Prilagođeno 50×10⁴m³/ D postrojenje za ukapljivanje prirodnog gasa

Uvod

Izgradnja projekta 50 × 10⁴m³ / D projekat ukapljivanja prirodnog gasa i pratećih objekata i jedan rezervoar punog kapaciteta 10000 m3 LNG. Glavne procesne jedinice uključuju punjenje pod pritiskom, jedinicu za dekarbonizaciju, jedinicu za dehidraciju, jedinicu za uklanjanje žive i teških ugljovodonika, jedinicu za ukapljivanje, skladištenje rashladnog sredstva, stvaranje pritiska pare, farmu LNG rezervoara i postrojenja za utovar.

Kako funkcionira tretman prirodnog plina prije ukapljivanja?

Bunarski tok hrane za biljke dolazi u gasovitom obliku putem cijevi. Prirodni plin ekstrahovan iz zemlje sadrži nečistoće, vodu i druge povezane tekućine, tako da prije nego što se može izvršiti ukapljivanje, plin mora proći proces obrade kako bi se uklonile neželjene tvari. Gas prolazi kroz niz posuda, kompresora i cijevi gdje se gas postepeno odvaja od težih fluida i nečistoća.

Prvo se odstranjuju voda i kondenzat, a zatimuklanjanje kiselog gasa (ugljični dioksid, CO2), sumporovodik (H2S) i živa (Hg). Ove supstance su nepoželjne, jer mogu uzrokovati stvaranje leda tokom ukapljivanja i koroziju u cjevovodima i LNG izmjenjivačima topline. Preostala mješavina se prethodno ohladi, a druge, teže tekućine prirodnog plina se zatim odvajaju od mješavine prije nego što se odvija ukapljivanje. Uklonjeni ugljovodonici mogu se skladištiti i prodavati odvojeno. Preostali plin se uglavnom sastoji od metana i nešto etana, koji se dovodi u tečnost.

Prirodni gas u tečnom stanju, kratko nazvan LNG, kondenzuje prirodni gas u tečnost hlađenjem gasovitog prirodnog gasa pod normalnim pritiskom na – 162 ℃. Ukapljivanje prirodnog plina može uvelike uštedjeti prostor za skladištenje i transport, a ima prednosti velike kalorijske vrijednosti, visokih performansi, pogoduje ravnoteži regulacije gradskog opterećenja, pogoduje zaštiti okoliša, smanjenju urbanog zagađenja i tako dalje.

Procesna shema uglavnom uključuje: jedinicu za regulaciju tlaka napojnog plina i mjernu jedinicu,jedinica za prečišćavanje prirodnog gasai jedinica za ukapljivanje prirodnog gasa, sistem za skladištenje rashladnog sredstva, cirkulacioni sistem kompresije rashladnog sredstva, jedinica za skladištenje i utovar LNG-a.

Tečni prirodni gas (LNG) je prirodni gas, pretežno metan, koji je ohlađen u tečni oblik radi lakšeg i sigurnog skladištenja i transporta. Zauzima oko 1/600 zapremine prirodnog gasa u gasovitom stanju.

Nudimo postrojenja za ukapljivanje prirodnog gasa u mikro (mini) i malim razmerama. Kapacitet postrojenja pokriva od 13 do više od 200 tona/dan proizvodnje LNG-a (18.000 do 300.000 Nm³/d).

Kompletno postrojenje za ukapljivanje LNG-a uključuje tri sistema: procesni sistem, sistem upravljanja instrumentima i komunalni sistem. U zavisnosti od različitih izvora vazduha, može se menjati.

U skladu sa stvarnom situacijom izvora gasa, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju šemu kako bismo zadovoljili različite zahteve kupaca. Oprema montirana na klizač čini transport i instalaciju praktičnijim.

1. Procesni sistem

Napojni prirodni gas je pod pritiskom nakon filtracije, separacije, regulacije pritiska i merenja, a zatim ulazi u sistem za predtretman prirodnog gasa. Nakon uklanjanja CO₂, H₂S, Hg, H₂ O i teških ugljovodonika, ulazi u hladnu kutiju za ukapljivanje. Zatim se hladi u pločastom izmjenjivaču topline, denitrifikuje nakon ukapljivanja, a zatim se pothlađuje, prigušuje i ispušta u fleš tank, i na kraju, odvojena tečna faza ulazi u rezervoar za skladištenje LNG-a kao LNG proizvodi.

