1 100 × 104m3/d dekarbonizační zařízení namontované na smyku pro CNPC
Projekt je modelem úpravy zemního plynu s vysokým obsahem uhlíku a je také modelem ropného pole Daqing, které nejprve implementovalo modul namontovaný na smyku, navržený a zakoupený během jednoho roku a vyrobený a uveden do provozu v severovýchodní Číně.
Je to také náš průzkum propagace projektu EPC a bude to také důležitý bod obratu pro společnost, pokud jde o propojení mezi předchozím a následujícím v inženýrském projektu EPC.
2. 300×104m3/d odsiřovací zařízení pro CNPC
Zemní plyn se po rychlém odpaření z kapaliny bohaté na MDEA odstraní H2S odlučovačem kyselé vody a oddělený roztok MDEA se také čerpá do odsiřovací věže.
Bohatý roztok TEG použitý v dehydratační věži jde do destilační věže, nádrže pro rychlé odpařování a filtru a je zahříván a regenerován na chudý roztok TEG. Poté je přečerpán do dehydratační věže pro cirkulační dehydrataci.
Poté, co je plyn H2S oddělený odlučovačem kyselé vody vstřikován do zásobníku kyselého plynu, je předehříván v reakční peci, reaguje se vzduchem nasávaným vzduchovým kompresorem za vzniku SO2.
SO2 reaguje se zbývajícím H2S (Clausova reakce) za vzniku elementární síry, která se poté ochladí, aby se získala síra.
Vstupní plyn poté, co jsou jeho pevné a kapalné nečistoty odstraněny přes separátor a filtrační separátor, vstupuje do věže s plovákovým ventilem k odsíření, do věže, která jako odsiřovač používá roztok MDEA.
Plyn z horní části věže s plovákovým ventilem prochází separátorem mokrého čištění, aby se odstranilo malé množství kapaliny MDEA stržené v plynu, a potom vlhký zemní plyn vstupuje do dehydratační věže, aby se dehydratoval přes TEG.
Nakonec se suchý zemní plyn z dehydratační věže vyváží jako kvalifikovaný komerční plyn.
Kapalina bohatá na MDEA v odsiřovací věži se bleskově odpaří, aby se odstranily uhlovodíky a vstoupí do filtru pro filtraci. Poté vstupuje do regenerační věže a je ohříván párou, aby se regeneroval na chudou kapalinu MDEA, která je čerpána do odsiřovací věže k cirkulačnímu odsíření.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d projekt zkapalňování LNG
Místo stavby: Lushan County, Ya'an City, provincie Sichuan, Čína.
Hlavní technické parametry:
1. Schopnost zpracování
Vstupní zemní plyn: 10X 104Nm³/d
Výkon zkapalnění: 9,53 X 104Nm³/d
Odvzdušnění kyselého plynu: ~1635Nm³/d
2. Specifikace produktu LNG:
výkon LNG: 68 t/d (161 m³/d); ekvivalent plynné fáze 9,53X 104Nm³/d
Teplota: -161,4 ℃
Skladovací tlak: 15KPa
4. 150-300×104m3/d TEG dehydratační zařízení pro CNPC
Naše společnost postavila dehydratační zařízení Wei 202 a 204 TEG s kapacitou úpravy 300×104 m3/d a projekt dehydratace Ning 201 TEG s kapacitou úpravy 150 × 104 m3/d.
Proces dehydratačního závodu TEG se obvykle používá k úpravě zemního plynu bez obsahu síry z ústí vrtu nebo vyčištěného plynu z odsiřovacího závodu na bázi alkoholových aminů. Dehydratační jednotka TEG se skládá hlavně z absorpčního systému a regeneračního systému. Základním zařízením procesu je absorpční věž. V absorpční věži je dokončen proces dehydratace zemního plynu a regenerační věž dokončuje regeneraci kapaliny bohaté na TEG.
