Flydende naturgas (LNG) er naturgas, overvejende metan, der er blevet kølet ned til flydende form for at lette og sikre opbevaring og transport. Den fylder omkring 1/600 af mængden af naturgas i gasform.
Vi leverer anlæg til flydende naturgas i mikro (mini) og lille skala. Anlæggenes kapacitet dækker fra 13 til mere end 200 tons/dag LNG-produktion (20.000 til 300.000 Nm3/d).
Fødegas:
- ● Strandede gasfelter
- ● Tilhørende / afbrændt gas
- ● Biogas
- ● Rørledningsgas
Et komplet LNG flydende anlæg omfatter tre systemer: processystem, instrumentkontrolsystem og forsyningssystem. I henhold til de forskellige luftkilder kan den ændres.
Ifølge den faktiske situation for gaskilde, vivedtage den bedste proces og den mest økonomiske ordning for at imødekomme kundernes forskellige krav.Udstyr monteret på skrid gør transport og installation mere bekvem.
1. Processystem
Den fødende naturgassen sættes under tryk efter filtrering, adskillelse, trykregulering og måling og kommer derefter ind i naturgasforbehandlingssystemet. Efter fjernelse af CO2, H2S, Hg, H2 O og tunge kulbrinter, kommer det ind i fortætningskøleboksen. Derefter afkøles den i pladefinnevarmeveksleren, denitrificeres efter fortætning, og derefter underafkøles, drosles og flashes til flashtanken, og til sidst kommer den adskilte væskefase ind i LNG-lagertanken som LNG-produkter.
Flowdiagrammet for glidemonteret LNG-anlæg er som følger:
Processystemet for kryogen LNG-anlæg inkluderer:
- ● Fodergasfiltrering, separation, trykregulering og doseringsenhed;
- ● Enhed til tryksætning af fødegas
- ● Forbehandlingsenhed (inklusive afsyring, dehydrering og fjernelse af tunge kulbrinter, fjernelse af kviksølv og støv);
- ● MR-doseringsenhed og MR-kompressionscyklusenhed;
- ● LNG-likvefaktionsenhed (herunder denitrifikationsenhed);
1.1 Funktioner i processystemet
1.1.1 Fodergas forbehandlingsenhed
Fremgangsmåden for fødegasforbehandlingsenhed har følgende egenskaber:
- ● Afsyring med MDEA-opløsning har fordelene ved lille skumdannelse, lav korrosivitet og lille amintab.
- ● Molekylær sigteadsorption bruges til dyb dehydrering, og den har stadig høj adsorptionsfordel selv under lavt vanddamppartialtryk.
- ● At bruge svovlimprægneret aktivt kul til at fjerne kviksølv er billigt i pris. Kviksølv reagerer med svovl på svovlimprægneret aktivt kul for at producere kviksølvsulfid, som adsorberes på aktivt kul for at opnå formålet med fjernelse af kviksølv.
- ● Præcisionsfilterelementer kan filtrere molekylsigten og aktivt kulstøv under 5μm.
1.1.2 Likvefaktions- og køleenhed
Den valgte procesmetode til fortætnings- og køleenhed er MRC (mixed refrigerant) cykluskøling, hvilket er lavt energiforbrug. Denne metode har det laveste energiforbrug blandt de almindeligt anvendte kølemetoder, hvilket gør produktprisen konkurrencedygtig på markedet. Kølemiddeldoseringsenheden er relativt uafhængig af den cirkulerende kompressionsenhed. Under drift fylder proportioneringsenheden kølemiddel til den cirkulerende kompressionsenhed og opretholder den stabile arbejdstilstand for den cirkulerende kompressionsenhed; Efter at enheden er lukket ned, kan doseringsenheden opbevare kølemidlet fra højtryksdelen af kompressionsenheden uden at udlede kølemidlet. Dette kan ikke kun spare kølemiddel, men også forkorte den næste opstartstid.
Alle ventiler i køleboksen er svejset, og der er ingen flangeforbindelse i køleboksen for at minimere mulige lækagepunkter i køleboksen.
1.2 Hovedudstyr for hver enhed
| S/N | Enhedens navn | Større udstyr | |
| 1 | Fodergasfiltreringsadskillelse og reguleringsenhed | Fodergasfilterseparator, flowmåler, trykregulator, fodergaskompressor | |
| 2 | Forbehandlingsenhed | Afsyringsenhed | Absorber og regenerator |
| Dehydreringsenhed | Adsorptionstårn, regenereringsvarmer, regenereringsgaskøler og regenereringsgasseparator | ||
| Enhed til fjernelse af tunge kulbrinter | Adsorptionstårn | ||
| Kviksølvfjernelses- og filtreringsenhed | Kviksølvfjerner og støvfilter | ||
| 3 | Likvefaktionsenhed | Køleboks, pladevarmeveksler, separator, denitrifikationstårn | |
| 4 | Blandet kølemiddel køleenhed | Kølemiddelcirkulationskompressor og kølemiddeldoseringstank | |
| 5 | LNG lasteenhed | Indlæsningssystem | |
| 6 | Moseopsamlingsenhed | Mosregenerator | |
2. Instrumentkontrolsystem
For effektivt at overvåge produktionsprocessen for det komplette udstyrssæt og for at sikre pålidelig drift og bekvem drift og vedligeholdelse omfatter instrumentkontrolsystemet hovedsageligt:
Distribueret kontrolsystem (DCS)
sikkerhedsinstrumentsystem (SIS)
Brandalarm og gasdetektorsystem (FGS)
Lukket kredsløbs-tv (CCTV)
Analyse system
Og højpræcisionsinstrumenter (flowmåler, analysator, termometer, trykmåler), der opfylder proceskravene. Dette system giver perfekte konfigurations-, idriftsættelses- og overvågningsfunktioner, herunder procesdataindsamling, lukket sløjfe-kontrol, udstyrsdriftsovervågningsstatus, alarmlåsning og service, databehandling og visning i realtid, trendservice, grafisk visning, driftsrapporteringsservice og andre funktioner. Når der er en nødsituation i produktionsenheden, eller FGS-systemet sender et alarmsignal, sender SIS et beskyttelseslåsesignal for at beskytte udstyret på stedet, og FGS-systemet informerer samtidig det lokale brandvæsen.
3. Forsyningssystem
Dette system omfatter hovedsageligt: instrumentluftenhed, nitrogenenhed, varmeoverførselsolieenhed, afsaltet vandenhed og cirkulerende kølevandsenhed.
