SpeisegasEntsäuerungseinheit
Das unter Druck stehende Speisegas gelangt in die Entsäuerungseinheit, die mithilfe einer MDEA-Lösung CO2, H2S und andere saure Gase im Speisegas entfernt.
Erdgas tritt vom unteren Teil des Absorbers ein und durchströmt den Absorber von unten nach oben; Die vollständig regenerierte MDEA-Lösung (magere Lösung) tritt vom oberen Teil des Absorbers ein und durchläuft den Absorber von oben nach unten. Die Gegenstrom-MDEA-Lösung und das Erdgas kommen im Absorber vollständig in Kontakt. Das CO2 im Gas wird absorbiert und geht in die flüssige Phase über. Die nicht absorbierten Bestandteile werden oben aus dem Absorber abgeführt und gelangen in den Entkarbonisierungsgaskühler und -abscheider. Das Gas aus dem Entkarbonisierungsgasabscheider gelangt in die Speisegastrocknungseinheit und das Kondensat gelangt in den Flash-Tank.
Der CO2-Gehalt im aufbereiteten Erdgas beträgt weniger als 50 ppmv.
Die MDEA-Lösung, die CO2 absorbiert, wird als reiche Lösung bezeichnet und zum Entspannungsturm geleitet. Das durch die Druckentlastung erzeugte Erdgas wird zum Kraftstoffsystem geleitet. Nach dem Wärmeaustausch zwischen der entspannten reichen Flüssigkeit und der am Boden des Regenerationsturms ausströmenden Lösung (magere Flüssigkeit) wird die Temperatur im oberen Teil des Regenerationsturms auf ~ 98 °C erhöht und im Regenerationsturm eine Stripping-Regeneration durchgeführt bis der Magergrad der mageren Flüssigkeit den Index erreicht.
Die magere Flüssigkeit aus dem Regenerationsturm strömt durch den Wärmetauscher für fette und magere Flüssigkeit und den Kühler für magere Flüssigkeit. Die Magerflüssigkeit wird auf ~ 40 °C abgekühlt, durch die Magerflüssigkeitspumpe unter Druck gesetzt und tritt vom oberen Teil des Absorptionsturms ein.
Das Auslassgas an der Spitze des Regenerationsturms gelangt über den Sauergaskühler in den Sauergasabscheider, das Gas aus dem Sauergasabscheider wird zum Sauergasableitungssystem geleitet und das Kondensat wird nach Druckbeaufschlagung durch zum Entspannungsabscheider geleitet die Rückgewinnungspumpe.
Die Wärmequelle des Reboilers des Regenerationsturms wird durch Wärmeträgeröl erhitzt.
Die wichtigsten Prozessausrüstungen dieser Einheit sind der Absorptionsturm und der Regenerationsturm.
SpeisegasTrocknungseinheit
Das Gerät nutzt die Temperaturwechseladsorptionstechnologie zur Gastrennung und -reinigung. Die Temperaturwechseladsorptionstechnologie basiert auf der physikalischen Adsorption von Gasmolekülen an der Innenoberfläche des Adsorbens (poröses Feststoffmaterial) und nutzt die Eigenschaften, dass sich die Adsorptionskapazität des Adsorbens für Gas bei unterschiedlichen Adsorptionstemperaturen und -drücken ändert. Unter der Bedingung, dass das Adsorptionsmittel selektiv verschiedene Gaskomponenten adsorbiert, adsorbiert es einige Komponenten im Gasgemisch bei niedriger Temperatur und hohem Druck. Die nicht adsorbierten Komponenten fließen durch die Adsorberschicht heraus und desorbieren diese adsorbierten Komponenten bei hoher Temperatur und niedrigem Druck für das nächste Mal Niedertemperatur- und Hochdruckadsorption. Um den Zweck einer kontinuierlichen Gastrennung zu erreichen, können mehrere Adsorptionstürme eingesetzt werden.
Die Feedgas-Trocknungseinheit ist mit zwei Adsorbern für den Umschaltbetrieb ausgestattet, darunter einer für die Adsorption und einer für die Kaltblasregeneration.
Das Speisegas aus der Speisegas-Entsäuerungsgaseinheit gelangt oben in den Adsorber. Nachdem das Wasser durch ein Molekularsieb entfernt wurde, tritt es unten aus dem Adsorber aus. Nach der Entwässerung gelangt das Erdgas in die Speisegas-Entsäuerungsanlage.
Die Einheit zur Entfernung schwerer Kohlenwasserstoffe im Speisegas verwendet eine kleine Menge gereinigtes Speisegas als Kaltblas- und Regenerationsmedium.
Das Regenerationsgas strömt zunächst von unten nach oben durch den gekühlten Adsorber, dann wird das Regenerationsgas durch die Regenerationsheizung auf die Regenerationstemperatur von 180–220 °C erhitzt und tritt dann von der Unterseite des Adsorbers ein, um das Adsorptionsmittel zu hydrolysieren und zu adsorbieren . Das Regenerationsgas tritt oben aus dem Trockner aus und gelangt nach der Kühlung durch den Regenerationskühler in den Regenerationsgasabscheider. Nach der Trennung gelangt die Flüssigkeit in den Einlass des Adsorptionsturms.
Nach dem Durchgang durch die Einheit beträgt der Wassergehalt im trockenen Erdgas ≤ 1 ppm.
Die Hauptausrüstung besteht aus einem Adsorptionsturm, einem Regenerationserhitzer, einem Regenerationsgaskühler, einem Regenerationsgasabscheider und einem Regenerationsgaskompressor.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.06.2022
