Kortaf procesflow
1. Kort beskrivelse afbehandle
Naturgas let kulbrintegenvindingsanlæg (herefter benævnt "anlæg") genvinder naturgas til tør gas, LPG, OLIE.
For at gøre det foreslåede anlæg sikkert, pålideligt, nemt at betjene og vedligeholde, vil anlægget blive designet med moden og pålidelig teknologi, så processen er enkel, driften er fleksibel, arbejdet er pålideligt, og vedligeholdelsen er bekvem .
1.1 Naturgas booster system
1) Procesbeskrivelse
På grund af naturgasens lave tryk skal den sættes under tryk til et passende tryk for at sikre behovet for køling.
2) Designparametre
Fodergasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h
Trykket efter boostning 3,0 MPa
Trykket efter boostning 4,5 MPa
Efter boosting er temperaturen 45 ℃
1.2Naturgas dehydreringssystem
1) Procesbeskrivelse
Tilstedeværelsen af fugt i naturgas forårsager ofte alvorlige konsekvenser: fugt og naturgas danner hydrater eller isblokrørledninger under visse forhold.
Naturgas dehydrering vedtagermolekylsigte adsorptionsmetode . Fordi molekylsigte har stærk adsorptionsselektivitet og høje adsorptionsegenskaber under lavt vanddamppartialtryk, bruger denne enhed 4A molekylsigte som dehydreringsadsorbent.
Denne enhed anvender en to-tårns-proces til at absorbere fugt, bruger TSA-metoden til at analysere fugten adsorberet i molekylsigten og bruger kondensationsmetoden til at kondensere og adskille den desorberede fugt fra adsorbenten.
2) Designparametre
Fodergasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h
Adsorptionstryk 4,5 MPa
Adsorptionstemperatur 45 ℃
Regenereringstryk 4,5 MPa
Regenereringstemperatur 220 ~ 260 ℃
Regenerativ varmekilde varmeoverførselsolie
H2O-indhold i den rensede gas
1.3 Naturgaskøleanlæg
1) Procesbeskrivelse
Efter dehydrering og støvfiltrering kommer naturgas ind i varmeveksleren og kommer ind i propan-forkølesystemet, efter at temperaturen er faldet til 0°C. Efter drosling falder temperaturen til -30°C og går derefter ind i lavtemperaturudskilleren. Lavtemperaturseparatorens gasfase vender tilbage til varmeveksleren for at hæve temperaturen til 30°C, og væskefasen kommer ind i de-ethan-tårnet.
2) Designparametre
Fodergasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h
Arbejdstryk 4,5 MPa
Indløbstemperatur 0℃
Udgangstemperatur -30 ℃
1.4De-ethan og de-butan system
1) Procesbeskrivelse
De tunge kulbrinter, der kommer ud af den tunge kulbrinteseparator, tages af trykket og kommer derefter ind i de-ethan-tårnet. Toppen af tårnet er den fjernede metan og ethan, og bunden af tårnet er tunge kulbrinter C3+.
C3+ tunge kulbrinter fjernet af de-ethan-tårnet kommer ind i LPG-tårnet, tårnets øverste produkt er LPG, og bundproduktet er letolie OLIE.
2) Designparametre
De-ethan tårnets arbejdstryk 1,3 MPa G
De-butan tårn arbejdstryk 1,2 MPa G
3.1.5 Tungt kulbrintelagringssystem (midlertidigt designet til opbevaring i 5 dage)
1) Procesbeskrivelse
Produkt LPG og NGL produkt opbevaring.
2) Designparametre
LPG lagertank
Arbejdstryk 1,2 MPa G
Design temperatur 80 ℃
Volumen 100m3X3
OLIE lagertank
Arbejdstryk 1,2 MPa G
Design temperatur 80 ℃
Volumen 100m3X2
1.6 Eksportsystem for naturgas
Tryk af naturgas efter afkulning, dehydrering og dehydrering er 1,25 MPa og eksporteres som tør gas.
Kontakt os:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
www. rtgastreat.com
E-mail:sales01@rtgastreat.com
Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresse: nr. 8, sektion 2 af Tengfei Road, Shigao Subdistrict,
Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564
Indlægstid: 31-jul-2023
