Der Gewinnungsprozess leichter Kohlenwasserstoffe aus Begleitgas in Ölfeldern (1)

DerRückgewinnung leichter Kohlenwasserstoffe aus Begleitgas in Ölfeldern ist ein entscheidender Prozess in der Öl- und Gasindustrie. Begleitgas, das häufig neben Rohöl vorkommt, enthält wertvolle Bestandteile wie Erdgasflüssigkeiten (NGL) und Flüssiggas (LPG). Die Rückgewinnung dieser leichten Kohlenwasserstoffe maximiert nicht nur den Wert des Gasstroms, sondern trägt auch zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei. In diesem Artikel werden wir die Bedeutung der NGL- und LPG-Rückgewinnung aus Begleitgas und die an diesem Prozess beteiligten Technologien untersuchen.

NGL-Rückgewinnung aus Begleitgas umfasst die Trennung und Extraktion von Erdgasflüssigkeiten wie Ethan, Propan und Butan. Diese Komponenten haben einen erheblichen kommerziellen Wert und werden als Ausgangsstoffe für petrochemische Anlagen sowie bei der Herstellung von Kunststoffen, synthetischem Kautschuk und anderen Industrieprodukten verwendet. Die Erholung vonNGL aus Begleitgasist von wesentlicher Bedeutung für die Maximierung des wirtschaftlichen Potenzials des Gasstroms und die Reduzierung der Verschwendung wertvoller Ressourcen.

Die kurze Beschreibung des Prozesses lautet:

1) Misch- und Verstärkungssystem für Erdgas

1) Prozessbeschreibung

Das Speisegas wird auf 0,3 MPaG unter Druck gesetzt und dann mit dem Niederdruckstrom gemischt und dann auf 3,9 MPaG unter Druck gesetzt. Der gemischte Strom wird dann mit dem Hochdruck vermischt und gelangt in das nachgeschaltete Gerät.

2) Designparameter

Kapazität der Speisegasverarbeitung:

Hochdruck: 12500 Nm³/H;

Niederdruck: 16166,7 Nm³/H;

2) Erdgas-Dehydrierungssystem

1) Prozessbeschreibung

Das Vorhandensein von Feuchtigkeit in Erdgas hat häufig schwerwiegende Folgen: Feuchtigkeit und Erdgas können unter bestimmten Bedingungen Hydrate oder Eis bilden und Rohrleitungen verstopfen.

Bei der Erdgastrocknung wird die Molekularsieb-Adsorptionsmethode verwendet. Da Molekularsiebe eine starke Adsorptionsselektivität und hohe Adsorptionseigenschaften bei niedrigem Wasserdampfpartialdruck aufweisen, verwendet dieses Gerät ein 4A-Molekularsieb als Dehydratisierungsadsorbens.

Dieses Gerät verwendet einen Zwei-Turm-Prozess zur Absorption von Feuchtigkeit, verwendet die TSA-Methode zur Analyse der im Molekularsieb adsorbierten Feuchtigkeit und verwendet die Kondensationsmethode zur Kondensation und Trennung der desorbierten Feuchtigkeit vom Adsorptionsmittel.

2) Designparameter

Speisegasverarbeitungskapazität 70 × 10⁴Nm³/D

Adsorptionsdruck 3,5 MPaG

Adsorptionstemperatur 35 ℃

Regenerationsdruck 3,5 MPaG

Regenerationstemperatur ~260 ℃

Regenerative Wärmequelle Thermalöl

Der Inhalt von H₂O im gereinigten Gas ＜ 5 ppm