1.100×104M3/d Auf einem Rahmen montierte Dekarbonisierungsanlage für CNPC
Das Projekt ist ein Vorbild für die Aufbereitung von kohlenstoffreichem Erdgas und auch das Vorbild für das Daqing-Ölfeld, bei dem zunächst die Module auf einem Rahmen montiert, entworfen und gekauft wurden und im Nordosten Chinas hergestellt und in Betrieb genommen wurden.
Dies ist auch unsere Erkundung bei der Förderung des EPC-Projekts und wird auch ein wichtiger Wendepunkt für das Unternehmen sein, um eine Verbindung zwischen dem Vorhergehenden und dem Folgenden im EPC-Engineering-Projekt herzustellen.
2. 300×104M3/d Entschwefelungs-Skid-montierte Anlage für CNPC
Nach der Entspannungsverdampfung aus der MDEA-reichen Flüssigkeit wird das Erdgas durch einen Säure-Wasser-Abscheider von H2S befreit und die abgetrennte MDEA-Lösung wird ebenfalls zum Entschwefelungsturm gepumpt.
Die im Dehydrierungsturm verwendete reichhaltige TEG-Lösung gelangt in den Destillationsturm, den Flash-Verdampfungstank und den Filter und wird erhitzt und zu magerer TEG-Lösung regeneriert. Anschließend wird es zur zirkulierenden Entwässerung in den Entwässerungsturm gepumpt.
Nachdem das durch den Säure-Wasser-Abscheider abgetrennte H2S-Gas in den Sauergas-Lagertank eingespritzt wurde, wird es durch den Reaktionsofen vorgewärmt und reagiert mit der vom Luftkompressor angesaugten Luft, um SO2 zu erzeugen.
SO2 reagiert mit dem verbleibenden H2S (Claus-Reaktion) zu elementarem Schwefel, der dann abgekühlt wird, um Schwefel zu erhalten.
Das Speisegas gelangt, nachdem seine festen und flüssigen Verunreinigungen durch einen Abscheider und einen Filterabscheider entfernt wurden, zur Entschwefelung in den Schwimmerventilturm, der MDEA-Lösung als Entschwefelungsmittel verwendet.
Das Gas von der Oberseite des Schwimmerventilturms durchläuft den Nassreinigungsabscheider, um eine kleine Menge der im Gas mitgeführten MDEA-Flüssigkeit zu entfernen, und dann gelangt das feuchte Erdgas in den Dehydrierungsturm, um durch TEG zu dehydrieren.
Schließlich wird das trockene Erdgas aus dem Dehydrierungsturm als qualifiziertes Handelsgas exportiert.
Die reichhaltige MDEA-Flüssigkeit im Entschwefelungsturm wird schnell verdampft, um Kohlenwasserstoffe zu entfernen und zur Filtration in den Filter zu gelangen. Danach gelangt es in den Regenerationsturm und wird durch Dampf erhitzt, um sich zu einer armen MDEA-Flüssigkeit zu regenerieren, die zur zirkulierenden Entschwefelung in den Entschwefelungsturm gepumpt wird.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d LNG-Verflüssigungsprojekt
Baustelle: Kreis Lushan, Stadt Ya'an, Provinz Sichuan, China.
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungsfähigkeit
Eingang Erdgas: 10X 104Nm³/d
Verflüssigungsleistung: 9,53 x 104Nm³/d
Sauergas entlüften: ~1635 Nm³/Tag
2. LNG-Produktspezifikationen:
LNG-Ausstoß: 68 t/d (161 m³/d); entspricht der Gasphase 9,53X 104Nm³/d
Temperatur: -161,4 ℃
Lagerdruck: 15 kPa
4. 150-300×104M3/d TEG-Dehydratisierungsanlage für CNPC
Unser Unternehmen baute die TEG-Entwässerungsanlagen Wei 202 und 204 mit einer Aufbereitungskapazität von 300 × 104 m3/Tag und das TEG-Entwässerungsanlagenprojekt Ning 201 mit einer Aufbereitungskapazität von 150 × 104 m3/Tag.
Der TEG-Dehydrierungsanlagenprozess wird typischerweise zur Behandlung von schwefelfreiem Erdgas am Bohrlochkopf oder gereinigtem Gas aus einer Alkohol-Amin-Prozess-Entschwefelungsanlage eingesetzt. Die TEG-Dehydrierungseinheit besteht hauptsächlich aus einem Absorptionssystem und einem Regenerationssystem. Die Kernausrüstung des Prozesses ist ein Absorptionsturm. Der Dehydrierungsprozess des Erdgases wird im Absorptionsturm abgeschlossen, und der Regenerationsturm vervollständigt die Regeneration der TEG-reichen Flüssigkeit.
Das zugeführte Erdgas tritt am Boden des Absorptionsturms ein und kommt im Gegenstrom mit der TEG-mageren Flüssigkeit in Kontakt, die von oben in den Turm eintritt. Anschließend verlässt das dehydrierte Erdgas den Absorptionsturm oben und die TEG-reiche Flüssigkeit wird abgeführt der untere Teil des Turms.
Anschließend gelangt die TEG-reiche Flüssigkeit in den Flash-Tank, um die gelösten Kohlenwasserstoffgase so weit wie möglich zu verdampfen, nachdem sie durch das Abflussrohr des Kondensators oben im Regenerationsturm erhitzt wurde. Die flüssige Phase, die den Flash-Tank verlässt, fließt nach der Filterung durch den Filter in den Wärmetauscher für magere Flüssigkeit und den Puffertank und gelangt dann nach weiterer Erwärmung in den Regenerationsturm.
Im Regenerationsturm wird das Wasser in der TEG-reichen Flüssigkeit entfernt, indem es bei niedrigem Druck und hoher Temperatur erhitzt wird. Die regenerierte TEG-Magerflüssigkeit wird durch den Wärmetauscher für magere Flüssigkeit gekühlt und von der Glykolpumpe zur Wiederverwertung in den oberen Teil des Absorptionsturms gepumpt.
5. 30×104M3/d Molekularsieb-Dehydrierungsanlage für CNPC
Behandlungskapazität: 14 ~ 29 × 10 m3/Tag
Arbeitsdruck: 3,25 ~ 3,65 MPa (g)
Einlasstemperatur: 15 ~ 30℃
Wassergehalt des Speisegases: 15–30 °C gesättigtes Wasser
Auslegungsdruck: 4 MPa
Das Speisegas dieses Projekts ist Erdgas mit hohem CO2-Gehalt aus den Blöcken Lian 21 und Lian 4 im Ölfeld Fushan in der Provinz Hainan. In der frühen und mittleren Phase des Pilottests wurde das aus den beiden Blöcken produzierte Gas zunächst in der Gassammelstation Bailian einer Öl-Gas-Trennung unterzogen, anschließend wurde es durch eine Molekularsieb-Dehydrierungsanlage getrocknet und entwässert und dann auf 14 to unter Druck gesetzt Mit einem Gaseinspritzkompressor wird ein Druck von 22 MPa erzeugt und in den Boden eingespritzt.
6. 100×104M3/d LNG-Empfangsanlage für den Hafen Qasim, Pakistan
Dieses Projekt wurde nach amerikanischem Standard entworfen und hergestellt. LNG-Aufbereitungsanlage und LNG-Transportschiff liefern LNG an schwimmendes LNG-Vergasungsschiff (Speicher- und Regasifizierungseinheit) in der Nähe von FOTCO Wharf.
Es werden ein neuer Gasentladekai und eine neue Pipeline gebaut, um das regasifizierte Erdgas vom schwimmenden LNG-Vergasungsschiff zum Anschlusspunkt des SSGC zu transportieren, was für die künftige Lieferung an die Nutzer bequem ist.
