Betriebsflexibilität des LNG-Geräts

Da sich das Verkaufsvolumen von LNG-Produkten mit der Marktsituation ändert, muss sich die LNG-Produktion an die Marktveränderungen anpassen. Daher werden hohe Anforderungen an die Elastizität der Produktionslast und der LNG-Speicherung von LNG-Anlagen gestellt.

Regulierung der LNG-Produktionslast
Regulierung des Mr-Kompressors
Der MR-Kompressor ist ein Radialkompressor. Seine Last kann durch Einstellen der Lufteinlassventil-Hebevorrichtung und des Rücklaufventils des Kompressors stufenlos zwischen 50 und 100 % eingestellt werden.
Lastregelung des Vorbehandlungssystems
Die Auslegungslast der Entsäuerungsgasanlage darf nicht weniger als 100 % betragen. Unter der Voraussetzung der Druckkontrolle kann das Vorbehandlungssystem kontinuierlich im Lastbereich von 50 bis 110 % eingestellt werden und den Standard der Vorbehandlung und Reinigung erfüllen.
Lastregelungsbereich der Flüssigkühlbox
Die Auslegungslast der Flüssigkältebox darf nicht weniger als 100 % betragen. Wenn sich die Last des Geräts von 50 % auf 100 % ändert, können der Plattenwärmetauscher und die Ventile in der Kühlbox normal arbeiten und die Arbeitsbedingungen variabler Last vollständig erfüllen.
Zusammenfassend beträgt die Betriebsflexibilität des gesamten Geräts 50 % bis 100 %. Benutzer können die Belastung des Geräts innerhalb dieses Bereichs entsprechend der Verkaufssituation des Produkts anpassen, um die Betriebswirtschaftlichkeit zu verbessern.
Anpassung der Speicherkapazität des LNG-Speichertanks
Entsprechend der LNG-Produktion entspricht das von uns bereitgestellte Lagertankvolumen der LNG-Produktion von zehn Tagen, und das Lagervolumen des Lagertanks kann zur Pufferung der Umsatzänderung genutzt werden.

Änderung der Zusammensetzung des Speisegases
Die Änderung der Zusammensetzung des Einsatzgases wird Herausforderungen bei der Vorbehandlung und Verflüssigung mit sich bringen.

Reaktion des Speisegas-Vorbehandlungssystems auf Komponentenänderungen
Reaktion auf die Dekarbonisierung
Entsprechend dem vorhandenen Kohlendioxidgehalt verwenden wir die MDEA-Amin-Methode zur Dekarbonisierung und erhöhen den Kohlendioxidgehalt auf 3 %. Zahlreiche praktische technische Erfahrungen haben gezeigt, dass sich diese Konstruktion an Veränderungen des Kohlendioxidgehalts anpassen und Kohlendioxid bis zu einer Menge von 50 ppm entfernen kann.
Entfernung schwerer Kohlenwasserstoffe
Schwere Kohlenwasserstoffe in Erdgas sind hauptsächlich Neopentan, Benzol, aromatische Kohlenwasserstoffe und Komponenten über Hexan, die den kryogenen Prozess der Cold Box beeinträchtigen. Das von uns angewandte Entfernungsschema besteht aus der Aktivkohle-Adsorptionsmethode und der Niedertemperatur-Kondensationsmethode, einem zweistufigen und doppelten Versicherungssystem. Zunächst werden schwere Kohlenwasserstoffe wie Benzol und aromatische Kohlenwasserstoffe bei Raumtemperatur durch Aktivkohle adsorbiert, und dann werden die schweren Komponenten über Propan bei –65 °C kondensiert, wodurch nicht nur die schweren Komponenten im Speisegas entfernt, sondern auch die schweren abgetrennt werden können Komponenten, um als Nebenprodukt gemischte Kohlenwasserstoffe zu erhalten.
Dehydrationsreaktion
Der Wassergehalt in Erdgas hängt hauptsächlich von Temperatur und Druck ab. Die Änderung anderer Bestandteile des Speisegases wird keinen großen Einfluss auf den Wassergehalt haben. Der Entwurfszuschlag für die Entwässerung reicht aus, um damit fertig zu werden.

Reaktion des Verflüssigungssystems auf Komponentenänderungen
Die Änderung der Zusammensetzung des Speisegases führt zu einer Änderung der Verflüssigungstemperaturkurve von Erdgas. Durch die richtige Einstellung des Verhältnisses des gemischten Kältemittels (MR) kann die Zusammensetzungsänderung des Speisegases in einem beträchtlichen Bereich angepasst werden.