এনজিএল ভগ্নাংশে ব্যবহৃত চীনের কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচারের জন্য চায়না ফ্যাক্টরি সম্পূর্ণ ওয়েল্ডেড প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার

এনজিএল ভগ্নাংশে ব্যবহৃত চীনের কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচারের জন্য চীন কারখানা সম্পূর্ণরূপে ঢালাই প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার,
হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য চীন ডিসালফারাইজেশন,কোক ওভেন গ্যাস পরিশোধন,

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

প্রাকৃতিক গ্যাস কম্প্রেশন এবং রূপান্তর

ব্যাটারির সীমার বাইরের প্রাকৃতিক গ্যাসকে প্রথমে কম্প্রেসার দ্বারা 1.6Mpa-তে চাপ দেওয়া হয়, তারপর স্টিম রিফর্মার ফার্নেসের কনভেকশন সেকশনে ফিড গ্যাস প্রিহিটার দ্বারা প্রায় 380 ℃ গরম করা হয় এবং ফিড গ্যাসে সালফার অপসারণের জন্য ডিসালফারাইজারে প্রবেশ করে। 0.1ppm এর নিচে। ডিসালফারাইজড ফিড গ্যাস এবং প্রসেস স্টিম (3.0mpaa) মিশ্র গ্যাস প্রিহিটারকে H2O / ∑ C = 3 ~ 4 এর স্বয়ংক্রিয় মান অনুসারে সামঞ্জস্য করুন, আরও প্রিহিট করুন 510 ℃ এর বেশি, এবং সমানভাবে উপরের গ্যাস সংগ্রহ থেকে রূপান্তর পাইপে প্রবেশ করুন প্রধান পাইপ এবং উপরের বেণী পাইপ। অনুঘটক স্তরে, মিথেন বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে CO এবং H2 উৎপন্ন করে। মিথেন রূপান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ নীচের বার্নারে পোড়ানো জ্বালানী মিশ্রণ দ্বারা সরবরাহ করা হয়। সংস্কারক চুল্লি থেকে রূপান্তরিত গ্যাসের তাপমাত্রা 850 ℃, এবং উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রায় রূপান্তরিত হয়। রাসায়নিক গ্যাস 3.0mpaa স্যাচুরেটেড বাষ্প তৈরি করতে বর্জ্য তাপ বয়লারের টিউব সাইডে প্রবেশ করে। বর্জ্য তাপ বয়লার থেকে রূপান্তর গ্যাসের তাপমাত্রা 300 ℃ এ নেমে যায় এবং তারপরে রূপান্তর গ্যাস বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিটার, কনভার্সন গ্যাস ওয়াটার কুলার এবং কনভার্সন গ্যাস ওয়াটার সেপারেটরে প্রবেশ করে প্রক্রিয়া কনডেনসেট থেকে কনডেন্সেটকে আলাদা করতে এবং প্রক্রিয়া গ্যাস PSA পাঠানো হয়.

জ্বালানী হিসাবে প্রাকৃতিক গ্যাস প্রেসার সুইং শোষণ শোষণ গ্যাসের সাথে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে জ্বালানী গ্যাস প্রিহিটারে জ্বালানী গ্যাসের পরিমাণ সংস্কারক চুল্লির আউটলেটে গ্যাসের তাপমাত্রা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। প্রবাহ সামঞ্জস্য করার পরে, জ্বালানী গ্যাস সংস্কারক চুল্লিতে তাপ সরবরাহ করার জন্য জ্বলনের জন্য শীর্ষ বার্নারে প্রবেশ করে।
ডিসল্টেড ওয়াটার প্রিহিটার এবং বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিটার দ্বারা ডিসল্টেড ওয়াটার প্রিহিট করা হয় এবং ফ্লু গ্যাস বর্জ্য বয়লার এবং রিফর্মিং গ্যাস ওয়েস্ট বয়লারের উপজাত বাষ্পে প্রবেশ করে।
বয়লার ফিড ওয়াটারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, বয়লারের জলের স্কেলিং এবং ক্ষয় উন্নত করার জন্য অল্প পরিমাণ ফসফেট দ্রবণ এবং ডিঅক্সিডাইজার যোগ করতে হবে। ড্রামে বয়লারের পানির মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থকে নিয়ন্ত্রণ করতে ড্রামটি ক্রমাগত বয়লারের পানির কিছু অংশ নিঃসরণ করবে।

চাপ সুইং শোষণ

PSA পাঁচটি শোষণ টাওয়ার নিয়ে গঠিত। একটি শোষণ টাওয়ার যে কোনো সময় শোষণ অবস্থায় থাকে। রূপান্তরিত গ্যাসে মিথেন, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং কার্বন মনোক্সাইডের মতো উপাদানগুলি শোষণকারীর পৃষ্ঠে থাকে। হাইড্রোজেন শোষণ টাওয়ারের শীর্ষ থেকে অ-শোষণ উপাদান হিসাবে সংগ্রহ করা হয় এবং সীমানার বাইরে পাঠানো হয়। অপবিত্রতা উপাদান দ্বারা সম্পৃক্ত শোষণকারী পুনর্জন্ম ধাপের মাধ্যমে শোষণকারী থেকে শোষিত হয়। সংগ্রহ করার পরে, এটি জ্বালানী হিসাবে সংস্কারক চুল্লিতে পাঠানো হয়। শোষণ টাওয়ারের পুনর্জন্মের ধাপগুলি 12টি ধাপের সমন্বয়ে গঠিত: প্রথম ইউনিফর্ম ড্রপ, দ্বিতীয় ইউনিফর্ম ড্রপ, তৃতীয় ইউনিফর্ম ড্রপ, ফরোয়ার্ড ডিসচার্জ, রিভার্স ডিসচার্জ, ফ্লাশিং, তৃতীয় ইউনিফর্ম উত্থান, দ্বিতীয় ইউনিফর্ম উত্থান, প্রথম ইউনিফর্ম উত্থান এবং চূড়ান্ত উত্থান৷ পুনর্জন্মের পরে, শোষণ টাওয়ার আবার রূপান্তরিত গ্যাসের চিকিত্সা এবং হাইড্রোজেন উত্পাদন করতে সক্ষম। পাঁচটি শোষণ টাওয়ার ক্রমাগত চিকিত্সা নিশ্চিত করতে উপরের পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করতে পালা করে। গ্যাসকে রূপান্তর করা এবং একই সময়ে ক্রমাগত হাইড্রোজেন উৎপাদনের উদ্দেশ্য।

ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য

সামগ্রিক স্কিড মাউন্ট করা নকশা ঐতিহ্যগত অন-সাইট ইনস্টলেশন মোড পরিবর্তন করে। কোম্পানিতে প্রক্রিয়াকরণ, উৎপাদন, পাইপিং এবং স্কিড গঠনের মাধ্যমে, কোম্পানির উপাদানগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং চাপ পরীক্ষা সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করা হয়, যা মৌলিকভাবে ব্যবহারকারীর অন-সাইট নির্মাণের কারণে গুণমান নিয়ন্ত্রণের ঝুঁকির সমাধান করে এবং সত্যই পুরো প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।

সমস্ত পণ্য কোম্পানিতে স্কিড মাউন্ট করা হয়. কারখানায় উৎপাদনের ধারণা গৃহীত হয়। কারখানার যাচাইকরণ পাস করার পরে, তারা প্রতিষ্ঠিত বিচ্ছিন্নকরণ স্কিম অনুযায়ী বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং পুনরায় একত্রিত করার জন্য ব্যবহারকারীর সাইটে পাঠানো হয়। অন-সাইট নির্মাণের পরিমাণ ছোট এবং নির্মাণ চক্র ছোট।

অটোমেশন ডিগ্রী খুব উচ্চ. ডিভাইসের অপারেশন সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিরীক্ষণ করা যেতে পারে এবং উপরের সিস্টেমের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং দূরবর্তী সনাক্তকরণের জন্য মূল ডেটা রিয়েল টাইমে ক্লাউড সার্ভারে আপলোড করা যেতে পারে, যাতে সাইটে মনুষ্যবিহীন ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করা যায়।

ডিভাইসের গতিশীলতা খুব শক্তিশালী। প্রকল্পের সুনির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে, ডিভাইসটিকে অন্য জায়গায় সরানো যেতে পারে এবং আবার স্কিড মাউন্ট করার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে সরঞ্জামের পুনঃব্যবহার উপলব্ধি করা যায় এবং সরঞ্জামের মূল্যের সর্বোচ্চ সুবিধা নিশ্চিত করা যায়।

হাইড্রোজেনেশন স্টেশনের হাইড্রোজেনের চাহিদা অনুযায়ী, পণ্যের মানসম্মত উত্পাদন উপলব্ধি করতে এবং সাধারণ ব্যবস্হা ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধাজনক যা ব্যবহারকারীর সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধাজনক, পণ্যের মানসম্মত উত্পাদন উপলব্ধি করতে প্রক্রিয়া মডিউল অনুযায়ী মানক প্রক্রিয়া নকশা এবং সমন্বয়ের নকশা নীতি সম্পাদন করুন। অংশ এবং ইউনিট অপারেশন খরচ কমাতে.

সংক্ষেপে, স্কিড মাউন্ট করা প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রোজেন উৎপাদন ইউনিট হাইড্রোজেনেশন স্টেশনের ভবিষ্যতের অপারেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত হাইড্রোজেন উৎস।

পাইপলাইন ট্রান্সমিশনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডিনাইট্রিফিকেশন ইউনিট প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে নাইট্রোজেন অপসারণ করে। প্রাকৃতিক গ্যাস গবেষণা ইনস্টিটিউটের তথ্য অনুসারে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রাকৃতিক গ্যাসের মজুদ 17% উচ্চ নাইট্রোজেন সামগ্রী ধারণ করে। বেশিরভাগ পাইপলাইনের মানগুলির জন্য প্রাকৃতিক গ্যাসে নাইট্রোজেনের পরিমাণ 4% এর কম হওয়া প্রয়োজন। উচ্চ নাইট্রোজেন প্রাকৃতিক গ্যাস মূলত আটকে থাকে কারণ এটি পাইপলাইনের মাধ্যমে বাজারে পরিবহন করা যায় না। পাইপলাইনে খুব বেশি নাইট্রোজেন থাকলে, গ্যাস প্লাগ বা দুর্বল জ্বলনের ঝুঁকি থাকে। নাইট্রোজেন গ্যাসের ক্যালোরিফিক মানকেও পাতলা করে, যার ফলে BTU এবং এর মান হ্রাস পায়।
যেহেতু নাইট্রোজেন (N2) এবং মিথেন (CH4) এর আণবিক আকার এবং কম অস্তরক ধ্রুবক রয়েছে এবং অ্যামাইন ইউনিটে কার্বন ডাই অক্সাইড বা হাইড্রোজেন সালফাইডের মতো নির্বাচনী প্রতিক্রিয়ার অভাব রয়েছে, তাই ডিনাইট্রিফিকেশন একটি কঠিন প্রযুক্তিগত বিভাজন।