13~67 TPD klizač montiran na LNG postrojenje

Prirodni gas u tečnom stanju, kratko nazvan LNG, kondenzuje prirodni gas u tečnost hlađenjem gasovitog prirodnog gasa pod normalnim pritiskom na -162 ℃. Ukapljivanje prirodnog plina može uvelike uštedjeti prostor za skladištenje i transport, a ima prednosti velike kalorijske vrijednosti, visokih performansi, pogoduje ravnoteži regulacije gradskog opterećenja, pogoduje zaštiti okoliša, smanjenju urbanog zagađenja i tako dalje.

Procesna shema uglavnom uključuje: jedinicu za regulaciju tlaka napojnog plina i mjernu jedinicu,jedinica za prečišćavanje prirodnog gasai jedinica za ukapljivanje prirodnog gasa, sistem za skladištenje rashladnog sredstva, cirkulacioni sistem kompresije rashladnog sredstva, jedinica za skladištenje i utovar LNG-a.

Prirodni gas koji ulazi u stanicu prvo prolazi kroz jedinicu za regulaciju i merenje pritiska, koja ostvaruje regulaciju pritiska i merenje dolaznog prirodnog gasa; Prirodni plin ulazi u jedinicu za pročišćavanje prirodnog plina, gdje prirodni plin podliježe uklanjanju CO2, uklanjanju H2S i tretmanu dehidracije. MDEA proces se preporučuje za dekarbonizaciju i uklanjanje H2S, proces dehidratacije molekularnim sitom sa tri tornja ILI TEG proces dehidratacije se preporučuje za dehidrataciju; I preporučljivo je koristiti obnovljeni i komprimirani BOG za regeneracijski plin;

Prečišćeni prirodni gas u jedinicu za ukapljivanje prirodnog gasa, mešano rashladno sredstvo (MRC proces ukapljivanja) se preporučuje za ukapljivanje prirodnog gasa; tečni LNG se skladišti u skladišnom rezervoaru, a za skladištenje LNG-a preporučuje se atmosferski i niskotemperaturni proces skladištenja. Jedan atmosferski niskotemperaturni rezervoar za skladištenje je opremljen BG kompresorom, a BOG kompresor se koristi za pritisak BOG-a pre ulaska u regeneraciju sušara za molekularno sito, zavisno od kriogene pumpe za postizanje ugradnje.

Tečni prirodni gas (LNG) je prirodni gas, pretežno metan, koji je ohlađen u tečni oblik radi lakšeg i sigurnog skladištenja i transporta. Zauzima oko 1/600 zapremine prirodnog gasa u gasovitom stanju.

Nudimo postrojenja za ukapljivanje prirodnog gasa u mikro (mini) i malim razmerama. Kapacitet postrojenja pokriva od 13 do više od 200 tona/dan proizvodnje LNG-a (18.000 do 300.000 Nm³/d).

Kompletno postrojenje za ukapljivanje LNG-a uključuje tri sistema: procesni sistem, sistem upravljanja instrumentima i komunalni sistem. U zavisnosti od različitih izvora vazduha, može se menjati.

U skladu sa stvarnom situacijom izvora gasa, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju šemu kako bismo zadovoljili različite zahteve kupaca. Oprema montirana na klizač čini transport i instalaciju praktičnijim.

1. Procesni sistem

Napojni prirodni gas je pod pritiskom nakon filtracije, separacije, regulacije pritiska i merenja, a zatim ulazi u sistem za predtretman prirodnog gasa. Nakon uklanjanja CO₂, H₂S, Hg, H₂ O i teških ugljovodonika, ulazi u hladnu kutiju za ukapljivanje. Zatim se hladi u pločastom izmjenjivaču topline, denitrifikuje nakon ukapljivanja, a zatim se pothlađuje, prigušuje i ispušta u fleš tank, i na kraju, odvojena tečna faza ulazi u rezervoar za skladištenje LNG-a kao LNG proizvodi.