Dijagram toka LNG postrojenja na klizačima je sljedeći:

Procesni sistem kriogenog LNG postrojenja uključuje:

• ● Jedinica za filtriranje, odvajanje, regulaciju pritiska i doziranje napojnog gasa;

• ● Jedinica za punjenje pod pritiskom

• ● Jedinica za prethodnu obradu (uključujućiodkiseljavanje,dehidracijai uklanjanje teških ugljovodonika, uklanjanje žive i prašine);

• ● MR jedinica za doziranje i jedinica ciklusa MR kompresije;

• ● Jedinica za ukapljivanje LNG-a (uključujući jedinicu za denitrifikaciju);

1.1 Karakteristike procesnog sistema

1.1.1 Jedinica za predtretman napojnog gasa

Procesna metoda jedinice za prethodnu obradu napojnog plina ima sljedeće karakteristike:

• ●Dekiseljavanje rastvorom MDEAima prednosti male pjene, niske korozivnosti i malog gubitka amina.

• ●Adsorpcija na molekularnom situkoristi se za duboku dehidraciju, a i dalje ima visoku adsorpcionu prednost čak i pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare.

• ● Upotreba aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive je jeftina. Živa reaguje sa sumporom na aktivnom uglju impregniranom sumporom kako bi se dobio živin sulfid, koji se adsorbuje na aktivnom ugljenu kako bi se postigla svrha uklanjanja žive.

• ● Precizni filterski elementi mogu filtrirati molekularno sito i prašinu od aktivnog ugljena ispod 5 μm.

1.1.2 Jedinica za tečenje i hlađenje

Odabrana metoda procesa ukapljivanja i rashladne jedinice je MRC (mixed refrigerant) ciklus hlađenja, što je niska potrošnja energije. Ova metoda ima najmanju potrošnju energije među uobičajenim metodama hlađenja, što čini cijenu proizvoda konkurentnom na tržištu. Jedinica za doziranje rashladnog sredstva je relativno nezavisna od cirkulacione kompresijske jedinice. Tokom rada, jedinica za doziranje dopunjuje rashladno sredstvo u cirkulirajuću kompresijsku jedinicu, održavajući stabilno radno stanje jedinice za cirkulaciju kompresije; Nakon što se jedinica isključi, jedinica za doziranje može skladištiti rashladno sredstvo iz dijela kompresijske jedinice pod visokim pritiskom bez ispuštanja rashladnog sredstva. Ovo ne samo da može uštedjeti rashladno sredstvo, već i skratiti vrijeme sljedećeg pokretanja.

Svi ventili u rashladnoj kutiji su zavareni, a u hladnoj kutiji nema prirubničkog spoja kako bi se minimizirala moguća mjesta curenja u hladnoj kutiji.

1.2 Glavna oprema svake jedinice

2. Sistem upravljanja instrumentima

U cilju efikasnog praćenja procesa proizvodnje kompletne opreme, te kako bi se osigurao pouzdan rad i praktičan rad i održavanje, sistem upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:

Distribuirani kontrolni sistem (DCS)

Sistem sigurnosnih instrumenata (SIS)

Sistem za dojavu požara i detektor gasa (FGS)

Televizija zatvorenog kruga (CCTV)

Sistem analize

I instrumenti visoke preciznosti (mjerač protoka, analizator, termometar, mjerač tlaka) koji ispunjavaju zahtjeve procesa. Ovaj sistem pruža savršenu konfiguraciju, puštanje u rad i funkcije nadzora, uključujući prikupljanje podataka procesa, kontrolu zatvorene petlje, praćenje statusa rada opreme, blokiranje i servis alarma, obradu i prikaz podataka u realnom vremenu, uslugu trenda, grafički prikaz, uslugu izvještaja o radu i druge funkcije. Kada se u proizvodnom pogonu dogodi hitan slučaj ili FGS sistem šalje alarmni signal, SIS šalje signal blokade zaštite kako bi zaštitio opremu na licu mjesta, a FGS sistem istovremeno obavještava lokalnu vatrogasnu službu.

3. Komunalni sistem

Ovaj sistem uglavnom uključuje: jedinicu za instrumentalni vazduh, jedinicu za azot, jedinicu ulja za prenos toplote, jedinicu za desaljenu vodu i jedinicu za cirkulaciju vode za hlađenje.