Das gerade aus dem Bohrloch geförderte Erdgas ist in der Regel mit gesättigtem Wasserdampf gefüllt, der schwere Schäden verursachen kann. Erdgas, das saure Bestandteile enthält, ist in Gegenwart von Wasser anfällig für Säurekorrosion von Rohrleitungen und Geräten; Feuchtigkeit kann die Transportkapazität von Erdgasleitungen verringern und zu unnötigem Stromverbrauch führen. Daher,Erdgasentwässerungist sehr notwendig.
Bei der Erdgastrocknung handelt es sich um einen Prozess, bei dem bestimmte Methoden eingesetzt werden, um gesättigten Wasserdampf aus Erdgas zu entfernen. Zu den gängigen Methoden gehören Kühldehydrierung,Lösungsmittelabsorption, Dehydrierung,Feststoffadsorptionsentwässerung, Membranentwässerung usw. Verschiedene Entwässerungsmethoden haben ihre eigenen Eigenschaften und sind für unterschiedliche Umgebungen geeignet.
Der Hauptprozess von Triethylenglykol ist wie folgt:
Nasses Erdgas im gesättigten Zustand wird durch den Filterabscheider abgetrennt, um die Flüssigkeitstropfen von 5 μm und mehr abzutrennen, und gelangt dann in die Gas-Flüssigkeits-Trennkammer im unteren Teil des Triethylenglykol-Absorptionsturms der Dehydrierungseinheit, um die freie Flüssigkeit abzutrennen die im Störzustand des Filterabscheiders in den Absorptionsturm gelangen können. Betreten Sie den Absorptionsbereich durch das Steigrohr des Absorptionsturms. Das regenerierte Triethylenglykol wird in die Oberseite des Absorptionsturms gepumpt, um von unten nach oben im Absorptionsturm vollständig mit dem Erdgas in Kontakt zu kommen und so Stoffaustausch und Feuchtigkeitsentfernung zu ermöglichen. Das entwässerte Erdgas wird aus dem Turm abgelassen, nachdem mehr als 5 μm große Glykoltröpfchen durch den Nebelfänger an der Turmspitze entfernt wurden.
Nach dem Verlassen des Turms wird die Wärme mit dem heißen Magerglykol ausgetauscht, bevor sie über den Rohrwärmetauscher in den Turm gelangt, um die Temperatur des in den Turm eintretenden Triethylenglykols zu senken. Nach dem Wärmeaustausch gelangt das Erdgas in den Filterabscheider, um das tragende Glykol abzutrennen, und gelangt dann in die Exportleitung. Das reichhaltige Triethylenglykol (TEG), das die Feuchtigkeit im Erdgas absorbiert, strömt aus dem Absorptionsturm und gelangt in das Füllstandsregelventil. Nach der Druckentlastung gelangt es in die Rückflusskühlplatte oben auf der Destillationskolonne für fette Flüssigkeiten, um Wärme mit dem im Reboiler erzeugten heißen Dampf auszutauschen. Nachdem die Rückflusskühlkapazität des Kolonnenkopfes bereitgestellt wurde, wird das reichhaltige Triethylenglykol auf etwa 50 °C erhitzt. Das Auslassrohr führt in den TEG-Flash-Tank. Reichhaltiges Glykol wird im Flash-Tank auf 0,4 MPa bis 0,6 MPa entspannt. Kohlenwasserstoffgas und andere in TEG gelöste Gase werden ausgedampft und diese Gase werden als Brenngas für die Reboilerverbrennung verwendet.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Dezember 2023
