13 Zařízení na zkapalňování LNG TPD Mini

Stručný popis:

● Zralý a spolehlivý proces
● Nízká spotřeba energie na zkapalnění
● Zařízení namontované na smyku s malou podlahovou plochou
● Snadná instalace a přeprava
● Modulární design


  • :
  • Detail produktu

    63

    Zkapalněný zemní plyn (LNG) je zemní plyn, převážně metan, který byl zchlazen do kapalné formy pro snadné a bezpečné skladování a přepravu. Zabírá asi 1/600 objemu zemního plynu v plynném skupenství.

    Poskytujeme zařízení na zkapalňování zemního plynu v mikro (mini) a malém měřítku. Kapacita závodů pokrývá od 13 do více než 200 tun/den výroby LNG (20 000 až 300 000 Nm3/d).

    Plnicí plyn:

    • ● Uvízlá plynová pole
    • ● Přidružený / spálený plyn
    • ● Bioplyn
    • ● Potrubní plyn

    Kompletní zařízení na zkapalňování LNG zahrnuje tři systémy: procesní systém, řídicí systém přístrojů a obslužný systém. Podle různých zdrojů vzduchu lze měnit.

    Podle aktuální situace zdroje plynu jsmepřijmout nejlepší proces a nejekonomičtější schéma, aby vyhovovaly různým požadavkům zákazníků.Zařízení namontované na smyku usnadňuje přepravu a instalaci.

    1. Procesní systém

    Vstupní zemní plyn je po filtraci, separaci, regulaci tlaku a dávkování stlačen a vstupuje do systému předúpravy zemního plynu. Po odstranění CO2, H2S, Hg, H2 O a těžké uhlovodíky se dostává do zkapalňovacího chladícího boxu. Poté se ochladí v deskovém žebrovém výměníku tepla, po zkapalnění denitrifikuje a dále podchlazuje, přiškrcuje a odfukuje do flash tanku a nakonec oddělená kapalná fáze vstupuje do zásobníku LNG jako produkty LNG.

    Vývojový diagram závodu na LNG namontovaný na smyku je následující:

    Blokové schéma zařízení pro LNG

    Procesní systém kryogenního LNG závodu zahrnuje:

    • ● Jednotka pro filtraci, separaci, regulaci tlaku a dávkování vstupního plynu;
    • ● Jednotka tlakování přívodního plynu
    • ● Jednotka předúpravy (včetně odkyselení, dehydratace a odstranění těžkých uhlovodíků, odstranění rtuti a prachu);
    • ● proporční jednotka MR a jednotka kompresního cyklu MR;
    • ● jednotka zkapalňování LNG (včetně denitrifikační jednotky);

    1.1 Vlastnosti procesního systému

    1.1.1 Jednotka předúpravy vstupního plynu

    Procesní metoda jednotky předúpravy vstupního plynu má následující charakteristiky:

    • ● Odkyselení roztokem MDEA má výhodu v malé pěnivosti, nízké korozivnosti a malé ztrátě aminů.
    • ● Adsorpce na molekulárním sítu se používá pro hlubokou dehydrataci a stále má vysokou adsorpční výhodu i při nízkém parciálním tlaku vodní páry.
    • ● Použití aktivního uhlí impregnovaného sírou k odstranění rtuti je levné. Rtuť reaguje se sírou na sírou impregnovaném aktivním uhlí za vzniku sulfidu rtuťového, který je adsorbován na aktivním uhlí, aby se dosáhlo účelu odstranění rtuti.
    • ● Přesné filtrační prvky mohou filtrovat molekulární síto a prach z aktivního uhlí pod 5 μm.

    1.1.2 Zkapalňovací a chladicí jednotka

    Zvoleným procesním způsobem zkapalňovací a chladicí jednotky je cyklické chlazení MRC (mixed refrigerant), které má nízkou spotřebu energie. Tato metoda má nejnižší spotřebu energie mezi běžně používanými metodami chlazení, díky čemuž je cena produktu konkurenceschopná na trhu. Jednotka dávkování chladiva je relativně nezávislá na jednotce s cirkulací. Během provozu dávkovací jednotka doplňuje chladivo do cirkulační kompresní jednotky a udržuje stabilní pracovní podmínky cirkulační kompresní jednotky; Po odstavení jednotky může dávkovací jednotka skladovat chladivo z vysokotlaké části kompresní jednotky bez vypouštění chladiva. To může nejen ušetřit chladivo, ale také zkrátit dobu dalšího spuštění.

    Všechny ventily v chladícím boxu jsou svařeny a v chladícím boxu není žádné přírubové spojení, aby se minimalizovala možná místa úniku v chladícím boxu.

    1.2 Hlavní vybavení každé jednotky

     

    S/N Název jednotky Hlavní vybavení
    1 Separační a regulační jednotka filtrace přívodního plynu Separátor filtru napájecího plynu, průtokoměr, regulátor tlaku, kompresor napájecího plynu
    2     Jednotka předúpravy Odkyselovací jednotka Absorbér a regenerátor
    Dehydratační jednotka Adsorpční věž, regenerační ohřívač, chladič regeneračního plynu a separátor regeneračního plynu
    Jednotka pro odstraňování těžkých uhlovodíků Adsorpční věž
    Jednotka pro odstraňování a filtraci rtuti Odstraňovač rtuti a prachový filtr
    3 Zkapalňovací jednotka Chladicí box, deskový výměník tepla, separátor, denitrifikační věž
    4 Chladicí jednotka se smíšeným chladivem Cirkulační kompresor chladiva a dávkovací nádrž chladiva
    5 nakládací jednotka LNG Nakládací systém
    6 Jednotka obnovy bažiny Bažinový regenerátor

     

    2. Systém ovládání přístroje

    Aby bylo možné efektivně monitorovat výrobní proces kompletní sady zařízení a zajistit spolehlivý provoz a pohodlný provoz a údržbu, řídicí systém přístroje zahrnuje především:

    Distribuovaný řídicí systém (DCS)

    bezpečnostní přístrojový systém (SIS)

    Systém požární signalizace a detektoru plynu (FGS)

    Uzavřená televize (CCTV)

    Systém analýzy

    A vysoce přesné přístroje (průtokoměr, analyzátor, teploměr, manometr), které splňují požadavky procesu. Tento systém poskytuje dokonalou konfiguraci, uvádění do provozu a monitorovací funkce, včetně sběru procesních dat, řízení v uzavřené smyčce, stavu monitorování provozu zařízení, blokování a servisu alarmů, zpracování a zobrazení dat v reálném čase, službu trendů, grafické zobrazení, službu zpráv o provozních záznamech a další funkce. Když dojde ve výrobní jednotce k mimořádné události nebo systém FGS vyšle poplachový signál, SIS vyšle signál ochranného blokování k ochraně zařízení na místě a systém FGS zároveň informuje místní hasičský sbor.

    3. Obslužný systém

    Tento systém zahrnuje především: přístrojovou vzduchovou jednotku, dusíkovou jednotku, jednotku teplonosného oleje, jednotku odsolené vody a jednotku chladicí cirkulační vody.


  • Předchozí:
  • Další: