طرق المعالجة التقليدية لـ BOG في مصنع الغاز الطبيعي المسال

توجد بشكل عام أربع طرق معالجة لـ BOG المتولدةمصنع للغاز الطبيعي المسال الأول هو إعادة التكثيف؛ والآخر هو الضغط مباشرة؛ والثالث هو الحرق أو التنفيس. والرابع هو العودة إلى ناقلة الغاز الطبيعي المسال.

(1) عملية معالجة إعادة التكثيف. بعد مرور غاز الغليان عبر خزان فصل الغاز عن السائل، فإنه يدخل إلى ضاغط غاز الغليان. يدخل غاز الغليان المضغوط إلى إعادة المكثف ويتم مزجه مع الغاز الطبيعي المسال الخارجي الذي تم ضغطه بنفس الضغط. BOG من المعالجة وتحلية الغاز الطبيعي يتم تكثيفه بواسطة البرودة التي يحملها الغاز الطبيعي المسال المبرد ثم يتم تجاوزه. يتم خلط الغاز الطبيعي المسال في مضخة الضغط العالي، ومن ثم يتم تبخيره بواسطة المرذاذ قبل نقله إلى شبكة خطوط أنابيب الضغط العالي

(2) عملية الضغط المباشر. بعد ضغط غاز الغليان بواسطة الضاغط، يتم إخراجه مباشرة إلى شبكة الأنابيب.

(3) حرق أو تنفيس مضيئة. عندما يصل الضغط في الخزان والمقصورة إلى قيمة معينة، غالبًا ما يتم استخدام التنفيس أو الشعلة لتقليل الضغط إلى نطاق آمن ويمكن التحكم فيه. إن التنفيس أو الحرق يمثل إهدارًا كبيرًا للغاز الطبيعي، وبالتالي ينبغي اعتباره نهجًا آمنًا في حالات الطوارئ.

(4) يتم نقل غاز الغليان (BOG) إلى سفينة الغاز الطبيعي المسال من خلال ذراع العودة لموازنة الضغط وملء الفراغ الناتج عن تفريغ خزان الغاز الطبيعي المسال على السفينة. هذه الطريقة مريحة وسريعة، ولكنها صالحة للاستخدام فقط عند تفريغ سفينة الغاز الطبيعي المسال.

اتصال:

شركة سيتشوان رونغتنغ لمعدات الأتمتة المحدودة

الهاتف/واتساب/ويشات: +86 177 8117 4421

الموقع الإلكتروني: www.rtgastreat.com البريد الإلكتروني: info@rtgastreat.com

العنوان:رقم 8، القسم 2 من طريق Tengfei، منطقة Shigao الفرعية، منطقة Tianfu الجديدة، مدينة Meishan، Sichuan China 620564

تحليل استهلاك الطاقة لعملية معالجة BOG فيعملية الغاز الطبيعي المسال السائل

(ل) في جدول تحليل استهلاك الطاقة لإعادة تكثيف غاز الغليان والضغط المباشر لمحطة استقبال الغاز الطبيعي المسال، يتم إجراء مقارنة بين توفير الطاقة في ظل ظروف عمل مختلفة عن طريق تحديد معلمة معينة.

باستخدام معلمات معدات التشغيل الفعلية لنظام معالجة غاز الغليان (BOG) لمحطة استقبال الغاز الطبيعي المسال وسجلات بيانات العملية أثناء التشغيل، تمت مقارنة عمليتي إعادة التكثيف والضغط المباشر، وتم تحليل غاز الغليان الناتج في ظروف مختلفة بناءً على نتائج محاكاة البيانات وذلك من أجل تحقيق الهدف الأمثل والغرض هو توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك وتحسين الكفاءة وخفض التكاليف.

⑵ تحليل إعادة تكثيف غاز الغليان واستهلاك طاقة الضغط المباشر للمحطات الفضائية.

تحليل مقارن

(1) في محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال، عندما تكون كمية غاز الغليان الناتج أكبر، تستهلك عملية إعادة التكثيف طاقة أقل من الضغط المباشر. ومع ذلك، تتطلب إعادة تكثيف غاز الغليان قدرة تبريد إضافية.

(2) يرتبط استهلاك الطاقة في حالة إعادة التكثيف بكمية غاز الغليان، وضغط المدخل والمخرج، وضغط النقل الخارجي. عندما يكون ضغط المدخل مختلفًا ويكون ضغط المدخل والمخرج متماثلين، ينخفض ​​استهلاك طاقة الضاغط بشكل ملحوظ مع زيادة ضغط المدخل.

(3) تحت نفس ضغط المدخل، مع زيادة ضغط المخرج، يزيد استهلاك الطاقة للضاغط بشكل ملحوظ أكثر من استهلاك مضخة الضغط العالي. وهذا يعني أنه عندما يكون ضغط شبكة الأنابيب الخارجية مرتفعًا، يكون استهلاك الطاقة لعملية إعادة التكثيف أقل.

(4) من العلاقة بين ضغط مخرج الضاغط واستهلاك طاقة المعدات في الجدول 2، يمكن ملاحظة أن استهلاك الطاقة للمضخة داخل الخزان يزداد مع زيادة ضغط المخرج. يرتبط إجمالي استهلاك الطاقة للمعدات بشكل إيجابي بضغط المخرج، لكن المضخة الموجودة داخل الخزان ومضخة الضغط العالي التغير في استهلاك الطاقة ليس كبيرًا، مما يشير إلى أن الزيادة في إجمالي استهلاك الطاقة ناتجة عن زيادة الضاغط استهلاك الطاقة.