Werkseitig meistverkaufter chemischer Katalysator für die Feinentschwefelung von Zinkoxid V37 Kh310 bei normaler Temperatur, ZnO-Entschwefelungsmittel

Unser Unternehmen hat sich auf die Markenstrategie konzentriert. Die Freude unserer Kunden ist unsere größte Werbung. Wir beziehen auch OEM-Service für den ab Werk meistverkauften V37 Kh310 Normaltemperatur-Zinkoxid-Feinentschwefelungskatalysator, ZnO-Entschwefelungsmittel. Wir bieten unseren Kunden nicht nur die gute Qualität, sondern, was noch wichtiger ist, ist unser bestmöglicher Support zusammen mit den wettbewerbsfähigen Kosten.
Unser Unternehmen hat sich auf die Markenstrategie konzentriert. Die Freude unserer Kunden ist unsere größte Werbung. Wir beziehen auch OEM-Service fürChina Feinentschwefelung und ZnO Heute haben wir Kunden aus der ganzen Welt, darunter den USA, Russland, Spanien, Italien, Singapur, Malaysia, Thailand, Polen, Iran und Irak. Die Mission unseres Unternehmens ist es, Artikel von höchster Qualität zum besten Preis anzubieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen Geschäfte zu machen.

Beschreibung

Die Anlage zur Entkohlung (Entkarbonisierung) von Erdgas ist ein Schlüsselgerät bei der Reinigung oder Aufbereitung von Erdgas.

Der Kohlendioxidgehalt im Erdgasqualitätsstandard sollte nicht mehr als 3 % betragen. Und Kohlendioxid im Wasser hat nach dem Stahl eine sehr starke korrosive Wirkung. Bei gleichem pH-Wert ist auch der Säuregehalt von Kohlendioxid höher, sodass auch der Korrosionsgrad von Kohlendioxid auf Stahl höher ist.

Daher ist es für die Anforderungen der Erdgasentkohlung erforderlich, einen starken thermischen Effekt im Entkohlungsprozess zu haben, sodass das Erdgas nach der Befeuchtungswärmebehandlung nicht für die Erdgasentkohlung geeignet ist. Wenn wir jedoch die Produkte der Erdgasdekarbonisierung nicht berücksichtigen, sondern die Methode der Niedertemperaturtrennung anwenden, führt dies direkt zur Effizienz der Erdgasdekarbonisierung. Derzeit kann die Verwendung der Erdgas-Dekarbonisierungsbehandlung nur die Alkohol-Ammoniak-Methode durchführen.

Flussdiagramm

Gemäß den Merkmalen der MDEA-Technologie ist für die Dekarbonisierung von Erdgas ein teilweiser Regenerationsprozess erforderlich. Dabei tritt das Erdgas hauptsächlich von unten in den Absorber ein und kommt im Absorber von oben nach unten mit der MDEA-Lösung in Kontakt, der größte Teil der Kohlendioxidlösung im Erdgas wird jedoch entkarbonisiert. Das nass gereinigte Erdgas wird hauptsächlich im Absorptionsturm abgetrennt, gekühlt und anschließend entwässert. Das MDEA vom Boden des Absorptionsturms benötigt Energie, um in die Entwässerungsbehandlung einzutreten, und der obere Teil des Absorptionsturms gelangt in den Turm. Nach der Entspannung wird das absorbierte Kohlendioxid in der Mitte des Regenerationsturms gelöst und durch Dampf erhitzt. Nur so kann die Temperatur der Lösung aufrechterhalten werden. Nachdem die MDEA-Lösung vom Boden des Turms abgekühlt ist, gelangt die Lösung oben in die Absorption, um den gesamten Zirkulationsprozess der Lösung abzuschließen. Um außerdem effektiv sicherzustellen, dass die Lösung recycelt und erneut gereinigt werden kann, werden 15 % der Lösung zur Lösungsentfernung benötigt. Um den Dekarbonisierungsprozess von Erdgas aufrechtzuerhalten, wird das System durch Lösung regeneriert.

Funktionsmerkmale

Der Wirkungsgrad der Dekarbonisierung durch die MDEA-Methode beträgt 99 %.
Um Kohlendioxid (CO2) aus dem Speisegas zu entfernen, reagiert eine wässrige Lösung mit Alkoholamin als Lösungsmittel mit CO2 im Speisegas. Geringer Gasverlust und hoher Energieverbrauch. Die Alkohol-Amin-Methode kann auch zur Entfernung von H2S aus dem Speisegas eingesetzt werden.

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