Преглед на системата
Подаваният природен газ влиза в системата за предварителна обработка на природен газ след филтриране, разделяне, регулиране на налягането и измерване. След CO2, Hg и H2 O се отстраняват, той влиза в охладителната кутия за втечняване, която се охлажда, втечнява и азотът се отстранява в пластинчатия топлообменник, след което се връща в охладителната кутия, за да продължи охлаждането, преохлаждането, дроселирането и мигането към флаш резервоара. Отделената течна фаза влиза в резервоара за съхранение на LNG като LNG продукти.
Основните технологични и технически методи на блока са:
Използвайте MDEA за отстраняване на въглероден диоксид;
Използвайте молекулярно сито, за да премахнете следите от вода;
Използвайте импрегниран със сяра активен въглен за отстраняване на живака;
Използвайте прецизни филтърни елементи за филтриране на прах от молекулно сито и активен въглен
Процесът на охлаждане на цикъла на MRC (смесен хладилен агент) е приет за втечняване на целия пречистен природен газ
Втечненият природен газ, накратко наричан LNG, е кондензиране на природен газ в течност чрез охлаждане на газообразния природен газ при нормално налягане до - 162 ℃. Втечняването на природен газ може значително да спести място за съхранение и транспортиране и има предимствата на висока калоричност, висока производителност, благоприятна за баланса на градското регулиране на натоварването, благоприятна за опазване на околната среда, намаляване на градското замърсяване и т.н.
Схемата на процеса включва главно: блок за регулиране на налягането на захранващия газ и дозиращ блок,блок за пречистване на природен гази блок за втечняване на природен газ, система за съхранение на хладилен агент, система за компресия на циркулационен хладилен агент, агрегат за съхранение и зареждане на LNG.
Втечненият природен газ (LNG) е природен газ, предимно метан, който е охладен до течна форма за лесно и безопасно съхранение и транспорт. Той заема около 1/600 от обема на природния газ в газообразно състояние.
Ние предлагаме инсталации за втечняване на природен газ в микро (мини) и малък мащаб. Капацитетът на заводите обхваща от 13 до повече от 200 тона/ден производство на LNG (18 000 до 300 000 Nm3/д).
Пълната инсталация за втечняване на LNG включва три системи: технологична система, система за управление на инструменти и система за комунални услуги. Според различните източници на въздух може да се променя.
Според действителната ситуация на източника на газ, ние приемаме най-добрия процес и най-икономичната схема, за да отговорим на различните изисквания на клиентите. Монтираното оборудване прави транспортирането и монтажа по-удобни.
1. Процесна система
Захранващият природен газ е под налягане след филтриране, разделяне, регулиране на налягането и измерване и след това влиза в системата за предварителна обработка на природен газ. След отстраняване на CO2, Х2S, Hg, H2 O и тежки въглеводороди, той влиза в студената кутия за втечняване. След това се охлажда в пластинчатия топлообменник, денитрифицира се след втечняване и след това се преохлажда, дроселира и мига към флаш резервоара и накрая, отделената течна фаза влиза в резервоара за съхранение на LNG като LNG продукти.
Блок-схемата на монтираната на плъзгача инсталация за LNG е както следва:
Процесната система на криогенния завод за LNG включва:
-
● Устройство за филтриране, разделяне, регулиране на налягането и дозиране на захранващ газ;
-
● Устройство за херметизиране на захранващия газ
-
● Устройство за предварителна обработка (включителнооткисляване,обезводняванеи отстраняване на тежки въглеводороди, отстраняване на живак и прах);
-
● MR дозиращ модул и MR компресионен цикъл;
-
● инсталация за втечняване на LNG (включително инсталация за денитрификация);
1.1 Характеристики на процесната система
1.1.1 Устройство за предварителна обработка на захранващия газ
Методът на процеса на единица за предварителна обработка на захранващия газ има следните характеристики:
-
●Откисляване с разтвор на MDEAима предимствата на малко разпенване, ниска корозивност и малка загуба на амин.
