Intern temperaturfordeling af pladefinnevarmeveksler i flydende system

Intern temperaturfordeling af pladefinnevarmeveksler i flydende system:
1) Nitrogenekspansionscyklus: varmevekslingstemperaturforskellen i de to ender og midterste dele af varmeveksleren er meget lille, og varmevekslingstemperaturforskellen i andre dele er stor. Der er dog visse krav til den mindste varmeoverførselstemperaturforskel i varmevekslerens design, som ikke må være for lille. Generelt er fordelingen af ​​varmevekslingstemperaturforskellen ujævn, temperaturforskellen er stor, og det irreversible tab er stort, så akseleffektbehovet for den tilsvarende kompressor vil være større;
2) Nitrogen-methan-ekspansionscyklus: Kølekapaciteten i lavtemperaturdelen af ​​varmeveksleren leveres af gasspjældet. Blanderen af ​​nitrogen og metan drosler og køler ned. På grund af det høje metanindhold er temperaturforskellen i den kolde ende efter drosling lille. Efter at temperaturen stiger, fordamper metan og nitrogen hurtigt, hvilket giver en stor mængde kølekapacitet, hvilket resulterer i en stor temperaturforskel i varmeveksleren, og den fordampede blandingsgas fortsætter med at stige, Følsom varme bruges til at give kølekapacitet til højtryk flydende naturgas, og temperaturforskellen begynder at træde i kraft. Efter at den er reduceret til en vis værdi, blandes den kolde væske med lavtemperaturgassen ved ekspanderens udløb for fortsat at give systemet kølekapacitet. Den mindste temperaturforskel inde i den kolde boks er i den varmeste ende, den koldeste ende og sammenløbet af droslet væske og ekspansionsvæske. Desuden er den gennemsnitlige temperaturforskel på varmeveksleren også mindre end for nitrogenekspansionsvæskecyklussen;
3) MRC: varmevekslingstemperaturforskellen ved lavtemperaturenden inde i varmeveksleren er lille, og temperaturforskellen er stor, når den er tæt på normal temperatur. Dette skyldes primært, at isopentan bruges til at erstatte butan i kølemidlet. Efter at det komprimerede blandede kølemiddel er afkølet af havvand, kondenseres isopentan i kølemidlet til væske. I det droslede blandede kølemiddel begynder isopentan at fordampe ved en højere temperatur med en stor latent fordampningsvarme. Denne del af kølekapaciteten kan ikke forbruges, når naturgas og højtryksblandet kølemiddel i varmestrømmen afkøles. Således er varmevekslingstemperaturforskellen i dette afsnit stor. Men at bruge isopentan i stedet for butan som kølemiddel med højt kogepunkt kan ikke kun reducere strømforbruget, men også øge varmevekslingstemperaturforskellen, hvilket er meget gavnligt for hele systemet;
Med stigningen i antallet af trin i kølecyklussen falder kølesystemets strømforbrug, og kølekoefficienten og eksergieffektiviteten øges, men indflydelsen af ​​stigningen i antallet af trin på køleydelsen falder. Forøgelsen af ​​kølecyklustrin vil øge kompleksiteten af ​​processen og reducere funktionsevnen. De optimale stadier af køleanlæg med forskellige skalaer er forskellige. Jo større skalaen er, jo flere er de optimale stadier;

MRC inkluderer cyklus med forkøling og cyklus uden forkøling. Forkølingscyklus inkluderer også ren kølemiddelforkøling og blandet kølemiddelforkøling. De blandede kølemidler i disse cyklusser er opdelt i forskellige stadier. Væsken, der udskilles fra hvert trin, underkøles og drosles til afkøling, og den udskilte gas fortsætter med at blive afkølet og adskilt. Adskillelsestrinene er forskellige, kompleksiteten af ​​processen er forskellig, og effektiviteten af ​​kølecyklussen er forskellig;
37、 I MRC's procesdesign er det nødvendigt at optimere processtrukturen og vælge det passende cyklusnummer. MRC omfatter enkelt-trins MRC, to-trins MRC, tre-trins MRC og flertrins MRC. Disse kølecyklusser bruges i øjeblikket. Forskellige stadier af kølecyklus, forskelligt køleeffektforbrug og forskellig kompleksitet af processen skal vælges i henhold til forskellig behandlingsskala. MRC-optimering omfatter strukturoptimering og procesparameteroptimering;

92f408579a754d22ab788b8501a4e487


Indlægstid: 01-november 2021