Přiváděný zemní plyn vstupuje ze spodní části absorpční věže a protiproudově přichází do kontaktu s chudou kapalinou TEG, která vstupuje shora do věže, potom dehydratovaný zemní plyn odchází z horní části absorpční věže a kapalina bohatá na TEG je vypouštěna z spodní část věže.
Poté kapalina bohatá na TEG vstupuje do mžikové nádrže, aby co nejvíce vymrštila rozpuštěné uhlovodíkové plyny po zahřátí výtlačným potrubím kondenzátoru v horní části regenerační věže. Kapalná fáze opouštějící flash tank proudí do výměníku tepla na chudou a bohatou kapalinu a do vyrovnávací nádrže poté, co byla filtrována filtrem, a poté vstupuje do regenerační věže po dalším ohřevu.
V regenerační věži se voda v kapalině bohaté na TEG odstraňuje zahříváním za nízkého tlaku a vysoké teploty. Regenerovaná chudá kapalina TEG je chlazena výměníkem tepla pro chudou kapalinu a čerpána do horní části absorpční věže pomocí glykolového čerpadla k recyklaci.
5. 30×104m3/d dehydratační závod na molekulovém sítu pro CNPC
Kapacita ošetření :14 ~ 29 × 10 m3/d
Pracovní tlak: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Vstupní teplota: 15 ~ 30 ℃
Obsah vody v napájecím plynu: 15-30°C nasycená voda
Konstrukční tlak: 4MPa
Vstupním plynem tohoto projektu je zemní plyn s vysokým obsahem CO2 z bloku Lian 21 a Lian 4 v ropném poli Fushan v provincii Hainan. V rané a střední fázi pilotního testu byl plyn vyrobený ze dvou bloků nejprve separován olej-plyn ve sběrné stanici plynu Bailian, poté byl vysušen a dehydratován dehydratačním smykem s molekulovým sítem a poté byl natlakován na 14 až 22 MPa plynovým vstřikovacím kompresorem a vstřikováno do země.
6. 100×104m3/d Závod na příjem LNG pro přístav Qasim, Pákistán
Tento projekt je navržen a vyroben podle americké normy. Úpravna LNG a přepravní loď LNG dodávají LNG do plovoucí lodi pro zplyňování LNG (jednotka pro skladování a opětovné zplynování) poblíž přístaviště FOTCO Wharf.
Pro přepravu znovuzplyňovaného zemního plynu z plovoucí lodi pro zplyňování LNG do přípojného bodu SSGC bude vybudováno nové přístaviště a plynovod, který je vhodný pro budoucí dodávky uživatelům.
Místo stavby: Druhý největší námořní přístav Pákistánu, přístav Rath Qasim. Nachází se v dolním toku řeky Fitigli, větve na západní straně delty řeky Indus na jihu země. Jeho severozápad je asi 13 námořních mil daleko od Karáčí. Je to druhý největší námořní přístav v Pákistánu. Slouží především ocelárnám v Karáčí a domácímu dovoznímu a vývoznímu zboží, aby se snížil tlak na přístav Karáčí.
Kapacita ošetření: 50 ~ 750 MMSCFD.
Konstrukční tlak: 1450 PSIG
Provozní tlak: 943 ~ 1305 PSIG
Návrhová teplota: -30 ~ 50 °C
Provozní teplota: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d závod na zkapalňování LNG ve městě Datong v provincii Shanxi
Projekt Shanxi Datong LNG je jedním z klíčových projektů nové energie v provincii Shanxi a je klíčovým projektem podpory zplyňování v provincii Shanxi. Když je projekt dokončen, výstup dosáhne
Jako jedno z vrcholových rezervních center Shanxi LNG bude jeho výkon dosahovat 50x104 m3/d.
V rámci projektu bude vybudován projekt na zkapalňování zemního plynu a podpůrná zařízení o objemu 50×104 m3/d a nádrž na LNG o objemu 10 000 m3 s plnou kapacitou. Mezi hlavní procesní jednotky patří tlakování vstupního plynu, dekarbonizační jednotka, dekarbonizační jednotka, dehydratační jednotka, odstraňování rtuti a odlehčení, uhlovodíková jednotka, zkapalňovací jednotka, skladování chladiva, tlakování bleskové páry, nádrž na LNG a nakládací zařízení.
8. 30×104m3/d odsiřovací zařízení pro CNPC
Podpůrný projekt odsiřovacího zařízení pro mořské plynové vrty v provincii Západní S'-čchuan，skluz na úpravu zemního plynu， je prvním projektem, na kterém naše společnost spolupracuje se Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Tento projekt je podpůrným projektem odsíření zemního plynu 0,3 100×104 m3/d ve vrtu Pengzhou 1, včetně smyku na zpracování zemního plynu, rekuperace a formování síry, inženýrských sítí a dalších jednotek.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d jednotka zkapalňování LNG
Místo stavby: Ganquan, město Yan'an, provincie Shanxi, Čína.
Hlavní technické parametry:
1. Schopnost zpracování
Vstup zemního plynu: 10X 104Nm³/d
Produkce zkapalnění: 9,48 X 104Nm³/d (v zásobní nádrži)
Odvzdušnění kyselého plynu: ~5273Nm³/d
2. Specifikace produktu LNG:
výkon LNG: 68,52 t/d (160,9 m³/d) ; ekvivalentní plynné fázi 9,48X 104Nm³/d
Teplota: -160,7 ℃
Skladovací tlak: 0,2MPa.g
10. 600×104m3/d úpravna zbytkových plynů pro CNPC
Projekt je jednotka na úpravu zbytkových plynů o projektované kapacitě 600 × 104 m3/d v čistírně CNPC Gaomo. Používá se hlavně ke zpracování Clausova zbytkového plynu z jednotky na rekuperaci síry, stejně jako kapalného odpadního plynu z bazénu síry z jednotky na rekuperaci síry a odpadního plynu TEG z dehydratační jednotky. Konstrukční kapacita úpravy jednotky je sladěna s jednotkou na regeneraci síry a dehydratační jednotkou. Závod používá proces CANSOLV schválený společností Shell a koncový plyn po úpravě může dosáhnout emisní normy SO2 400 mg/Nm3 (suchá báze, 3 obj. % SO2).
11. 600×104m3/d odpařovací krystalizační zařízení pro CNPC
Závod používá k úpravě slané vody multiúčinnou metodu odpařování a kondenzace. Vyrobená voda upravená odpařovací krystalizační jednotkou je znovu využívána jako přídavná voda pro cirkulační chladicí vodu, případně jako jiná produkční voda v závodě. Znečišťující látky se z odpadních vod oddělují ve formě krystalické soli. Zdrojem odpařovací krystalizační stanice je slaná voda z předřazené elektrodialýzy a kapacita úpravny je 300 m3/d. Roční doba výroby je 8 000 hodin.
Víceúčinné odpařování se používá k realizaci postupného využití energie a efekt úspory energie je zřejmý.
Odpadní teplo celého systému je plně využito. Odpařovací krystalizační jednotka potřebuje pouze malé množství vysoce kvalitní tepelné energie k realizaci nulového vypouštění odpadních vod z čistírny zemního plynu.
Účinek úpravy je dobrý a upravená voda může splňovat standard cirkulační vody, lze ji tedy použít jako přídavnou vodu pro cirkulační vodu.
Teplosměnná trubka je vyrobena z titanového materiálu s dobrou účinností přenosu tepla. Další hlavní zařízení využívá kompozitní desku 316L, která má stabilní provoz, vysoký stupeň automatizace, jednoduché ovládání a široký rozsah použití.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d jednotka zkapalňování LNG
Hlavní technické parametry:
1. Schopnost zpracování
Vstupní zemní plyn: 10X 104Nm³/d
Produkce zkapalnění: 9,9X 104Nm³/d (v zásobní nádrži)
Odvzdušnění kyselého plynu: ~850Nm³/d
2. Specifikace produktu LNG:
výkon LNG: 74,5 t/d (169,5 m³/d) ; ekvivalentní plynné fázi 9,9X 104Nm³/d
Teplota: -160,6 ℃
Skladovací tlak: 0,2MPa.g
13. 30×104m3/d závod na zkapalňování LNG ve městě Cangxi
Investice společnosti Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Se 170 miliony juanů projekt postaví projekt na zkapalňování LNG o objemu 300 × 104 m3/d a podpůrná zařízení a nádrž na LNG s plnou kapacitou 5000 m3.
Je přijat proces chlazení MRC a mezi hlavní procesní závody patří jednotka tlakování plynu surovin, oduhličovací jednotka a dehydratační jednotka, jednotka na odstraňování rtuti a těžkých uhlovodíků, zkapalňovací jednotka, skladování chladiva, tlakování par, bleskové tlakování par,
Zóna nádrže LNG a nakládací zařízení.
Kapacita: 30×104 m3/d
Pracovní tlak: 5,0 MPa (g)
Návrhový tlak: 5,5 Mpa (g)
Zásobní nádrž: 5000 m3 plná nádrž
Skladovací teplota: -162°C
Skladovací tlak: 15KPa
14. 20×104m3/d Závod na LNG pro Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Mezi hlavní procesní jednotky patří tlakování vstupního plynu, dekarbonizační jednotka, dehydratační jednotka, jednotka na odstraňování rtuti a těžkých uhlovodíků, zkapalňovací jednotka, skladování chladiva, tlakování bleskové páry, prostor nádrže LNG a nakládací zařízení. Napájecím plynem je potrubní plyn o délce 200 000 m3/ den a akumulační nádrž je 2000 m3jednoobjemová nádrž.
Hlavní technické parametry:
1. Kapacita zpracování
Napájecí zemní plyn: 22x104Nm³/d
Výstup zkapalnění: 20x104Nm³/d
Odvzdušňovací kyselý plyn: 1152 Nm³/d
Ventilační dusík: 14210 Nm³/d
2. Specifikace produktu LNG:
Výkon LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Skladovací tlak: 0,2 Mpa.g
（15） 4 miliony Nm3 balíček odkyselení v ropném poli Yanchang
Čistící závod Yangqiaopan s celkem 2 vlaky 4 miliony Nm3/d odkyselovací a dehydratační jednotkou.
Je zde celkem 17 samostatných budov s potrubní galerií cca 1600 m a ocelovou plošinou 1260 m2.
Provozní tlak surového plynu: 4,9MPa DN350
（16） 500 000 Nm3 Jednotka na rekuperaci síry a projekt úpravy koncového plynu
Je přijat proces Clausova flexibilního získávání síry s děleným tokem, částečná oxidace + tepelné spalování + alkalické odsiřování spalin.
Název projektu: Projekt výstavby odsiřovací stanice plynové nádrže Leisi v plynovém poli Xinchang
Místo: Deyang City, provincie Sichuan
Stavební jednotka: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17） 500 000 Nm3 balíček pro regeneraci síry a úpravu zbytkového plynu
500 000 Nm3 Rekuperace síry a úprava koncových plynů
500 000 Nm3 Rekuperace síry a úprava koncových plynů
（18）40000Nm3/d související jednotka na odsiřování plynu
Kapacita zpracování: 40000 Nm3/den
Proces: Komplexní odsíření železa
Roční provozní hodiny jsou vypočítány jako 8000 hodin.
Návrh produktu
1) Přidružený výstup plynu H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Odstraněný H2S dosáhne regenerovatelného pěnového sírového prvku;
（19）60 000 Nm3/d jednotka na odsiřování plynu
Střední: Kyselý zemní plyn v ústí vrtu
Maximální obsah H2S: ≤ 10000 ppmv
Kapacita zpracování zemního plynu: ≤ 2500 Nm3/h,
Vstupní tlak: 0,2~1,3 MPa (g)
Konstrukční tlak: 1,5 MPa (g)
Vstupní teplota: 20-35 ℃
Obsah H2S po ošetření: ≤ 20 ppmv
Jednotka na odsiřování plynu 60 000 Nm3/d
（20）300 milionů Nm3/d balíček úpravy koncového plynu
1. Stavební měřítko:
1 sada 300 milionů Nm3/d jednotky na úpravu zbytkového plynu se používá hlavně k úpravě Clausova zbytkového plynu z jednotky pro regeneraci síry.
Včetně oxidační jednotky (systém spalování koncového plynu a zpětného získávání tepla), předmycího systému CANSOLV, absorpční čistící jednotky CANSOLV (včetně absorpční sekce, regenerační sekce a sekce čištění aminů).
2. Staveniště je město Zhongzhou, okres Zhongxian, město Chongqing.
Balíček úpravy koncového plynu 300 milionů Nm3/d
（21）120 milionů Nm3/d na úpravu koncového plynu
Projekt: Závod na čištění zemního plynu Jiulongshan
Konstrukční měřítko: Zařízení na úpravu zbytkových plynů 120 Nm3/d se používá především k úpravě Clausova zbytkového plynu jednotky rekuperace síry, dále kapalného odpadního plynu z bazénu síry z jednotky rekuperace síry a odpadního plynu TEG z dehydratační jednotky.
Po ošetření může koncový plyn dosáhnout 400 mg/Nm3.
Roční doba výroby zařízení je 8000 hodin,
Operační flexibilita:50% -120%.
Kapacita zpracování:
Clausovy výfukové plyny jsou 48,8132 kmol/h,
TEG výfukových plynů je 2,2197 kmol/h,
Kapalné výfukové plyny z bazénu síry jsou 0,7682 kmol/h.
Balíček úpravy koncového plynu 120 milionů Nm3/d
（22）13,8 milionů TEG dehydratační jednotka
Projekt: Projekt výstavby zásobníku plynu Tongluoxia
EP dodavatel: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG dehydratační jednotka:
Kapacita zpracování 13,8 milionů metrů krychlových/den
Návrhový tlak / návrhová teplota: 10MPa/55 ℃
Pracovní podmínky: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
（23）400 000 Nm3/d TEG dehydratační jednotka
Název projektu: Povrchové inženýrství pro zkušební výrobu jedné studny Ross 2 Well
Místo projektu: okres Pishan, prefektura Hotan, Uygurská autonomní oblast Sin-ťiang
Konstrukční měřítko: Kapacita zpracování plynu je 400 000 m3/d.
Celková vysoušecí jednotka na zemní plyn TEG namontovaná na skluznici,
Dehydratace tohoto projektu se používá k úpravě zemního plynu za podmínek obsahujících síru
（23）400 000 Nm3/d TEG dehydratační jednotka
（24）3 miliony Nm3/d TEG dehydratační jednotka
Název projektu: Projekt stanice na shromažďování a dehydrataci plynu v bloku Heshen 4 na poli Hechuan Gas Field
Místo projektu: okres Wusheng, provincie Sichuan
Stavební rozsah: kapacita zpracování plynu 3 miliony Nm3/d
Operační flexibilita 50%~110%
Médium: Mokrý zemní plyn obsahující sirovodík,
Vstup: 3 miliony (101,325 kPa, 20 ℃) zemní plyn, 6,7~8,2 MPa (g), Teplota 5-30 ℃
Výstup: tlak vyčištěného plynu 6,5~7,9MPa (g), rosný bod vody ≤ -5 ℃.
Pro níže uvedené projekty jsme dodali dehydratační jednotku TEG
Wei 202 Projekt dehydratační jednotky triethylenglykolu (s zpracovatelskou kapacitou 3 miliony metrů krychlových/den)
Projekt dehydratační jednotky Wei 204 triethylenglykolu (s kapacitou zpracování 3 miliony metrů krychlových/den)
Projekt Ning201 Triethylenglykol Dehydratační jednotky (s zpracovatelskou kapacitou 1,5 milionu metrů krychlových/den)
（25）12 milionů Nm3/d LPG a NGL balíček obnovy
Jedná se o tři jednotky na těžbu ropy a plánuje se výstavba celkem čtyř souborů původních stabilních, lehkých uhlovodíkových a smíšených uhlovodíkových jednotek.
Staveniště se nachází v okrese Jingbian a okrese Wuqi v provincii Shanxi.
Staveniště se nachází v okrese Jingbian a okrese Wuqi v provincii Shanxi.
(26) Balíček pro obnovu 2 milionů lehkých uhlovodíků
Název projektu: Jiao 70 Natural Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Název projektu: Jiao 70 Natural Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Stavební měřítko:
Měřítko zpracování zemního plynu je 1,95 milionu Nm3/d,
Stabilní zásoba lehkých uhlovodíků je 200 m3,
Rozsah tlakování zemního plynu je 1,95 milionu Nm3/d
Balíček pro obnovu 2 milionů lehkých uhlovodíků
(27) Zařízení na čištění zemního plynu podporující zařízení odpařovací krystalizace
Klient: Plynový důl Chuanzhong, CPECC Místo použití: Čistící závod Moxi, Čistící závod Gaomo Jmenovitý průtok: 300×104 Nm3/d Datum zahájení stavby: 5. dubna 2014 Datum dokončení staveniště: 25. července 2014.
(28) Dehydratační jednotka plynového molekulárního síta
Surový plyn pro tento projekt je zemní plyn s vysokým obsahem CO2 z bloků Lian21 a Lian4 v ropném poli Fushan v Hainanu. V raných a středních fázích pilotního testu je plyn vyrobený ze dvou bloků ve sběrné a přepravní stanici Bailian nejprve oddělen od ropy a plynu a poté vysušen a dehydratován přes molekulární síto dehydratační skluznice. Poté je natlakován na 14-22MPa plynovým kompresorem a vstřikován pod zem.
Klient: CNPC Hainan Fushan Oilfield s vysokým obsahem CO2 přírodní
Kapacita zpracování: 14~29×104m3/d
Pracovní tlak: 3,25~3,65MPa (G)
Vstupní teplota: 15-30 ℃
Konstrukční tlak: 4MPa
(29) Zařízení na dehydrataci molekulárního síta a odstranění uhlovodíků
Používáme kombinovaný proces zmrazování zemního plynu a dehydratačního zařízení na molekulárním sítu. Designové měřítko je 1,5 × 104 m3/d, s rozsahem variace zatížení 30%~100%. Po dehydrataci, kdy je rosný bod vody zemního plynu natlakován na maximální tlak 2,5 MPa ve stanici, je o 5 ℃ nebo více nižší než minimální teplota přepravního prostředí (když je aktivováno molekulární síto, rosný bod vody je řízen při -5 ℃).
Klient: PetroChina Gong108X No
1) Podmínky přívodu zemního plynu: průtok: 1,5×104 m3/d,
Tlak: 1,6-2,5 mpa. G,
Teplota: 5-39 ℃
2) Podmínky produktového plynu: průtok: 0,7~1,5 × 104 m3/d
Tlak: 1,5~2,4 mpa. G
Teplota: 29 ℃
30) Výroba vodíku ze zemního plynu
Jednotka na výrobu vodíku 250 Nm3/h je prvním projektem, na kterém jsme spolupracovali s CNOOC Southwest Chemical Institute pro výrobu vodíku ze zemního plynu; Projekt se nachází v Foshan, Guangdong.
