Ümumi xüsusiyyətlər
Ümumi skid quraşdırılmış dizayn ənənəvi yerində quraşdırma rejimini dəyişdirir. Şirkətdə emal, istehsal, boru kəmərləri və skid formalaşdırılması vasitəsilə materialların bütün prosesinə nəzarət, qüsurların aşkarlanması və şirkətdə təzyiq testi tam şəkildə həyata keçirilir ki, bu da istifadəçinin yerində tikinti nəticəsində yaranan keyfiyyətə nəzarət riskini əsaslı şəkildə həll edir və həqiqətən bütün proses keyfiyyətinə nəzarəti təmin edir.
Bütün məhsullar şirkətdə skid quraşdırılmışdır. Fabrikdə istehsal ideyası qəbul edilir. Zavod yoxlamasından keçdikdən sonra, onlar müəyyən edilmiş sökmə sxeminə uyğun olaraq sökülür və yenidən yığılmaq üçün istifadəçinin saytına göndərilir. Sahədə tikinti həcmi kiçikdir və tikinti dövrü qısadır.
Avtomatlaşdırma dərəcəsi çox yüksəkdir. Qurğunun işinə yuxarı sistem vasitəsilə tam avtomatik nəzarət edilə və idarə oluna bilər və əsas məlumatlar uzaqdan aşkarlanması üçün real vaxt rejimində bulud serverinə yüklənə bilər ki, bununla da yerində pilotsuz idarəetmə həyata keçirilə bilər.
Cihazın hərəkətliliyi çox güclüdür. Layihənin spesifik vəziyyətinə uyğun olaraq, avadanlığın təkrar istifadəsini həyata keçirmək və avadanlığın dəyərinin maksimum faydasını təmin etmək üçün cihaz başqa yerə köçürülə və yenidən sürüşdürüldükdən sonra istifadə edilə bilər.
Hidrogenləşdirmə stansiyasının hidrogen tələbinə uyğun olaraq, standartlaşdırılmış məhsulların istehsalını həyata keçirmək və istifadəçinin avadanlığının idarə edilməsi, ümumi ehtiyat üçün əlverişli olan standart seriyalı məhsulların formalaşdırılması üçün proses moduluna uyğun olaraq standart proses dizaynını və birləşmənin dizayn prinsipini həyata keçirin. hissələri və bölmənin istismar xərclərini azaldır.
Xülasə etmək lazımdır ki, hidrogenləşdirmə stansiyasının gələcək istismarı üçün skidli təbii qaz hidrogen istehsalı qurğusu ən uyğun hidrogen mənbəyidir.
Texniki təklif
Təbii qazın sıxılması və çevrilməsi
Batareya həddindən kənarda olan təbii qaz əvvəlcə kompressor tərəfindən 1,6Mpa təzyiqə məruz qalır, sonra buxar reformator sobasının konveksiya bölməsindəki qida qazı ön qızdırıcısı tərəfindən təxminən 380 ℃-ə qədər qızdırılır və yem qazındakı kükürdün çıxarılması üçün kükürddən təmizləyiciyə daxil olur. 0,1 ppm-dən aşağı. Kükürddən təmizlənmiş qida qazı və texnoloji buxar (3.0mpaa) Qarışıq qazın ön qızdırıcısını H2O / ∑ C = 3 ~ 4 avtomatik dəyərinə uyğun olaraq tənzimləyin, daha da 510 ℃-dən çox qızdırın və yuxarı qaz toplanmasından çevirmə borusuna bərabər şəkildə daxil olun. əsas boru və yuxarı pigtail borusu. Katalizator təbəqəsində metan CO və H2 əmələ gətirmək üçün buxarla reaksiya verir. Metanın çevrilməsi üçün tələb olunan istilik alt ocaqda yanan yanacaq qarışığı ilə təmin edilir. Reformator sobasından çıxan çevrilmiş qazın temperaturu 850 ℃-dir və yüksək temperatur yüksək temperatura çevrilir。 Kimyəvi qaz 3.0mpaa doymuş buxar istehsal etmək üçün tullantı istilik qazanının boru tərəfinə daxil olur. Tullantı istilik qazanından çevrilmə qazının temperaturu 300 ℃-ə düşür və sonra konversiya qazı kondensatı texnoloji kondensatdan ayırmaq üçün növbə ilə qazanın qidalandırıcı suyu qızdırıcısına, konversiya qazı su soyuducuya və konversiya qazı su ayırıcısına daxil olur və texnoloji qaz PSA-ya göndərilir.
Yanacaq kimi təbii qaz təzyiq yelləncək adsorbsiya desorbsiya qazı ilə qarışdırılır və sonra yanacaq qazının ön qızdırıcısına daxil olan yanacaq qazının həcmi reformator sobasının çıxışındakı qazın temperaturuna uyğun olaraq tənzimlənir. Axın tənzimləndikdən sonra yanacaq qazı islahedici sobaya istilik vermək üçün yanma üçün üst ocağa daxil olur.
Duzsuzlaşdırılmış su duzsuzlaşdırılmış su qızdırıcısı və qazanın qidalandırıcı suyu qızdırıcısı tərəfindən əvvəlcədən qızdırılır və tüstü qazı tullantıları qazanının və reforminq qazı tullantı qazanının əlavə məhsul buxarına daxil olur.
Qazanın yem suyunun tələblərə cavab verməsi üçün qazan suyunun kireçlənməsini və korroziyasını yaxşılaşdırmaq üçün az miqdarda fosfat məhlulu və deoksidləşdirici əlavə edilməlidir. Tamburda qazan suyunun ümumi həll olunmuş bərk maddələrinə nəzarət etmək üçün qazan suyunun bir hissəsini davamlı olaraq boşaltmalıdır.
Təzyiq yelləncək adsorbsiya
PSA beş adsorbsiya qülləsindən ibarətdir. Bir adsorbsiya qülləsi istənilən vaxt adsorbsiya vəziyyətindədir. Dönüşüm qazının tərkibindəki metan, karbon dioksid və karbon monoksit kimi komponentlər adsorbentin səthində qalır. Hidrogen adsorbsiya qülləsinin yuxarı hissəsindən qeyri-adsorbsiya komponentləri kimi toplanır və sərhəddən kənara göndərilir. Çirkli komponentlərlə doymuş adsorbent regenerasiya mərhələsi vasitəsilə adsorbentdən desorbsiya edilir. Yığıldıqdan sonra yanacaq kimi reformator sobasına göndərilir. Adsorbsiya qülləsinin regenerasiya pillələri 12 pillədən ibarətdir: birinci vahid düşmə, ikinci vahid düşmə, üçüncü vahid düşmə, irəli axıdma, əks boşalma, yuyulma, üçüncü vahid yüksəlmə, ikinci vahid yüksəlmə, birinci vahid yüksəlmə və son yüksəliş. Regenerasiyadan sonra adsorbsiya qülləsi yenidən çevrilmiş qazı təmizləmək və hidrogen istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir. Beş adsorbsiya qülləsi davamlı müalicəni təmin etmək üçün yuxarıdakı addımları yerinə yetirmək üçün növbə ilə hərəkət edir. Məqsəd qazı çevirmək və eyni zamanda davamlı olaraq hidrogen istehsal etməkdir.