Baustelle: Pakistans zweitgrößter Seehafen, Rath Qasim Seehafen. Es liegt am Unterlauf des Fitigli-Flusses, einem Seitenarm der Westseite des Indus-Deltas im Süden des Landes. Sein Nordwesten ist etwa 13 Seemeilen von Karatschi entfernt. Es ist der zweitgrößte Seehafen Pakistans. Es dient hauptsächlich den Stahlwerken in Karatschi und inländischen Import- und Exportgütern, um den Druck auf den Hafen von Karatschi zu verringern.
Behandlungskapazität: 50 ~ 750 MMSCFD.
Auslegungsdruck: 1450 PSIG
Betriebsdruck: 943 ~ 1305 PSIG
Auslegungstemperatur: -30 ~ 50 °C
Betriebstemperatur: 20 ~ 26 °C
7. 50×104M3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Datong, Provinz Shanxi
Das LNG-Projekt Shanxi Datong ist eines der Schlüsselprojekte für neue Energien in der Provinz Shanxi und ein Schlüsselprojekt zur Förderung der Vergasung in der Provinz Shanxi. Wenn das Projekt abgeschlossen ist, wird die Ausgabe erreicht
Als eines der Spitzenreservezentren von Shanxi LNG wird seine Produktion 50 x 104 m3/Tag erreichen.
Im Rahmen des Projekts werden ein Erdgasverflüssigungsprojekt mit einer Kapazität von 50 x 104 m3/Tag und unterstützende Anlagen sowie ein 10.000 m3 fassender LNG-Tank mit voller Kapazität gebaut. Zu den Hauptprozesseinheiten gehören die Druckbeaufschlagung des Speisegases, die Entkarbonisierungseinheit, die Entkarbonisierungseinheit, die Entwässerungseinheit, die Entfernung von Quecksilber und die Gewichtsentfernung, die Kohlenwasserstoffeinheit, die Verflüssigungseinheit, die Kältemittellagerung, die Entspannungsdampfdruckbeaufschlagung, das LNG-Tanklager und Verladeanlagen.
8. 30×104M3/d Entschwefelungsanlage für CNPC
Das unterstützende Projekt einer auf einem Skid montierten Entschwefelungsanlage für Meeresgasquellen in der westlichen Provinz Sichuan, ein Erdgasaufbereitungs-Skid, ist das erste Projekt, bei dem unser Unternehmen mit Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. zusammenarbeitet.
Bei diesem Projekt handelt es sich um das unterstützende Projekt zur Entschwefelung von Erdgas mit 0,3 100 x 104 m3/Tag im Bohrloch Pengzhou 1, einschließlich Erdgasverarbeitungsanlagen, Schwefelrückgewinnung und -formung, öffentlicher Technik und anderen Einheiten.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG-Verflüssigungsanlage
Baustelle: Ganquan, Stadt Yan'an, Provinz Shanxi, China.
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungsfähigkeit
Einlass Erdgas: 10X 104Nm³/d
Verflüssigungsproduktion: 9,48 x 104Nm³/d (im Lagertank)
Sauergas entlüften: ~5273 Nm³/Tag
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Ausstoß: 68,52 t/d (160,9 m³/d); entspricht der Gasphase 9,48X 104Nm³/d
Temperatur: -160,7 ℃
Lagerdruck: 0,2 MPa.g
10. 600×104M3/d Abgasaufbereitungsanlage für CNPC
Bei dem Projekt handelt es sich um eine Abgasaufbereitungsanlage mit einer Auslegungskapazität von 600 × 104 m3/Tag in der CNPC Gaomo-Reinigungsanlage. Es wird hauptsächlich zur Behandlung des Claus-Abgases der Schwefelrückgewinnungsanlage sowie des flüssigen Schwefelbeckenabgases der Schwefelrückgewinnungsanlage und des TEG-Abgases der Dehydrierungsanlage eingesetzt. Die Auslegungskapazität der Anlage ist auf die Schwefelrückgewinnungsanlage und die Entwässerungsanlage abgestimmt. Die Anlage nutzt das von der Firma Shell genehmigte CANSOLV-Verfahren und das Restgas kann nach der Behandlung den SO2-Emissionsstandard von 400 mg/Nm3 (Trockenbasis, 3 Vol.-% SO2) erreichen.
