Kurze Beschreibung der Prozessfackelgas-(Begleitgas-)Rückgewinnungsanlage für leichte Kohlenwasserstoffe

Fackelgas (Begleitgas)Anlage zur Rückgewinnung leichter Kohlenwasserstoffe(im Folgenden als „Anlage“ bezeichnet) wandelt Fackelgas (Begleitgas) in Trockengas und NGL um.

Um die vorgeschlagene Anlage sicher, zuverlässig, einfach zu bedienen und zu warten, wird die Anlage mit ausgereifter und zuverlässiger Technologie konzipiert, sodass der Prozess einfach, der Betrieb flexibel, die Arbeit zuverlässig und die Wartung bequem ist .

1 Fackelgas-Boostersystem (Begleitgas).

1) Prozessbeschreibung

Aufgrund des niedrigen Drucks von Fackelgas (Begleitgas) muss es auf einen geeigneten Druck gebracht werden, um den Kühlbedarf sicherzustellen.

2) Designparameter

Kapazität der Speisegasaufbereitung: 12.000 Nm³/H

Der Druck nach dem Boosten beträgt 0,3 MPa

Der Druck nach dem Boosten beträgt 4,5 MPa

Nach dem Boosten beträgt die Temperatur 45 °C

2Entwässerungssystem mit Fackelgas (Begleitgas).

1) Prozessbeschreibung

Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Fackelgas (Begleitgas) hat häufig schwerwiegende Folgen: Feuchtigkeit und Fackelgas (Begleitgas) bilden unter bestimmten Bedingungen Hydrate oder Eisblockleitungen.

Die Dehydrierung von Fackelgas (Begleitgas) wird eingesetztMolekularsiebadsorption Methode. Da Molekularsiebe eine starke Adsorptionsselektivität und hohe Adsorptionseigenschaften bei niedrigem Wasserdampfpartialdruck aufweisen, verwendet dieses Gerät ein 4A-Molekularsieb als Dehydratisierungsadsorbens.

Dieses Gerät verwendet einen Zwei-Turm-Prozess zur Absorption von Feuchtigkeit, verwendet die TSA-Methode zur Analyse der im Molekularsieb adsorbierten Feuchtigkeit und verwendet die Kondensationsmethode zur Kondensation und Trennung der desorbierten Feuchtigkeit vom Adsorptionsmittel.

2) Designparameter

Kapazität der Speisegasaufbereitung: 12.000 Nm³/H

Adsorptionsdruck 4,5 MPa

Adsorptionstemperatur 45 ℃

Regenerationsdruck 4,5 MPa

Regenerationstemperatur 220~260 ℃

Regeneratives Wärmequellen-Wärmeträgeröl

H₂O-Gehalt im gereinigten Gas

3 Fackelgas-Kühlsystem (Begleitgas).

1) Prozessbeschreibung

Nach der Entwässerung und Staubfiltration gelangt das Fackelgas (Begleitgas) in den Wärmetauscher und gelangt nach dem Absinken der Temperatur auf 0 °C in das Propan-Vorkühlsystem. Nach der Drosselung sinkt die Temperatur auf -30°C und gelangt dann in den Niedertemperaturabscheider. Die Gasphase des Niedertemperaturabscheiders kehrt zum Wärmetauscher zurück, um die Temperatur auf 30 °C zu erhöhen, und die flüssige Phase gelangt in den De-Ethan-Turm.

2) Designparameter

Kapazität der Speisegasaufbereitung: 12.000 Nm³/H

Arbeitsdruck 4,5 MPa

Einlasstemperatur 0 ℃

Austrittstemperatur -30℃

4. Speichersystem für schwere Kohlenwasserstoffe (vorübergehend für eine Lagerung von 5 Tagen ausgelegt)

1) Prozessbeschreibung

Die Produkte LPG und NGL sollten gelagert werden.

2) Designparameter

LPG-Lagertank

Arbeitsdruck 1,2 MPa G

Auslegungstemperatur 80 ℃

Volumen 100m³X6

5. Fackelgas-Exportsystem (Begleitgas).

Der Druck des Fackelgases (Begleitgas) nach der Entkohlung, Entwässerung und Entkohlenwasserstoffung beträgt 1,25 MPa und wird als trockenes Gas exportiert.

Kontakt:

Sichuan Rongteng Automatisierungsausrüstung Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Website: www.rtgastreat.com E-Mail: info@rtgastreat.com

Adresse: Nr. 8, Abschnitt 2 der Tengfei Road, Unterbezirk Shigao, Tianfu New Area, Stadt Meishan, Sichuan, China 620564

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