20MMSCFD Rongteng modulární design NGL zotavovací lyžiny

Stručný popis:

Čistý plyn nyní nasycený vodou putuje do systému molekulárního síta k dehydrataci. Jak plyn protéká ložem molekulárního síta, voda je přednostně absorbována za vzniku čistého suchého plynu, připraveného k vystavení kryogenním teplotám potřebným pro hlubokou regeneraci NGL. plyn se pohybuje do chladicího chladiče, kde chladivo ochlazuje teplý plyn procházející spirálami v chladiči.


  • :
  • :
  • :
  • Detail produktu

    Výhody produktu

    Rongteng je lídrem v pomoci zpracovatelům plynu maximalizovat hodnotu majetku zemního plynu. Dosahuje toho prostřednictvím návrhu a výroby modulárních zpracovatelských závodů, které odstraňují kontaminanty z plynu a obnovují cenné kapalné zemní plyny. Jednou z klíčových výhod Rongteng je jehoModulární design a výrobní přístup umožňující rychlou konstrukci a vynikající kontrolu kvality. Kvůli jejichModulární designa stavebnictví, lze celý závod snadno přepravit kamionem po zemi nebo po moři.

    Moduly závodu se snadno přepravují na připravená pracoviště, a to i na odlehlá místa, kde se často vyskytuje plyn. Zařízení závodu dorazí připravené k instalaci pomocí jednoduchého stavebního vybavení.
    Moduly do sebe snadno a efektivně zapadají, což výrazně snižuje čas a náklady na projekt.

    To umožňuje zákazníkovi plynu rychleji začít zpracovávat plyn a získávat výnosy. Celý závod na zpracování plynu je jednoduchý až o šest měsíců rychlejší než konkurenční nabídky, což znamená, že zákazník může vytvářet výnosy rychleji.

    Závody Rongteng jsou navrženy tak, aby vyhovovaly i těm nejnáročnějším aplikacím pro úpravu plynu, dehydrataci a regeneraci kapalného zemního plynu a rozsáhlé zkušenosti společnosti Rongteng v terénu a znalost nejnovějších technologií poskytují závody, které jsou spolehlivé, odolné, bezpečné a snadno se udržují.

    Návrh technologického procesu

    Podívejme se na nabídku modulárního závodu Rongteng podle jednotlivých komponent. Aby se maximalizovala regenerace NGL, může vstupní plyn závodu nejprve vyžadovat odstranění kontaminantů z kyselého plynu, aby se dosáhlo nízkých úrovní kyselých plynů, a to znamená, že systém je využíván ke splnění všech požadavků procesu. Vstupní plyn je zaveden do Spodní část aminového absorbéru a postupuje nahoru v protiproudém kontaktu s aminovým rozpouštědlem, které je zavedeno v horní části absorbéru. V horní části absorbéru jsou kontaminanty dostatečně odstraněny, aby mohly projít dalším zpracováním.

    Čistý plyn nyní nasycený vodou putuje do systému molekulárního síta k dehydrataci. Jak plyn protéká ložem molekulárního síta, voda je přednostně absorbována za vzniku čistého suchého plynu, připraveného k vystavení kryogenním teplotám potřebným pro hlubokou regeneraci NGL. plyn se pohybuje do chladicího chladiče, kde chladivo ochlazuje teplý plyn procházející spirálami v chladiči. Zchlazený plyn vystupuje z chladicího chladiče a vstupuje do turboexpandéru. Expanze plynu a turboexpandér ochlazuje plyn na kryogenní teploty a kondenzuje NGLs. Tento podchlazený proud je poté odeslán dodemetanizérpro oddělení složekdemetanizérkolona odděluje regenerované NGL od zbývajícího proudu plynného methanu.
    Kryogenicky ochlazený plyn z turboexpandéru je přiváděn do horní části demetanizéru. Putuje dolů kolonou a protiproudově se mísí s teplou párou ze spodní části kolony. Zbytkový plyn nyní vyčerpaný z NGL opouští horní část demetanizéru a je posílán do turboexpandéru, kde se rekuperuje energie a zbytkový plyn je stlačen pro transport na trh. Kapalný NGL na dně kolony byl zbaven lehkých uhlovodíkových par převařením a opouštějí spodní část demetanizéru, aby byl odeslán na trh nebo k dalšímu v případě potřeby frakcionace.
    Oddělovací kolona odděluje vysoce čistý ethan z proudu NGL. Kapalný NGL ze spodní části demetanizátoru vstupuje do dentanizéru, který proudí dolů kolonou protiproudově, přičemž se dostává do kontaktu s teplejšími ethanovými výpary stoupajícími ze spodní části. Ethanový plyn vystupuje z horní části dentanizátoru pro následné zpracování. Kapalný NGL ochuzený o ethan opouští spodní část sloupec, který má být odeslán na trh.

    S prokázanými zkušenostmi v terénu a hlubokými technologickými znalostmi má Rongteng dobrou pozici, aby pomohl zpracovatelům plynu v USA a po celém světě rychle a efektivně zpeněžit jejich aktiva zemního plynu.

    Parametry produktu

    Model číslo.

    NGLC 65-35/25

    NGLC 625-35/15

    NGLC 625-35/30

    NGLC 625-35/60

    NGLC 625-35/80

    NGLC 625-35/140

    Standardní objem plynu X104Nm3/d

    1.5

    1.5

    3.0

    6.0

    8,0

    14.0

    Pružnost zařízení X104Nm3/d

    0,7-2,25

    0,7-2,25

    1,5-3,6

    4,5-6,5

    4,0-9,0

    8,0-15,0

    Procesní metoda

    Vstřikování alkoholu a sběr uhlovodíků

    Dehydratace a sběr uhlovodíků

    Typ produktu (smíšený uhlovodíkový suchý plyn)

    Suchý plyn (do potrubní sítě)

    Suchý plyn (CNG / vstupní potrubní síť)

    Obsah suchého plynu

    Splňujte požadavky potrubní přepravy

    Výtěžek C3

    >80 % (zlepšit účinnost podle požadavků uživatele)

    Použitelná okolní teplota

    -40-50 ℃

    Vstupní tlak

    0,1-10,0 MPa

    Výstupní tlak suchého plynu

    4,0-23,0 MPa

    Návrhový tlak mísící nádrže uhlovodíků

    2,5 MPa

    Třída odolná proti výbuchu

    ExdIIBT4

    Režim ovládání

    PLC + horní počítač

    Velikosti smyků

    DXWXV: 8000-17000X3500X3000 mm

    cof


  • Předchozí:
  • Další: