1 Přehled systému

Vstupní plyn vstupuje do systému předúpravy zemního plynu po filtraci, separaci, regulaci tlaku a dávkování. Po odstranění CO₂, H₂ O, těžké uhlovodíky a Hg, vstupuje do zkapalňovacího chladícího boxu a je ochlazován, zkapalňován, podchlazován a škrcen v deskovém výměníku tepla. Poté vstupuje do zásobníku LNG jako produkt LNG.

Hlavní technologické metody tohoto zařízení jsou:

• K odstranění oxidu uhličitého použijte MDEA;

• K odstranění vody se používají molekulární sítar
• K odstranění těžkých uhlovodíků použijte aktivní uhlí;

• K odstranění rtuti použijte aktivní uhlí impregnované sírou;

• Použijte přesné filtrační prvky k filtraci prachu z molekulárního síta a aktivního uhlí;

• Veškerý vyčištěný zemní plyn je zkapalněn procesem cirkulačního chlazení MRC (smíšené chladivo);

  Tento procesní systém zahrnuje:

• Filtrace a separace vstupního plynu, regulace tlaku a systém dávkování;

• Systém předúpravy (včetně dekarbonizace, dehydratace, odstranění těžkých uhlovodíků, odstranění rtuti a odstranění prachu);

• MR proporční systém a MR systém kompresního cyklu;

• systém zkapalňování LNG;

• Systém recyklace BOG

2  Popis každého systému

2.1     Jednotka pro separaci a regulaci tlaku pro filtraci přívodního plynu

1) Popis procesu

Vstupní plyn z protiproudu je regulován tlakem a poté vstupuje do vstupního filtračního separátoru vstupního plynu a poté, co byl stlačen, separován a odměřen, vstupuje do výstupního systému.

Jeho hlavním procesním vybavením je separátor filtru vstupního plynu, průtokoměr, kompresor a tak dále.

2) Konstrukční parametry

Manipulační kapacita: 10×10⁴Nm³/den

Rozsah nastavení: 50%~110%

Výstupní tlak kompresoru: 5. 2Mpa.g

2.2     Jednotka pro odkyselování přívodního plynu

1) Popis procesu

Vstupní plyn z protiproudu vstupuje do odkyselovací jednotky a tato jednotka využívá metodu roztoku MDEA k odstranění kyselých plynů, jako je CO₂a H₂S v přiváděném plynu.

Zemní plyn vstupuje ze spodní části absorpční věže a prochází absorpční věží zdola nahoru; plně regenerovaný roztok MDEA (chudá kapalina) vstupuje z horní části absorpční věže, prochází absorpční věží shora dolů a roztok MDEA a zemní plyn proudící v opačném směru jsou v absorpční věži Při plném kontaktu, CO₂v plynu_je absorbovány do kapalné fáze a neabsorbované složky jsou vytahovány z horní části absorpční věže a vstupují do chladiče dekarbonizovaného plynu a separátoru. Plyn vycházející z oduhličovacího odlučovače plynu vstupuje do jednotky pro odstraňování rtuti přiváděného plynu a kondenzát jde do odlučovací nádrže.

CO₂obsah v ošetřené přírodní je méně než 50 ppmv.

MEDA absorbovala CO₂ se nazývá bohatá kapalina a posílá se do bleskové věže a zemní plyn vyfouknutý při snížení tlaku se posílá do palivového systému. Po vzplanutí si bohatá kapalina vymění teplo s roztokem (chudá kapalina) vytékajícím ze spodní části regenerační věže a poté se teplota zvýší na ~98°C do horní části regenerační věže.

Chudá kapalina z regenerační věže prochází výměníkem tepla na chudou kapalinu a chladičem chudé kapaliny, chudá kapalina se ochladí na ~40 ℃ a po natlakování čerpadlem chudé kapaliny vstupuje z horní části absorpční věž.

Plyn na horním výstupu z regenerační věže prochází chladičem kyselého plynu a vstupuje do separátoru kyselého plynu. Plyn z odlučovače kyselých plynů se posílá do systému pro vypouštění kyselých plynů a kondenzát je natlakován regeneračním čerpadlem a poté odeslán do odlučovače mžikového plynu.

Zdroj tepla regeneračního věžového vařáku je vytápěn teplonosným olejem.

Hlavním procesním zařízením této jednotky je absorpční věž a regenerační věž.

2) Konstrukční parametry

Manipulační kapacita: 10×10⁴Nm³/den

Napájecí plyn CO₂designový bod: 3 %

Provozní tlak absorpční věže: 5Mpa.G

Provozní teplota absorpční věže: 40 ℃ ~ 60 ℃

Regenerační věž: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G

Provozní teplota regenerační věže： 95 ℃ ~ 120 ℃

Regenerativní zdroj tepla： vytápění teplonosným olejem

CO₂plynu v oduhličeném plynu je ≤ 50 ppm

Kontaktujte nás:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mailem:sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589