكل وحدة

2. نظام التحكم بالأدوات

من أجل مراقبة عملية إنتاج المجموعة الكاملة من المعدات بشكل فعال، ولضمان التشغيل الموثوق والتشغيل والصيانة المريحة، يتضمن نظام التحكم في الأجهزة بشكل أساسي ما يلي:

نظام التحكم الموزع (DCS)

نظام أدوات السلامة (SIS)

نظام إنذار الحريق والكشف عن الغاز (FGS)

الدوائر التلفزيونية المغلقة (CCTV)

نظام التحليل

وأدوات عالية الدقة (مقياس التدفق، المحلل، مقياس الحرارة، مقياس الضغط) التي تلبي متطلبات العملية. يوفر هذا النظام وظائف التكوين والتشغيل والمراقبة المثالية، بما في ذلك الحصول على بيانات العملية، والتحكم في الحلقة المغلقة، وحالة مراقبة تشغيل المعدات، وتشابك الإنذار والخدمة، ومعالجة البيانات وعرضها في الوقت الفعلي، وخدمة الاتجاه، وعرض الرسوم البيانية، وخدمة تقرير سجل التشغيل و وظائف أخرى. عندما تكون هناك حالة طوارئ في وحدة الإنتاج أو يرسل نظام FGS إشارة إنذار، يرسل SIS إشارة تعشيق حماية لحماية المعدات الموجودة في الموقع، ويقوم نظام FGS بإبلاغ قسم مكافحة الحرائق المحلي في نفس الوقت.

3. نظام المرافق

يشتمل هذا النظام بشكل رئيسي على: وحدة هواء الجهاز، وحدة النيتروجين، وحدة زيت نقل الحرارة، وحدة المياه المحلاة ووحدة مياه التبريد المتداولة.