Produktfordele
Rongteng er førende i at hjælpe gasprocessorer med at maksimere værdien af naturgasaktiver. Det gør det gennem design og fremstilling af modulære behandlingsanlæg, der fjerner forurenende stoffer fra gas og genvinder værdifulde naturgasvæsker. En af Rongtengs vigtigste fordele er densmodulært design og fremstillingstilgang, der giver mulighed for hurtig konstruktion og overlegen kvalitetskontrol. På grund af deresmodulært designog konstruktion kan hele anlægget nemt fragtes med lastbil på jorden eller til søs.
Anlæggets moduler transporteres nemt til forberedte arbejdssteder, selv på fjerntliggende steder, hvor der ofte opdages gas. Anlægsudstyr ankommer klar til installation ved hjælp af simpelt entreprenørudstyr.
Moduler passer nemt og effektivt sammen, hvilket reducerer projekttid og udgifter betydeligt.
Dette giver gaskunden mulighed for hurtigere at begynde at behandle gas og tjene indtægter. Hele gasbehandlingsanlægget er ganske enkelt op til seks måneder hurtigere end konkurrerende tilbud, hvilket betyder, at kunden kan producere indtægter hurtigere.
Rongtengs anlæg er designet til at imødekomme selv de mest udfordrende applikationer til gasbehandling, dehydrering og genvinding af naturgasvæsker, og Rongtengs omfattende felterfaring og kendskab til de nyeste teknologier leverer anlæg, der er pålidelige, holdbare, sikre og nemme at vedligeholde.
Teknologisk procesforslag
Lad os undersøge Rongteng modulære anlægs udbud efter komponent. For at maksimere NGL-genvinding kan anlægsindløbsgas først kræve fjernelse af syregasforurening for at nå lave syregasniveauer, og det betyder, at systemet bruges til at opfylde alle proceskrav. Indgangsgassen introduceres til bunden af aminabsorberen og bevæger sig op i modstrøm og kommer i kontakt med aminopløsningsmidlet, som indføres i toppen af absorberen. I toppen af absorberen er forureningerne tilstrækkeligt fjernet til at undergå yderligere behandling.
Den rene gas, der nu er mættet med vand, bevæger sig til molekylsigtesystemet til dehydrering. Når gassen strømmer gennem molekylsigtelaget, absorberes vand fortrinsvis, hvilket giver ren tør gas, klar til at blive udsat for de kryogene temperaturer, der kræves til dyb NGL-genvinding. gas bevæger sig til kølekøleren, hvor kølemidlet afkøler den varme gas, der passerer gennem spolerne i køleren. Afkølet gas forlader kølekøleren og kommer ind i turbo-ekspanderen. Ekspansion af gassen og turbo-ekspanderen afkøler gassen til kryogene temperaturer og kondenserer NGLs. Denne superkølede strøm sendes derefter tildemethanizertil komponentadskillelse.Dendemethanizerkolonne adskiller de genvundne NGL'er fra den resterende metangasstrøm.
Den kryogenisk afkølede gas fra turbo-ekspanderen indføres i toppen af demethanisatoren. Den bevæger sig ned gennem kolonnen i modstrøm blandet med varm damp fra bunden af kolonnen. Restgas, der nu er udtømt fra NGL'er, forlader toppen af demethanizeren og sendes til turbo-ekspanderen, hvor energi genvindes, og restgas sættes under tryk til transport til markedet. Flydende NGL i bunden af kolonnen er blevet strippet for lette kulbrintedampe gennem genkogning og forlader bunden af demethanisatoren for at blive sendt til markedet eller for yderligere fraktionering om nødvendigt.
Deenthanizer-søjlen adskiller ethan med høj renhed fra NGL-strømmen. Flydende NGL'er fra bunden af demethanizeren kommer ind i denthanizeren, der strømmer ned gennem kolonnen i modstrøm og kommer i kontakt med varmere ethandamp, der stiger op fra bunden. Ethan-gassen forlader toppen af denthanizeren til nedstrømsbehandling. Flydende NGL, der er udtømt for ethan, kommer ud af bunden af kolonnen, der skal sendes til markedet.
Med dokumenteret felterfaring og dyb teknologisk ekspertise er Rongteng godt positioneret til at hjælpe gasprocessorer i USA og rundt om i verden med hurtigt og effektivt at tjene penge på deres naturgasaktiver.
Produktparametre
Model nr. | NGLC 65-35/25 | NGLC 625-35/15 | NGLC 625-35/30 | NGLC 625-35/60 | NGLC 625-35/80 | NGLC 625-35/140 |
Standard gasvolumen X104Nm3/d | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 6,0 | 8,0 | 14,0 |
Enhedens elasticitet X104Nm3/d | 0,7-2,25 | 0,7-2,25 | 1,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,0-9,0 | 8,0-15,0 |
Procesmetode | Alkoholinjektion og kulbrinteindsamling | Dehydrering og kulbrinteopsamling | ||||
Produkttype (blandet kulbrinte tør gas) | Tør gas (ind i rørnet) | Tør gas (CNG / indløbsrørnetværk) | ||||
Tør gasindhold | Opfyld kravene til rørledningstransport |
| ||||
C3 udbytte | >80 % (Forbedre effektiviteten i henhold til brugernes krav) | |||||
Gældende omgivende temperatur | -40-50 ℃ | |||||
Indløbstryk | 0,1-10,0 MPa | |||||
Udgangstryk for tør gas | 4,0-23,0 MPa | |||||
Designtryk af kulbrinteblandetank | 2,5 MPa | |||||
Eksplosionssikker kvalitet | ExdIIBT4 | |||||
Kontroltilstanden | PLC + øverste computer | |||||
Slidstørrelser | LXBXH: 8000-17000X3500X3000 mm |