Våd naturgas i mættet tilstand adskilles af filterseparatoren for at adskille væskedråberne på 5 μm og derover og kommer derefter ind i gas-væske-separationskammeret i den nederste del afTEG (Triethylene gly) absorptionstårnafdehydreringsenhedfor at adskille den frie væske, der kan bringes ind i absorptionstårnet, når filterseparatoren er i ulykkestilstand. Gå ind i absorptionssektionen gennem absorptionstårnets stigrør. Den regenererede TEG pumpes ind i toppen af absorptionstårnet for at få fuld kontakt med absorptionstårnet. naturgas fra bunden og op på absorptionstårnet til masseoverførsel og fugtfjernelse. Den dehydrerede naturgas udledes fra tårnet efter at have fjernet mere end 5 μm glykoldråber gennem tårnets øverste tågefanger.
Efter at have forladt tårnet, udveksles varmen med den varme magre glykol, før den kommer ind i tårnet gennem den rørformede varmeveksler for at reducere temperaturen på den TEG, der kommer ind i tårnet. glykol og kommer derefter ind i eksportrørledningen. Den rige TEG, som absorberer fugten i naturgas, strømmer ud af absorptionstårnet og kommer ind i væskeniveaureguleringsventilen. Efter trykaflastning kommer den ind i tilbagesvalingskølepladen på toppen af den rige væskedestillationskolonne for at udveksle varme med den varme damp, der genereres i genkedlen. Efter at have tilvejebragt tilbagesvalingskapaciteten for kolonnetoppen, opvarmes den rige TEG til omkring 50 ℃. Udløbsrøret går ind i TEG-flashtanken. Rig glykol er trykløst til 0,4MPa ~ 0,6MPa i flashtanken. Kulbrintegas og andre gasser, der er opløst i TEG, flashes ud, og disse gasser bruges som brændgas til forbrænding af kedel.
Efter flashing kommer den rige flydende TEG ind i det mekaniske filter for at filtrere de mekaniske urenheder ud og går derefter ind i det aktive kulfilter for yderligere at absorbere kulbrintestofferne opløst i TEG og nedbrydningsstofferne i TEG. Derefter kommer den ind i den pladetyperige og fattige væskevarmeveksler for at udveksle varme med den højtemperatur magre TEG fra den nedre varmevekslerbuffertank på TEG-rekedlen. Varmevekslingstemperaturen stiger til 120 ~ 130 ℃ og går ind i den rige væskedestillationskolonne.
I TEG-reboileren i bunden af destillationskolonnen opvarmes TEG til 193 ℃, og vandet i TEG'en fraktioneres og udledes fra toppen af destillationskolonnen. Koncentrationen på ca. 99 % (WT) af mager glykol flydes over i den nedre TEG-varmevekslerbuffertank af den magre væskestripningskolonne i genkedlen. Under påvirkning af tør gas i den magre væskestripningskolonne kan koncentrationen af mager glykol, der kommer ind i varmevekslerbuffertanken, nå 99,5% ~ 99,8%.
I glykolbuffertanken kommer den magre glykol med en temperatur på omkring 193 ℃ ind i den rige og fattige glykolvarmeveksler for at udveksle varme med den rige glykol. Når temperaturen falder til omkring 100 ℃, kommer den ind i pumpen. Den magre væske TEG pumpes ind i den eksterne gas-væske varmeveksler i absorptionstårnet med pumpe. Efter afkøling med gasvarmeveksleren ud af tårnet, kommer den ind i toppen af absorptionstårnet fra den øverste del af foringsrøret for at fuldføre opløsningsmiddelcirkulationen.
En strøm af tør gas ledes ud fra tørgassektionen ved udløbet af absorptionstårnet og kommer ind i tørgasvarmerøret i varmevekslerbuffertanken ved den nederste del af TEG-reboiler. Efter at være blevet opvarmet med mager TEG, drosles den til 0,4 MPa af selvbetjent trykreguleringsventil og går derefter ind i brændstofgasbuffertanken. den nederste del af mager væskestripningssøjlen som mager flydende stripningsgas, og den anden som brændstofgas i genopvarmeren. Dette er en proces tilnaturgas fjerne vand.
Indlægstid: 26-2-2023