11. 600×104M3/d Verdampfungskristallisationsanlage für CNPC
Die Anlage verwendet eine multieffektive Verdunstungs- und Kondensationsmethode zur Aufbereitung von Salzwasser. Das in der Verdampfungskristallisationsanlage aufbereitete erzeugte Wasser wird als Ergänzungswasser für das zirkulierende Kühlwasser oder als anderes Produktionswasser in der Anlage wiederverwendet. Schadstoffe werden in Form von kristallinem Salz aus dem Abwasser abgeschieden. Die Verdampfungskristallisationsanlage wird mit Salzwasser aus einer vorgeschalteten Elektrodialyseanlage beschickt und die Aufbereitungskapazität der Anlage beträgt 300 m3/Tag. Die jährliche Produktionszeit beträgt 8.000 Stunden.
Die multieffektive Verdampfung wird eingesetzt, um die schrittweise Energienutzung zu realisieren, und der Energiespareffekt ist offensichtlich.
Die Abwärme des gesamten Systems wird vollständig genutzt. Die Verdampfungskristallisationseinheit benötigt nur eine geringe Menge hochwertiger Wärmeenergie, um eine Abwasserentsorgung aus der Erdgasreinigungsanlage zu erreichen.
Der Behandlungseffekt ist gut und das aufbereitete Wasser kann den Standard von Umlaufwasser erfüllen, sodass es als Ergänzungswasser für Umlaufwasser verwendet werden kann.
Das Wärmetauscherrohr besteht aus Titanmaterial mit guter Wärmeübertragungseffizienz. Andere Hauptgeräte verwenden eine 316L-Verbundplatte, die einen stabilen Betrieb, einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung und einen breiten Anwendungsbereich bietet.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d LNG-Verflüssigungsanlage
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungsfähigkeit
Eingang Erdgas: 10X 104Nm³/d
Verflüssigungsproduktion: 9,9 x 104Nm³/d (im Lagertank)
Sauergas entlüften: ~850 Nm³/Tag
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Ausstoß: 74,5 t/d (169,5 m³/d); entspricht der Gasphase 9,9X 104Nm³/d
Temperatur: -160,6 ℃
Lagerdruck: 0,2 MPa.g
13. 30×104M3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Cangxi
Investiert von Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Mit 170 Millionen Yuan werden im Rahmen des Projekts ein LNG-Verflüssigungsprojekt mit einer Kapazität von 300×104 m3/Tag und unterstützende Anlagen sowie ein 5000 m3 LNG-Tank mit voller Kapazität errichtet.
Das MRC-Kühlverfahren wird übernommen, und die wichtigsten Prozessanlagen umfassen eine Druckbeaufschlagungseinheit für Rohmaterialgas, eine Entkohlungseinheit und eine Entwässerungseinheit, eine Einheit zur Entfernung von Quecksilber und schweren Kohlenwasserstoffen, eine Verflüssigungseinheit, eine Kältemittellagerung, eine Entspannungsdampf-Druckbeaufschlagung,
LNG-Tankbereich und Verladeanlagen.
