Izbor procesa prečišćavanja prirodnog gasa

Tehničko poređenje i izbor

Proces ukapljivanja prirodnog gasa u osnovi uključuje predtretman (prečišćavanje) sirovog gasa, ukapljivanje, kompresiju ciklusa rashladnog sredstva, skladištenje proizvoda, punjenje i pomoćne sisteme. Glavni tok procesa uključuje prečišćavanje sirovog plina i ukapljivanje pročišćenog plina.

Izbor procesa prečišćavanja prirodnog gasa

Prirodni plin kao izvorni plin mora se temeljito pročistiti prije ukapljivanja. Odnosno, uklonite kiseli gas, vodu i nečistoće u dovodnom gasu, kao što je H₂S, CO₂, H₂O, Hg i aromatični ugljikovodici, kako bi se spriječilo njihovo smrzavanje na niskim temperaturama i blokiranje i korodiranje opreme i cjevovoda.

A)U tabeli 1-1 navedeni su standardi predtretmana sirovog gasa u LNG postrojenju i maksimalni sadržaj nečistoća.

Tabela 1-1 maksimalno dozvoljeni sadržaj nečistoća u LNG gasu

Prema podacima sirovog plina, sadržaj ugljičnog dioksida u sirovom plinu premašuje standard i mora se prečistiti.

MDEA amin tečni proces je najpogodniji proces u smislu potrošnje energije, obima tretmana i troškova ulaganja i rada. Zbog toga je tečni proces MDEA amina odabran za gas za dekiseljavanje u ovoj shemi.

B) Odabir procesa dehidracije

Postojanje vode u prirodnom gasu često dovodi do ozbiljnih posledica: pod određenim uslovima voda i prirodni gas formiraju hidrate da blokiraju cevovod i utiču na proces rashladnog ukapljivanja; Osim toga, postojanje vode će uzrokovati i nepotrebnu potrošnju energije; Zbog niske temperature ukapljivanja prirodnog gasa i postojanja vode, oprema će biti zamrznuta i blokirana, pa se mora dehidrirati.

Proces dehidracije prirodnog gasa općenito uključuje tri kategorije: niskotemperaturna dehidracija, adsorpcija čvrstog sredstva za sušenje i apsorpcija rastvarača. Odvajanje smrzavanjem se uglavnom koristi za izbjegavanje hidratacije kada je temperatura prirodnog plina niska. Međutim, niska temperatura koju dozvoljava je ograničena i ne može zadovoljiti zahtjeve ukapljivanja prirodnog plina; Apsorpcija rastvarača obično uključuje koncentriranu kiselinu (obično organsku kiselinu kao što je koncentrirana fosforna kiselina), glikol (obično korišten trietilen glikol) itd., ali ove metode imaju malu dubinu dehidracije i ne mogu se koristiti u kriogenim jedinicama; Uobičajene metode dehidracije čvrstog sredstva za sušenje su metoda silika gela,metoda molekularnog sitaili kombinacija ove dvije metode.

Metoda čvrste adsorpcije mora se usvojiti zadehidratacija prirodnog gasa u tečnom stanju . Budući da molekularno sito ima prednosti jake selektivnosti adsorpcije, visokih karakteristika adsorpcije pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare i daljeg uklanjanja zaostalog kiselog plina, 4A molekularno sito se koristi kao adsorbent za dehidrataciju u ovom prijedlogu.

C) Odabir procesa uklanjanja žive

Trenutno postoje dva glavna procesa uklanjanja žive: metoda adsorpcije hgsiv molekularnim sitom kompanije UOP u Sjedinjenim Državama i aktivni ugalj impregniran sumporom kako bi živa reagirala sa sumporom kako bi se stvorio živin sulfid i adsorbirao ga na aktivni ugalj. Prvi ima visoku cijenu i pogodan je za prilike s visokim sadržajem žive; Potonji ima niske troškove rada i pogodan je za prilike sa niskim sadržajem žive.

S jedne strane, operativni troškovi hgsiv molekularnog sita su vrlo visoki; S druge strane, sadržaj žive u napojnom plinu jedinice je relativno nizak. Stoga kompanija ima uspješno iskustvo u korištenju aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive.

Kontaktiraj nas:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mail:sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589

Adresa: br. 8, dionica 2 Tengfei Road, Shigao Subdistrict,

Tianfu New Area, grad Meishan, Sichuan Kina 620564

br. 8, dio 2 ulice Tengfei Road, Shigao Subdistrict,