Wasserstoffproduktion mit Erdgas hat die Vorteile niedriger Kosten und Skaleneffekte. Die Erforschung und Entwicklung fortschrittlicherer neuer Prozesstechnologien zur Wasserstofferzeugung aus Erdgas ist ein wichtiger Garant für die Lösung des Problems billiger Wasserstoffquellen. Als hochwertige und saubere Industrieenergie ist Erdgas ein wichtiger strategischer Rohstoff im Prozess der Energieentwicklung Chinas. Gleichzeitig ist es auch Grundstoff vieler chemischer Folgeprodukte.
Als sekundäres chemisches Produkt wird Wasserstoff in großem Umfang in der Pharma-, Feinchemie-, Elektronik- und Elektroindustrie eingesetzt. Insbesondere Wasserstoff als bevorzugter Brennstoff für Brennstoffzellen wird künftig breite Marktaussichten im Bereich Transport und Stromerzeugung haben und eine immer wichtigere Stellung im zukünftigen Energiegefüge einnehmen. Traditionelle Methoden zur Wasserstofferzeugung, wie die Dampfumwandlung leichter Kohlenwasserstoffe, die Wasserelektrolyse, das Cracken von Methanol, die Kohlevergasung und die Ammoniakzersetzung, sind relativ ausgereift. Es gibt jedoch einige Probleme, wie z. B. hohe Kosten, niedrige Produktionsrate, geringe Arbeitseffizienz, eins hoch und zwei niedrig. Bei der Öl- und Gasförderung im Liaohe-Ölfeld fallen Kohlenwasserstoffressourcen wie Trockengas und Naphtha an. Die Wasserstoffproduktion mit dieser Methode kann die Ressourcennutzung maximieren. Darüber hinaus ist Methan der Hauptbestandteil des Begleiterdgases, das durch Kohlenwasserstoffdampf mit hoher Produktionsreinheit und hoher Produktionseffizienz in Wasserstoff umgewandelt werden kann.
Zu den wichtigsten Verarbeitungsprozessen von Erdgas gehören atmosphärische und Vakuumdestillation, katalytisches Cracken, katalytische Reformierung und Aromatenproduktion. Gleichzeitig reagieren Alkane und Dampf im Erdgas, einschließlich der Gewinnung, Sammlung und Reinigung von Erdgas, unter einem bestimmten Druck, hoher Temperatur und einem Katalysator chemisch.
Nach dem Wärmeaustausch im Heizkessel gelangt das umgewandelte Gas in den Shift-Ofen, um Co in H2 und CO2 umzuwandeln. Anschließend wird das Gas nach Wärmeaustausch, Kondensation und Dampf-Wasser-Trennung nacheinander durch den Adsorptionsturm geleitet, der programmgesteuert mit drei spezifischen Adsorptionsmitteln ausgestattet ist, und N2 CO CH4 CO2 wird unter Druck gesetzt und durch Druckwechseladsorption (PSA) adsorbiert, um Produktwasserstoff zu extrahieren , drucklos machen und analysieren, um Verunreinigungen freizusetzen und das Adsorptionsmittel zu regenerieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. November 2021