Kapazität: 30×104 m3/Tag
Arbeitsdruck: 5,0 MPa (g)
Auslegungsdruck: 5,5 MPa (g)
Lagertank: 5000 m³ Volltank
Lagertemperatur: -162°C
Lagerdruck: 15 kPa
14. 20×104M3/d LNG-Anlage für Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Zu den Hauptprozesseinheiten gehören die Druckbeaufschlagung des Speisegases, die Entkarbonisierungseinheit, die Entwässerungseinheit, die Einheit zur Entfernung von Quecksilber und schweren Kohlenwasserstoffen, die Verflüssigungseinheit, die Kältemittellagerung, die Entspannungsdampfdruckbeaufschlagung, der LNG-Tankbereich und die Verladeanlagen. Das Speisegas ist Pipelinegas von 200.000 m3/ Tag, und der Lagertank beträgt 2000 m3Einzelvolumentank.
Haupttechnische Parameter:
1. Verarbeitungskapazität
Einspeisung von Erdgas: 22x104Nm³/d
Verflüssigungsleistung: 20x104Nm³/d
Entlüftungssäuregas: 1152 Nm³/Tag
Entlüftungsstickstoff: 14210 Nm³/d
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Ausstoß: 150 t/d (340 Nm³/d)
Lagerdruck: 0,2 MPa.g
(15) 4 Millionen Nm3 Entsäuerungspaket im Yanchang-Ölfeld
Yangqiaopan-Reinigungsanlage mit insgesamt 2 Zügen und einer Entsäuerungs- und Entwässerungsanlage mit einer Kapazität von 4 Millionen Nm3/Tag.
Es gibt insgesamt 17 einzelne Gebäude mit einer Rohrgalerie von ca. 1600 m und einer Stahlplattform von 1260 m2.
Betriebsdruck Rohgas: 4,9 MPa DN350
(16) 500.000 Nm3 Schwefelrückgewinnungsanlage und Abgasbehandlungsprojekt
Der Prozess der flexiblen Split-Flow-Schwefelrückgewinnung, Teiloxidation + thermische Verbrennung + alkalische Rauchgasentschwefelung von Claus wird übernommen.
Projektname: Entschwefelungsstation des Leisi-Gasreservoirkapazitätsbauprojekts im Xinchang-Gasfeld
Standort: Stadt Deyang, Provinz Sichuan
Baueinheit: Southwest Oil and Gas Branch der China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
(17) 500.000 Nm3 Schwefelrückgewinnungs- und Abgasbehandlungspaket
500.000 Nm3 Schwefelrückgewinnungs- und Abgasbehandlungspaket
500.000 Nm3 Schwefelrückgewinnungs- und Abgasbehandlungspaket
(18) 40.000 Nm3/Tag zugehörige Gasentschwefelungsanlage
Verarbeitungskapazität: 40000 Nm3/Tag
Verfahren: Komplexe Eisenentschwefelung
Die jährlichen Betriebsstunden werden mit 8000 Stunden berechnet.
Produktvorschlag
1) Begleitgasauslass H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Das entfernte H2S erreicht das rückgewinnbare Schwefelelement des Schaums;
(19) Gasentschwefelungsanlage mit 60.000 Nm3/Tag
Medium: Saures Erdgas am Bohrlochkopf
Maximaler H2S-Gehalt: ≤ 10000 ppmv
Erdgasverarbeitungskapazität: ≤ 2500 Nm3/h,
Eingangsdruck: 0,2–1,3 MPa (g)
Auslegungsdruck: 1,5 MPa (g)
Einlasstemperatur: 20-35 ℃
H2S-Gehalt nach der Behandlung: ≤ 20 ppmv
Gasentschwefelungsanlage mit 60.000 Nm3/Tag
(20) 300 Millionen Nm3/Tag Abgasbehandlungspaket
1. Baumaßstab:
1 Satz einer Abgasaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 300 Millionen Nm3/Tag wird hauptsächlich zur Behandlung von Claus-Abgas aus der Schwefelrückgewinnungsanlage verwendet.
Einschließlich Oxidationseinheit (System zur Abgasverbrennung und Abwärmerückgewinnung), CANSOLV-Vorwaschsystem, CANSOLV-Absorptionsreinigungseinheit (einschließlich Absorptionsabschnitt, Regenerationsabschnitt und Aminreinigungsabschnitt).