-
●Адсорбция на молекулярно ситосе използва за дълбока дехидратация и все още има високо предимство на адсорбция дори при ниско парциално налягане на водните пари.
-
● Използването на импрегниран със сяра активен въглен за отстраняване на живака е евтино. Живакът реагира със сяра върху импрегниран със сяра активен въглен, за да произведе живачен сулфид, който се адсорбира върху активен въглен, за да се постигне целта за отстраняване на живак.
-
● Прецизните филтърни елементи могат да филтрират молекулярното сито и праха от активен въглен под 5 μm.
1.1.2 Уред за втечняване и охлаждане
Избраният метод на процес на втечняване и хладилна единица е MRC (смесен хладилен агент) цикъл на охлаждане, което е с ниска консумация на енергия. Този метод има най-ниската консумация на енергия сред често използваните методи за охлаждане, което прави цената на продукта конкурентна на пазара. Устройството за дозиране на хладилния агент е относително независимо от циркулационното компресорно устройство. По време на работа дозиращият модул допълва хладилния агент към циркулационния компресионен модул, като поддържа стабилно работно състояние на циркулационния компресорен модул; След като модулът се изключи, дозиращият модул може да съхранява хладилния агент от частта с високо налягане на компресорния модул, без да изпуска хладилния агент. Това може не само да спести хладилен агент, но и да съкрати времето за следващо стартиране.
Всички вентили в хладилната кутия са заварени и няма фланцова връзка в хладилната кутия, за да се минимизират възможните точки на изтичане в хладилната кутия.
1.2 Основно оборудване на всеки блок
S/N | Име на единица | Основно оборудване | |
1 | Блок за разделяне и регулиране на филтриране на захранващия газ | Филтър за захранващ газ, сепаратор, разходомер, регулатор на налягането, компресор за захранващ газ | |
2 | Устройство за предварителна обработка | Устройство за обезкисляване | Абсорбер и регенератор |
Устройство за дехидратация | Адсорбционна кула, регенерационен нагревател, охладител на регенерационен газ и сепаратор на регенерационен газ | ||
Устройство за отстраняване на тежки въглеводороди | Адсорбционна кула | ||
Устройство за отстраняване и филтриране на живак | Филтър за премахване на живак и прах | ||
3 | Единица за втечняване | Студена кутия, пластинчат топлообменник, сепаратор, денитрификационна кула | |
4 | Хладилен агрегат със смесен хладилен агент | Циркулационен компресор за хладилен агент и резервоар за дозиране на хладилен агент | |
5 | Устройство за зареждане на LNG | Система за зареждане | |
6 | Устройство за възстановяване на блато | Регенератор на блато |
2. Система за управление на инструмента
За ефективно наблюдение на производствения процес на целия комплект оборудване и за осигуряване на надеждна работа и удобна работа и поддръжка, системата за контрол на инструмента включва главно:
Разпределена система за управление (DCS)
Система за инструменти за безопасност (SIS)
Пожароизвестителна и газова детекторна система (FGS)
Затворена телевизия (CCTV)
Система за анализ
И високопрецизни инструменти (разходомер, анализатор, термометър, манометър), които отговарят на изискванията на процеса. Тази система осигурява перфектни функции за конфигуриране, пускане в експлоатация и мониторинг, включително събиране на данни за процеса, управление със затворен контур, състояние на мониторинг на работата на оборудването, блокиране и обслужване на аларми, обработка и показване на данни в реално време, услуга за тенденции, графичен дисплей, услуга за докладване на операции и други функции. Когато има авария в производствената единица или системата FGS изпраща алармен сигнал, SIS изпраща сигнал за блокиране на защитата, за да защити оборудването на място, а системата FGS информира едновременно местния противопожарен отдел.
3. Система за комунални услуги
Тази система включва основно: устройство за въздух за инструменти, устройство за азот, устройство за топлопреносно масло, устройство за обезсолена вода и устройство за охлаждаща циркулираща вода.