Nasses Erdgas im gesättigten Zustand wird durch den Filterabscheider abgetrennt, um die Flüssigkeitstropfen von 5 μm und mehr abzutrennen, und gelangt dann in die Gas-Flüssigkeits-Trennkammer im unteren TeilTEG (Triethylenglyc)-AbsorptionsturmvonEntwässerungseinheitum die freie Flüssigkeit abzutrennen, die möglicherweise in den Absorptionsturm gelangt, wenn sich der Filterabscheider im Störzustand befindet. Betreten Sie den Absorptionsbereich durch das Steigrohr des Absorptionsturms. Das regenerierte TEG wird in die Oberseite des Absorptionsturms gepumpt, um vollständig mit dem Absorptionsturm in Kontakt zu kommen Erdgas von unten nach oben auf dem Absorptionsturm für Stoffaustausch und Feuchtigkeitsentfernung. Das dehydrierte Erdgas wird aus dem Turm abgelassen, nachdem mehr als 5 μm große Glykoltröpfchen durch den Nebelfänger an der Turmspitze entfernt wurden.
Nach dem Verlassen des Turms wird die Wärme mit dem heißen mageren Glykol ausgetauscht, bevor es über den Röhrenwärmetauscher in den Turm gelangt, um die Temperatur des in den Turm eintretenden TEG zu senken. Nach dem Wärmeaustausch gelangt das Erdgas in den Filterabscheider, um die Trägerstoffe abzutrennen Glykol und gelangt dann in die Exportpipeline. Das reichhaltige TEG, das die Feuchtigkeit im Erdgas absorbiert, fließt aus dem Absorptionsturm und gelangt in das Flüssigkeitsstandregelventil. Nach der Druckentlastung gelangt es in die Rückflusskühlplatte oben auf der Destillationskolonne für fette Flüssigkeiten, um Wärme mit dem im Reboiler erzeugten heißen Dampf auszutauschen. Nachdem die Rückflusskühlkapazität des Kolonnenkopfes bereitgestellt wurde, wird das reiche TEG auf etwa 50 °C erhitzt. Das Auslassrohr führt in den TEG-Flash-Tank. Reiches Glykol wird im Flash-Tank auf 0,4 MPa bis 0,6 MPa entspannt. Kohlenwasserstoffgas und andere in TEG gelöste Gase werden ausgedampft und diese Gase werden als Brenngas für die Reboilerverbrennung verwendet.
Nach dem Flashen gelangt das reichhaltige flüssige TEG in den mechanischen Filter, um die mechanischen Verunreinigungen herauszufiltern, und gelangt dann in den Aktivkohlefilter, um die in TEG gelösten Kohlenwasserstoffsubstanzen und die Abbausubstanzen von TEG weiter zu absorbieren. Dann gelangt es in den Plattenwärmetauscher für fette und schlechte Flüssigkeiten, um Wärme mit dem Hochtemperatur-Mager-TEG aus dem unteren Wärmetauscher-Puffertank des TEG-Reboilers auszutauschen. Die Wärmeaustauschtemperatur steigt auf 120 bis 130 °C und gelangt in die Destillationskolonne für reichhaltige Flüssigkeiten.
Im TEG-Reboiler am Boden der Destillationskolonne wird TEG auf 193 °C erhitzt, das Wasser im TEG wird fraktioniert und am Kopf der Destillationskolonne abgeführt. Die Konzentration von etwa 99 % (WT) des mageren Glykols wird von der Magerflüssigkeits-Strippkolonne im Reboiler in den unteren TEG-Wärmetauscher-Puffertank überströmt. Unter der Wirkung von trockenem Gas in der Magerflüssigkeits-Strippkolonne kann die Konzentration des Magerglykols, das in den Wärmetauscher-Puffertank gelangt, 99,5 % bis 99,8 % erreichen.
Im Glykol-Puffertank gelangt das magere Glykol mit einer Temperatur von etwa 193 °C in den Wärmetauscher für fettes und armes Glykol, um Wärme mit dem fetten Glykol auszutauschen. Wenn die Temperatur auf etwa 100 °C sinkt, gelangt es in die Pumpe. Das magere flüssige TEG wird per Pumpe in den externen Gas-Flüssigkeits-Wärmetauscher des Absorptionsturms gepumpt. Nach der Abkühlung mit dem Gaswärmetauscher aus dem Turm gelangt es vom oberen Teil des Mantelrohrs in den oberen Teil des Absorptionsturms, um die Lösungsmittelzirkulation zu vervollständigen.
Ein Trockengasstrom wird aus dem Trockengasabschnitt am Auslass des Absorptionsturms herausgeführt und gelangt in die Trockengas-Heizleitung des Wärmetauscher-Puffertanks im unteren Teil des TEG-Reboilers. Nach der Erwärmung durch mageres TEG wird es durch ein selbsttätiges Druckregelventil auf 0,4 MPa gedrosselt und gelangt dann in den Brenngas-Puffertank. Nach dem Verlassen des Brenngas-Puffertanks wird es in zwei Wege aufgeteilt, von denen einer erhitzt wird und eintritt Der untere Teil der Magerflüssigkeits-Strippkolonne dient als Magerflüssigkeits-Strippgas und der andere als Brenngas des Reboilers. Dies ist ein Prozess fürErdgas, das Wasser entfernt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Februar 2023