2. Die Baustelle ist die Stadt Zhongzhou, Kreis Zhongxian, Stadt Chongqing.
300 Millionen Nm3/Tag Abgasaufbereitungspaket
(21) Abgasbehandlungspaket mit 120 Millionen Nm3/Tag
Projekt: Erdgasaufbereitungsanlage Jiulongshan
Konstruktionsmaßstab: 120 Nm3/d Abgasaufbereitungsanlage wird hauptsächlich zur Behandlung des Claus-Abgases der Schwefelrückgewinnungsanlage sowie des flüssigen Schwefelbeckenabgases der Schwefelrückgewinnungsanlage und des TEG-Abgases der Dehydrierungsanlage eingesetzt.
Nach der Behandlung kann das Abgas 400 mg/Nm3 erreichen.
Die jährliche Produktionszeit des Gerätes beträgt 8000 Stunden,
Betriebsflexibilität: 50 % – 120 %.
Verarbeitungskapazität:
Claus-Abgas beträgt 48,8132 kmol/h,
TEG-Abgas beträgt 2,2197 kmol/h,
Das Abgas des flüssigen Schwefelpools beträgt 0,7682 kmol/h.
120 Millionen Nm3/Tag Abgasaufbereitungspaket
(22) 13,8 Millionen TEG-Dehydrierungsanlage
Projekt: Bauprojekt für Tongluoxia-Gasspeicher
EP-Auftragnehmer: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG-Entwässerungseinheit:
Verarbeitungskapazität 13,8 Millionen Kubikmeter/Tag
Auslegungsdruck/Auslegungstemperatur: 10 MPa/55 ℃
Arbeitsbedingungen: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
(23) 400.000 Nm3/d TEG-Entwässerungsanlage
Projektname: Oberflächentechnik für die Einzelbohrungsversuchsproduktion von Ross 2 Bohrloch
Projektstandort: Landkreis Pishan, Präfektur Hotan, Uigurisches Autonomes Gebiet Xinjiang
Baumaßstab: Die Gasverarbeitungskapazität beträgt 400.000 m3/Tag.
Die gesamte auf einem Rahmen montierte Erdgas-TEG-Dehydratisierungseinheit,
Die Dehydrierung dieses Projekts dient der Aufbereitung von Erdgas unter schwefelhaltigen Bedingungen
(23) 400.000 Nm3/d TEG-Entwässerungsanlage
(24) 3 Millionen Nm3/d TEG-Dehydrierungsanlage
Projektname: Gassammel- und Dehydrierungsstationsprojekt im Block Heshen 4 des Hechuan-Gasfeldes
Projektstandort: Kreis Wusheng, Provinz Sichuan
Baumaßstab: Gasverarbeitungskapazität von 3 Millionen Nm3/Tag
Betriebsflexibilität 50 % ~ 110 %
Medium: Nasses Erdgas mit Schwefelwasserstoff,
Einlass: 3 Millionen (101,325 kPa, 20 °C) Erdgas, 6,7–8,2 MPa (g), Temperatur 5–30 °C
Auslass: Druck des gereinigten Gases 6,5–7,9 MPa (g), Wassertaupunkt ≤ -5 ℃.
Wir haben die TEG-Dehydrierungseinheit für die folgenden Projekte bereitgestellt
Projekt Wei 202 Triethylenglykol-Dehydrierungsanlage (mit einer Verarbeitungskapazität von 3 Millionen Kubikmetern/Tag)
Projekt Wei 204 Triethylenglykol-Dehydrierungsanlage (mit einer Verarbeitungskapazität von 3 Millionen Kubikmetern/Tag)
Projekt Ning201 Triethylenglykol-Dehydrierungsanlage (mit einer Verarbeitungskapazität von 1,5 Millionen Kubikmetern/Tag)
(25) 12 Millionen Nm3/Tag LPG- und NGL-Rückgewinnungspaket
Beteiligt sind drei Ölförderanlagen, und es ist geplant, insgesamt vier Sätze ursprünglich stabiler, leichter Kohlenwasserstoff- und gemischter Kohlenwasserstoffanlagen zu bauen.
