وصف
يتم استخدام جرافة معالجة الغاز الخلفي للغاز الطبيعي بشكل أساسي للتعامل مع الغاز الخلفي لجهاز استعادة الكبريت، بالإضافة إلى غاز النفايات من حوض الكبريت السائل وغاز النفايات TEG لجهاز التجفيف لجهاز استعادة الكبريت.
تتوافق قدرة التصميم والمعالجة للانزلاق مع جهاز استعادة الكبريت وجهاز التجفيف.
يمكن تقسيم جرافة معالجة الغاز الخلفي للغاز الطبيعي إلى أربع فئات.
1. عملية الاختزال والامتصاص
مبدأ عملية الاختزال والامتصاص هو أن غاز الذيل يتم هدرجته، ويتم تقليل المكونات المحتوية على الكبريت في غاز الذيل إلى H2S، ويتم امتصاص H2S المتولد بشكل انتقائي بطريقة الأمين، وأخيرا يتم استخراج التجديد أو الغاز ليدخل كلوز وحدة لتعميم رد الفعل. تتميز عملية الهدرجة باستثمارات عالية وتكلفة تشغيل عالية، ولكنها تستخدم على نطاق واسع في البلدان والمناطق ذات متطلبات حماية البيئة العالية لأنها يمكن أن تحقق إنتاجية عالية من الكبريت، مثل أكثر من 99.8٪.
2. عملية امتصاص الأكسدة
طريقة امتصاص الأكسدة هي طريقة تقوم أولاً بأكسدة الكبريتيد الموجود في الغاز الخلفي إلى ثاني أكسيد الكبريت، ثم تمتص ثاني أكسيد الكبريت مع المحلول (أو المذيب)، ثم تسترده أخيرًا في شكل كبريتات وكبريتيد وثاني أكسيد الكبريت.
هناك العديد من الطرق التي تنتمي إلى هذا النوع، معظمها يستخدم لإزالة الكبريت من غاز المداخن أو معالجة الغاز المتخلف من المصاهر ومصانع حمض الكبريتيك، وتستخدم طريقة ويلمان لورد لمعالجة الغاز المتخلف من كلاوس.
3. عملية كلوز ذات درجة حرارة منخفضة
تتميز تقنية كلوز ذات درجة الحرارة المنخفضة بتفاعل كلوز تحت نقطة ندى الكبريت، لذلك تسمى أيضًا عملية استخلاص الكبريت من نقطة الندى الفرعية. رد فعل كلاوس هو عملية تفاعل طاردة للحرارة قوية. ولذلك، فإن درجة الحرارة المنخفضة تساعد على تحول التوازن إلى اتجاه توليد الكبريت، مما يمكن أن يحسن عملية استخلاص الكبريت. وفقًا للعلاقة بين تفاعل كلوز والوحدة، يمكن تقسيم عملية كلوز ذات درجة الحرارة المنخفضة إلى عملية كلوز ذات درجة الحرارة المنخفضة المستقلة وعملية كلوز ذات درجة الحرارة المنخفضة المدمجة.
4. عملية الأكسدة المباشرة في الطور السائل
عملية الأكسدة المباشرة في الطور السائل هي نوع من تكنولوجيا المعالجة التي تعمل على أكسدة H2S مباشرة إلى الكبريت العنصري. مبدأ هذه العملية هو امتصاص غاز كبريتيد الهيدروجين الموجود في الغاز الخلفي بمحلول إزالة الكبريت، ثم أكسدته لتوليد الكبريت العنصري.
المعايير الفنية
1، SO2 ≥ 400 ملجم/Nm3 (أساس جاف، 3 حجم% O2)
2، وقت الإنتاج السنوي 8000 ساعة
3، مرونة التشغيل 50٪ ~ 120٪
