Zu den Kernpunkten des RMS-Designs gehören die folgenden Punkte:
- Berechnung und Design der Rohrleitungsdimensionierung
- Berechnung und Design der Knock-Out-Trommel/Filterabscheider/Flüssigkeitsabscheider
- Berechnung und Auslegung von Trockengasfiltern
- Berechnung der WBH-Größe
- Berechnung der Dimensionierung von Reglern, Überdruckventilen und SSV
Grundbegriffe
Bevor wir uns mit dem RMS-Design befassen, müssen wir die folgenden Begriffe besprechen:
- Überdruck und Absolutdruck
- Standardvolumen und tatsächliches Volumen
Der absolute Druck wird relativ zum absoluten Nullpunkt gemessen. Alle Berechnungen im Zusammenhang mit den Gasgesetzen erfordern, dass Druck (und Temperatur) in absoluten Einheiten angegeben werden.
Der atmosphärische Druck ist der Druck in der umgebenden Luft an – oder „nahe“ – der Erdoberfläche. Der Luftdruck hängt von der Temperatur und der Höhe über dem Meeresspiegel ab. Der Standardatmosphärendruck beträgt 14,696 Psi (1,01325 bar).
Ein Manometer wird häufig verwendet, um den Druckunterschied zwischen einem System und der umgebenden Atmosphäre zu messen. Dieser Druck wird oft als Manometerdruck bezeichnet und kann wie folgt ausgedrückt werden:
Pg = Pa – Po
Wo:
Pg = Manometerdruck Pa = Absolutdruck
Po = Atmosphärendruck
Standardvolumengibt ein Gasvolumen in einem Standardzustand (Standardtemperatur und Temperaturzustand) an, während derTatsächliches VolumenZeigt ein Volume in einem Betriebszustand an.
In Industrie und Gewerbe sind häufig Standardbedingungen für Temperatur und Druck erforderlich, um die Standardreferenzbedingungen zur Darstellung der Volumina von Gasen und Flüssigkeiten und damit verbundener Größen wie der Volumenstromrate zu definieren. In den letzten fünf bis sechs Jahrzehnten definierten Fachleute und Wissenschaftler, die das metrische Einheitensystem verwendeten, die Standardreferenzbedingungen für Temperatur und Druck zur Angabe von Gasvolumina als 0 °C (273,15 K; 32,00 °F) und 101,325 kPa (1 atm). . In denselben Jahren waren 60 °F (15,56 °C; 288,71 K) und 14,696 psi (1 atm) die am häufigsten verwendeten Standardreferenzbedingungen für Menschen, die das imperiale oder US-amerikanische System verwendeten. Diese Definition des Standardzustands wurde von der Öl- und Gasindustrie weltweit fast überall verwendet. In vielen technischen Veröffentlichungen werden jedoch lediglich „Standardbedingungen“ genannt, ohne diese näher zu erläutern, was häufig zu Verwirrung und Fehlern führt.
Die folgende Formel (F-2) zeigt die Beziehung zwischen Standardvolumen und tatsächlichem Volumen:
(F – 2)
Wo:
Vb = Volumen im Standardzustand oder Standardvolumen Vm = Volumen im Betriebszustand oder tatsächliches Volumen Pb = Absoluter Druck im Standardzustand
P = Absoluter Druck im Strömungszustand
Tb = Absolute Temperatur im Standardzustand, KT = Absolute Temperatur im Fließzustand, K
Zb = Kompressibilitätsfaktor im Standardzustand Z = Kompressibilitätsfaktor im Strömungszustand
Beim RMS-Design verwenden wir normalerweise die Durchflussrate anstelle des Volumens. In diesem Fall können die Volumina Vm und Vb durch die Durchflussraten Qm und Qb ersetzt werden.
Wo:
Qm = tatsächliche Durchflussrate. Qb = Standdurchflussrate.
Zur Schätzung der Rohrgröße können Z und Zb als 1,0 angenommen werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Okt. 2021