Die Baustellen befinden sich in den Kreisen Jingbian und Wuqi in der Provinz Shanxi.
Die Baustellen befinden sich in den Kreisen Jingbian und Wuqi in der Provinz Shanxi.
(26)2 Millionen leichtes Kohlenwasserstoff-Rückgewinnungspaket
Projektname: Jiao 70 Natural Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Projektname: Jiao 70 Natural Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Baumaßstab:
Der Umfang der Erdgasverarbeitung beträgt 1,95 Millionen Nm3/Tag.
Die stabile Reserve an leichten Kohlenwasserstoffen beträgt 200 m3.
Der Umfang der Erdgasdruckbeaufschlagung beträgt 1,95 Millionen Nm3/Tag
2 Millionen Rückgewinnungspaket für leichte Kohlenwasserstoffe
(27) Erdgasreinigungsanlage mit Unterstützung einer Verdunstungskristallisationsvorrichtung
Kunde: Chuanzhong Gas Mine, CPECC Einsatzort: Moxi Purification Plant, Gaomo Purification Plant Nenndurchfluss: 300×104 Nm3/d Baubeginn: 5. April 2014 Fertigstellungsdatum des Projektstandorts: 25. Juli 2014.
(28) Gas-Molekularsieb-Dehydratisierungseinheit
Das Rohgas für dieses Projekt ist Erdgas mit hohem CO2-Gehalt aus den Blöcken Lian21 und Lian4 im Ölfeld Fushan, Hainan. In der frühen und mittleren Phase des Pilottests wird das in den beiden Blöcken der Bailian-Sammel- und Transportstation geförderte Gas zunächst von Öl und Gas getrennt und dann durch eine Molekularsieb-Dehydrierungsanlage getrocknet und entwässert. Anschließend wird es von einem Gaskompressor auf einen Druck von 14–22 MPa gebracht und in den Untergrund eingespritzt.
Kunde: CNPC Hainan Fushan Oilfield hoher CO2-Gehalt natürlich
Verarbeitungskapazität: 14~29×104m3/d
Arbeitsdruck: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Ansaugtemperatur: 15-30 ℃
Auslegungsdruck: 4 MPa
(29) Vorrichtung zur Dehydratisierung und Entfernung von Kohlenwasserstoffen durch Molekularsiebe
Wir verwenden einen Kombinationsprozess aus Erdgasgefrieren und Molekularsieb-Dehydratisierungsgerät. Der Auslegungsmaßstab beträgt 1,5×104 m3/Tag, mit einem Lastschwankungsbereich von 30 % bis 100 %. Wenn nach der Dehydrierung der Taupunkt des Erdgaswassers in der Station auf den maximalen Druck von 2,5 MPa angehoben wird, liegt er 5 °C oder mehr unter der minimalen Transportumgebungstemperatur (wenn das Molekularsieb aktiviert ist, wird der Wassertaupunkt kontrolliert). bei -5 ℃).
Kunde: PetroChina Gong108X Nun
1)Einlassbedingungen für Erdgas: Durchflussrate: 1,5×104m3/d,
Druck: 1,6–2,5 MPa. G,
Temperatur: 5-39 ℃
2) Produktgasbedingungen: Durchflussrate: 0,7–1,5 × 104 m3/Tag
Druck: 1,5 ~ 2,4 MPa. G
Temperatur: 29 ℃
30）Wasserstoffproduktion aus Erdgas
Die 250 Nm3/h-Wasserstoffproduktionsanlage ist das erste Projekt, bei dem wir mit dem CNOOC Southwest Chemical Institute zur Erdgas-Wasserstoffproduktion zusammengearbeitet haben. Das Projekt befindet sich in Foshan, Guangdong.
