Prozessbeschreibung jeder Einheit für die BOG-Rückverflüssigungsanlage
Das BOG des LNG-Lagertanks gelangt nach der Druckbeaufschlagung und Dosierung in die Verflüssigungskältebox, wird im Plattenwärmetauscher gekühlt, verflüssigt und unterkühlt und kehrt nach der Drosselung als LNG-Produkt in den LNG-Lagertank zurück.
Die wichtigste technologische Methode dieses Geräts ist:
Der MRC-Kälteprozess (Mischkältemittel) wird zur Verflüssigung des gesamten gereinigten BOG-Gases eingesetzt.
Dieses Prozesssystem umfasst:
Einheit zur Trennung und Druckbeaufschlagung der Speisegasfiltration;
LNG-Verflüssigungssystem;
Kühleinheit mit gemischtem Kältemittel;
1) Einheit zur Trennung und Druckbeaufschlagung des Speisegases
1) Prozessbeschreibung
BOG-Gas gelangt in den luftbeheizten Vergaser und Speisegas-Wärmetauscher und gelangt nach Komprimierung, Trennung und Dosierung in das nachgeschaltete Verflüssigungssystem.
Die Hauptprozessausrüstung ist ein luftbeheizter Vergaser, ein Speisegaswärmetauscher, ein Durchflussmesser, eine Booster-Kompressoreinheit usw.
1) Prozessbeschreibung
Vor dem Eintritt in die Verflüssigungseinheit muss das Spülgas analysiert werden, um sicherzustellen, dass der Wassergehalt, der Gesamtaromatengehalt und der Quecksilbergehalt den Anforderungen für den Eintritt in die Verflüssigungseinheit entsprechenVerflüssigungseinheit.
Das gereinigte BOG Das Gas gelangt zunächst in den Verflüssigungswärmetauscher in der Kühlbox, wird durch das zurückkehrende Kältemittelgemisch mit niedriger Temperatur allmählich abgekühlt und dann auf -162 °C unterkühlt°C, gelangt dann in den LNG-Separator, um LNG-Produkte zu erhalten.
Die Hauptausrüstung ist eine Kühlbox, die hauptsächlich Plattenwärmetauscher, verschiedene Abscheider usw. umfasst.
3) Komprimierungs- und Dosiereinheit für gemischtes Kältemittel
1) Prozessbeschreibung
Das gemischte Kältemittel dieses Geräts besteht aus gereinigten Methan-, Stickstoff- und Kohlenwasserstoff-Kältemitteln.
Die Kältemittelverdichtung besteht aus einem Kältemittelverdichter am heißen Ende und einem Kältemittelverdichter am kalten Ende. Der Kältemittelkompressor am heißen Ende stellt hauptsächlich die Kühlleistung des Hochtemperaturteils bereit, und der Kältemittelkompressor am kalten Ende stellt hauptsächlich die Kühlleistung des Niedertemperaturteils bereit.
Die Hauptausrüstung ist ein Kompressor für den Kältekreislauf, ein Kältemittel-Dosierbehälter usw.
2) Designparameter
Verflüssigungskapazität: 224,7 Tonnen/Tag
Kompressortyp: Schraubenkompressor
2 Kompressoren (je 1 Hoch- und Niedertemperatur-Kältemittelkompressor)
Saugdruck 0,3 MPa.G
Ansaugtemperatur 40. 0℃
Abgasdruck 1,9 MPa.G (bezogen auf den Auslassflansch des Endkühlers)
Abgastemperatur 40°C(bezogen auf den Auslassflansch des Endkühlers)
3) Anpassungsbereich
50 % ~ 110 %.
Vor der ersten Inbetriebnahme ist es notwendig, das BOG vollständig zu trocknen Gasströmungsweg und Kältemittelkühlungsströmungsweg des Geräts.
Nach längerem Betrieb der Verflüssigungs-Kühlbox sammeln sich das restliche Kohlendioxid und die Feuchtigkeit im gereinigten BOG-Gas im Niedertemperaturteil der Verflüssigungs-Kühlbox an, was zu einem erhöhten Widerstand und Energieverbrauch führt und auch die Verflüssigungskälte verursachen kann Box funktioniert nicht normal. Daher wird die Verflüssigungs-Kühlbox nach dem Arbeitszyklus mit erwärmtem Stickstoff oder BOG-Gas erwärmt und aufgetaut.
BOG-Gas aus dem Stickstoffrohrnetz wird elektrisch auf 60–70 °C erhitzt℃ und gelangt dann zum Erhitzen in die Vorwärts- und Rückwärtsströmungskanäle des Speisegases und in die Vorwärts- und Rückwärtsströmungskanäle des Kältemittels in der Verflüssigungs-Kühlbox und wird dann vom Kühlbox-Auslass erwärmt.
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