Prirodni plin kao izvorni plin mora se temeljito pročistiti prije ukapljivanja. Odnosno, uklanjanje kiselog gasa, vode i nečistoća u napojnom gasu, kao što je H2S, CO2, H2 O, Hg i aromatični ugljikovodici, kako bi se spriječilo njihovo smrzavanje na niskim temperaturama i blokiranje i korodiranje opreme i cjevovoda. U tabeli 3.1-1 navedeni su standardi predtretmana sirovog gasa u LNG postrojenju i maksimalni sadržaj nečistoća.
Tabela maksimalnog dozvoljenog sadržaja nečistoća u LNG gasu
Nečistoća | Ograničenje sadržaja | Osnova |
H2O |
| A (dozvoljeno je prekoračiti granicu rastvaranja, bez ograničavanja proizvodnje) |
CO2 | 50~100ppmV | B (Ultimativna rastvorljivost) |
H2S |
| C (tehnički zahtjevi proizvoda) |
Ukupni sadržaj sumpora | 10~50mg/NM3 | C |
Hg | 3 | A |
Aromatični ugljovodonik | ≤10ppmV | A ili B |
Ukupni naftni ugljovodonici | ≤10ppmV | A ili B |
Prema podacima sirovog plina, sadržaj ugljičnog dioksida u sirovom plinu premašuje standard i mora se prečistiti.
MDEA amin tečni proces je najpogodniji proces u smislu potrošnje energije, obima tretmana i troškova ulaganja i rada. Zbog toga je tečni proces MDEA amina odabran za gas za dekiseljavanje u ovoj shemi.
B) Odabir procesa dehidracije
Postojanje vode u prirodnom gasu često dovodi do ozbiljnih posledica: pod određenim uslovima voda i prirodni gas formiraju hidrate da blokiraju cevovod i utiču na proces rashladnog ukapljivanja; Osim toga, postojanje vode će uzrokovati i nepotrebnu potrošnju energije; Zbog niske temperature ukapljivanja prirodnog gasa i postojanja vode, oprema će biti zamrznuta i blokirana, pa se mora dehidrirati.
Proces dehidracije prirodnog plina općenito uključuje tri kategorije: niskotemperaturnu dehidrataciju, adsorpciju čvrstog sredstva za sušenje i apsorpciju rastvarača. Odvajanje smrzavanjem se uglavnom koristi za izbjegavanje hidratacije kada je temperatura prirodnog plina niska. Međutim, niska temperatura koju dozvoljava je ograničena i ne može zadovoljiti zahtjeve ukapljivanja prirodnog plina; Apsorpcija rastvarača obično uključuje koncentriranu kiselinu (obično organsku kiselinu kao što je koncentrirana fosforna kiselina), glikol (obično korišten TEG), itd., ali ove metode imaju malu dubinu dehidracije i ne mogu se koristiti u kriogenim jedinicama; Uobičajene metode dehidratacije čvrstog sredstva za sušenje su metoda silika gela, metoda molekularnog sita ili kombinacija ove dvije metode.
Čvrsta metoda adsorpcije mora se usvojiti za dehidrataciju prirodnog plina u tečnom stanju. Budući da molekularno sito ima prednosti jake selektivnosti adsorpcije, visokih karakteristika adsorpcije pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare i daljeg uklanjanja zaostalog kiselog plina, 4A molekularno sito se koristi kao adsorbent za dehidrataciju u ovoj shemi.
C) Odabir procesa uklanjanja žive
Trenutno postoje dva glavna procesa uklanjanja žive: metoda adsorpcije na molekularnom situ HgSIV kompanije UOP u Sjedinjenim Državama i aktivni ugalj impregniran sumporom kako bi živa reagirala sa sumporom kako bi se stvorio živin sulfid i adsorbirao ga na aktivni ugalj. Prvi ima visoku cijenu i pogodan je za prilike s visokim sadržajem žive; Potonji ima niske troškove rada i pogodan je za prilike sa niskim sadržajem žive.
S jedne strane, operativni troškovi HgSIV molekularnog sita su vrlo visoki; S druge strane, sadržaj žive u napojnom plinu jedinice je relativno nizak. Stoga kompanija ima uspješno iskustvo u korištenju aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive.
Vrijeme objave: Jan-14-2022