Dijagram toka LNG postrojenja na klizačima je sljedeći:

Procesni sistem kriogenog LNG postrojenja uključuje:

• ● Jedinica za filtriranje, odvajanje, regulaciju pritiska i doziranje napojnog gasa;

• ● Jedinica za punjenje pod pritiskom

• ● Jedinica za prethodnu obradu (uključujućiodkiseljavanje,dehidracijai uklanjanje teških ugljovodonika, uklanjanje žive i prašine);

• ● MR jedinica za doziranje i jedinica ciklusa MR kompresije;

• ● Jedinica za ukapljivanje LNG-a (uključujući jedinicu za denitrifikaciju);

1.1 Karakteristike procesnog sistema

1.1.1 Jedinica za predtretman napojnog gasa

Procesna metoda jedinice za prethodnu obradu napojnog plina ima sljedeće karakteristike:

• ●Dekiseljavanje rastvorom MDEAima prednosti male pjene, niske korozivnosti i malog gubitka amina.

• ●Adsorpcija na molekularnom situkoristi se za duboku dehidraciju, a i dalje ima visoku adsorpcionu prednost čak i pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare.

• ● Upotreba aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive je jeftina. Živa reaguje sa sumporom na aktivnom uglju impregniranom sumporom kako bi se dobio živin sulfid, koji se adsorbuje na aktivnom ugljenu kako bi se postigla svrha uklanjanja žive.

• ● Precizni filterski elementi mogu filtrirati molekularno sito i prašinu od aktivnog ugljena ispod 5 μm.

1.1.2 Jedinica za ukapljivanje i hlađenje

Odabrana procesna metoda ukapljivanja i rashladne jedinice je MRC (mixed refrigerant) ciklus hlađenja, što je niska potrošnja energije. Ova metoda ima najmanju potrošnju energije među uobičajenim metodama hlađenja, što čini cijenu proizvoda konkurentnom na tržištu. Jedinica za doziranje rashladnog sredstva je relativno nezavisna od cirkulacione kompresijske jedinice. Tokom rada, jedinica za doziranje dopunjuje rashladno sredstvo u cirkulirajuću kompresijsku jedinicu, održavajući stabilno radno stanje jedinice za cirkulaciju kompresije; Nakon što se jedinica isključi, jedinica za doziranje može skladištiti rashladno sredstvo iz dijela kompresijske jedinice pod visokim pritiskom bez ispuštanja rashladnog sredstva. Ovo ne samo da može uštedjeti rashladno sredstvo, već i skratiti vrijeme sljedećeg pokretanja.

Svi ventili u rashladnoj kutiji su zavareni, a u hladnoj kutiji nema prirubničkog spoja kako bi se minimizirala moguća mjesta curenja u hladnoj kutiji.

1.2 Glavna oprema svake jedinice

2. Sistem upravljanja instrumentima

U cilju efikasnog praćenja procesa proizvodnje kompletne opreme, te kako bi se osigurao pouzdan rad i praktičan rad i održavanje, sistem upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:

Distribuirani kontrolni sistem (DCS)

Sistem sigurnosnih instrumenata (SIS)

Sistem za dojavu požara i detektor gasa (FGS)

Televizija zatvorenog kruga (CCTV)

Sistem analize

I instrumenti visoke preciznosti (mjerač protoka, analizator, termometar, mjerač tlaka) koji ispunjavaju zahtjeve procesa. Ovaj sistem pruža savršenu konfiguraciju, puštanje u rad i funkcije nadzora, uključujući prikupljanje podataka procesa, kontrolu zatvorene petlje, praćenje statusa rada opreme, blokiranje i servis alarma, obradu i prikaz podataka u realnom vremenu, uslugu trenda, grafički prikaz, uslugu izvještaja o radu i druge funkcije. Kada se u proizvodnom pogonu dogodi hitan slučaj ili FGS sistem šalje alarmni signal, SIS šalje signal blokade zaštite kako bi zaštitio opremu na licu mjesta, a FGS sistem istovremeno obavještava lokalnu vatrogasnu službu.

3. Komunalni sistem

Ovaj sistem uglavnom uključuje: jedinicu za instrumentalni vazduh, jedinicu za azot, jedinicu ulja za prenos toplote, jedinicu za desaljenu vodu i jedinicu za cirkulaciju vode za hlađenje.