تكنولوجيا إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي وإنتاج الهيدروجين

تكنولوجيا إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي وإنتاج الهيدروجين

على أساس عملية تصنيع غاز الأمونيا الاصطناعية الأصلية، قام Liaohe Oilfield بإصلاح نظام الإصلاح وتحويل إزالة الكبريت واسترداد الحرارة، واعتمد أجهزة مبتكرة، مما أدى إلى تقليل كبير مقارنة بالعملية القديمة، وخفض استهلاك الغاز الطبيعي بحوالي 1 / 3. الميزات: بعد إزالة الكبريت المضغوط، يتم تكسير الغاز الطبيعي وإعادة تشكيله بالبخار في مصلح خاص مملوء بمحفز لتوليد غاز تحويل الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون. بعد استعادة جزء من الحرارة، يتم تقليل محتوى ثاني أكسيد الكربون في غاز التحويل عن طريق التحويل، ويتم تنقية غاز التحويل عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح (PSA).
مؤشرات الأداء الرئيسية. تحت ضغط معين، يتم استخدام طبقة امتزاز مركبة مكونة من الكربون المنشط، وهلام السيليكا، والمنخل الجزيئي، وممتزات الألومينا لامتصاص مكونات الشوائب في مختلف مصادر الغاز المحتوية على الهيدروجين مثل غاز الانحلال الحراري للميثانول، وغاز تطهير الأمونيا الاصطناعي، والغاز الجاف المتكسير الحفاز. ويتحول الغاز والغاز المائي والغاز شبه المائي في المصافي تحت ضغط منخفض، ويتم إخراج الهيدروجين الذي يصعب امتصاصه كغاز منتج من مخرج برج الامتزاز، لتنقية الهيدروجين.
الطاقة الإنتاجية: بشكل عام 400 ~ 20000 Nm3 / h حسب احتياجات المستخدم؛
نقاء المنتج: 99% ~ 99.999% (فولت/فولت)؛
ضغط المنتج: 1.3 ~ 2.0mpa-g؛
المؤشرات الفنية الرئيسية. قدرة معالجة المواد الخام: 10 ~ 5000NM/h؛ ضغط الامتزاز: 0.8MPa ~ 2.4Mpa؛ نقاء الهيدروجين: 99.9 ~ 99.99%؛ معدل استخلاص الهيدروجين: 75 ~ 90% (حسب ظروف غاز التغذية ومتطلبات غاز المنتج)