Tradicionalni proces proizvodnje vodonika prirodnog gasa
Procesni tok proizvodnje vodonika iz prirodnog gasa sastoji se od četiri jedinice: obrade sirovog gasa, konverzije pare, konverzije CO i prečišćavanja vodonika.
(1) Jedinica za obradu napojnog plina se uglavnom koristi za odsumporavanje prirodnog plina, a odsumporavači MnO i ZnO se koriste za uklanjanje H2S i SO2. Kapacitet obrade napojnog plina je velik, tako da se prilikom komprimiranja napojnog plina odabire veliki centrifugalni kompresor .
(2) Jedinica za pretvaranje pare. Vodena para se koristi kao oksidans za pretvaranje ugljovodonika pod dejstvom nikalnog katalizatora da bi se dobio konverzioni gas za proizvodnju vodonika. Tip i struktura reformera imaju svoje karakteristike, a razlikuju se i struktura, način termičke kompenzacije i način fiksiranja gornjeg i donjeg kolektora gasa. Iako su izmjenjivači topline u konvekcijskom dijelu različito postavljeni, u jedinici za pretvorbu pare usvojeni su parametri procesa procesa visokotemperaturne konverzije i relativno niskog omjera ugljika u vodi, što doprinosi poboljšanju dubine konverzije i uštedi potrošnje sirovina.
(3) Jedinica za konverziju CO. Napojni gas koji se šalje iz reformera sadrži određenu količinu Co. Funkcija transformacije je da koreaguje sa parom da bi se stvorio CO2 i H2 u prisustvu katalizatora. Prema temperaturi transformacije, proces transformacije se može podijeliti na transformaciju visoke temperature (350 ~ 400 ℃) i transformaciju srednje temperature (niže od 300 ~ 350 ℃). Posljednjih godina, zbog naglaska na očuvanju resursa, dvije- Postavka procesa konverzije etape CO visokotemperaturna konverzija i niskotemperaturna konverzija usvojena je u procesnoj postavci jedinice za konverziju, kako bi se dodatno smanjila potrošnja sirovina.
(4) Jedinica za prečišćavanje vodonika. U tom procesu, svaka kompanija za proizvodnju vodonika usvojila je sistem za pročišćavanje i odvajanje adsorpcije s promenljivim pritiskom (PSA) sa niskom potrošnjom energije kako bi zamenila sistem dekarbonizacije i pročišćavanja i hemijski proces metana sa velikom potrošnjom energije, kako bi se postigao cilj uštede energije. i pojednostavljivanje procesa, a vodonik čistoće do 99,9% može se dobiti na izlazu iz jedinice.
Vrijeme objave: Nov-10-2021
