1.Τεχνικές απαιτήσεις

Η διαδικασία του TEG (εξοπλισμός αφυδάτωσης τριαιθυλενογλυκόλης) πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά εθνικά πρότυπα και προδιαγραφές·

Πίεση σχεδιασμού εξοπλισμού: 1320 psig;

Τοποθετημένο σε ολίσθησησχέδιο καθαρισμού αερίουt, η ροή της διαδικασίας ολίσθησης του εξοπλισμού είναι ομαλή, η διάταξη του εξοπλισμού είναι λογική και υπάρχει αρκετός χώρος για λειτουργία παραγωγής και συντήρηση.

Λειτουργία για 330 ημέρες ανά έτος και οι υπόλοιπες για συντήρηση.

Το υλικό του δίσκου του πύργου θα είναι SS 316 ή οποιοδήποτε υλικό κατάλληλο για διάβρωση.

Επίπεδο σχεδίασης #600,

Θερμοκρασία σχεδίασης συσκευής: 200 βαθμοί Φαρενάιτ.

Εξετάστε το υψηλό CO2 όπου μπορεί να προκληθεί διάβρωση.

Οι απογυμνωτές αμινών και ο άλλος εξοπλισμός που είναι επιρρεπής στη διάβρωση πρέπει να είναι εσωτερικά επικαλυμμένοι.

Ο περιστρεφόμενος εξοπλισμός πρέπει να είναι από αξιόπιστο κατασκευαστή.

2. Περιγραφή τεχνολογίας διαδικασίας

Το κορεσμένο υγρό φυσικό αέριο διέρχεται από τοδιαχωριστικό φίλτρου για να διαχωρίσει τα σταγονίδια των 5 μm και άνω, και στη συνέχεια εισέρχεται στον διαχωριστή αερίου-υγρού της συσκευής αφυδάτωσης για να διαχωρίσει το ελεύθερο υγρό. Το διαχωρισμένο αέριο εισέρχεται στο τμήμα απορρόφησης μέσω του σωλήνα ανόδου αερίου του πύργου απορρόφησης. Η αναγεννημένη τριαιθυλενογλυκόλη ψεκάζεται στην κορυφή του πύργου απορρόφησης και έρχεται σε πλήρη επαφή με το φυσικό αέριο από κάτω προς τα πάνω στον πύργο απορρόφησης για να πραγματοποιηθεί μεταφορά και ανταλλαγή μάζας για την απομάκρυνση της υγρασίας. Το φυσικό αέριο που έχει αφαιρεθεί η υγρασία αφαιρείται από τον συλλέκτη ομίχλης στην κορυφή του πύργου για να αφαιρεθούν σταγονίδια γλυκόλης μεγαλύτερα από 5 μm και στη συνέχεια εξέρχεται από τον πύργο.

Μετά την έξοδο από τον πύργο, εισέρχεται σε έναν εναλλάκτη θερμότητας περιβλήματος και ανταλλάσσει θερμότητα με την καυτή άπαχη γλυκόλη πριν εισέλθει στον πύργο για να μειώσει τη θερμοκρασία της τριαιθυλενογλυκόλης. Το φυσικό αέριο μετά την ανταλλαγή θερμότητας εισέρχεται στον διαχωριστή του φίλτρου για να διαχωριστεί η μεταφερόμενη γλυκόλη και στη συνέχεια εισέρχεται στον εξωτερικό αγωγό. Η πλούσια τριαιθυλενογλυκόλη που έχει απορροφήσει την υγρασία του φυσικού αερίου ρέει έξω από τον πύργο απορρόφησης και εισέρχεται στη βαλβίδα ρύθμισης της στάθμης του υγρού και μετά την αποσυμπίεση, εισέρχεται στο πηνίο ψύξης αναρροής στην κορυφή της στήλης ανόρθωσης πλούσιου υγρού και ανταλλάσσει θερμότητα με ο ζεστός ατμός που παράγεται στον αναβραστήρα για την παροχή παλινδρόμησης στην κορυφή της στήλης. Μετά την παροχή της ικανότητας ψύξης αναρροής στην κορυφή της στήλης, θερμαίνεται στους 50 ℃ περίπου, και στη συνέχεια βγαίνει από το πηνίο στη δεξαμενή λάμψης τριαιθυλενογλυκόλης. Η πλούσια γλυκόλη αποσυμπιέζεται στα 0,4mpa~0,6mpa στη δεξαμενή λάμψης και ο υδρογονάνθρακας αέριο και άλλα αέρια που είναι διαλυμένα στην τριαιθυλενογλυκόλη απορρίπτονται και αυτό το μέρος του αερίου χρησιμοποιείται ως καύσιμο αέριο για την καύση του αναβραστήρα.

Η αναβοσβήνει πλούσια υγρή τριαιθυλενογλυκόλη εισέρχεται στο μηχανικό φίλτρο για να φιλτράρει τις μηχανικές ακαθαρσίες και στη συνέχεια εισέρχεται στο φίλτρο ενεργού άνθρακα για να προσροφήσει περαιτέρω τις ουσίες υδρογονάνθρακα που είναι διαλυμένες στην τριαιθυλενογλυκόλη και τις αποικοδομημένες ουσίες της τριαιθυλενογλυκόλης. Στη συνέχεια εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας υγρού πλούσιου σε άπαχο τύπου πλάκας, ανταλλάσσει θερμότητα με την άπαχη τριαιθυλενογλυκόλη υψηλής θερμοκρασίας από τη δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος ανταλλαγής θερμότητας στο κάτω μέρος του αναβραστήρα τριαιθυλενογλυκόλης και θερμαίνεται στους ~150 °C για να εισέλθει η στήλη ανόρθωσης πλούσιου υγρού.

Στον αναβραστήρα τριαιθυλενογλυκόλης στο κάτω μέρος της στήλης ανόρθωσης, η τριαιθυλενογλυκόλη θερμαίνεται στους 193 ℃ και το νερό στην τριαιθυλενογλυκόλη κλασματοποιείται και εκκενώνεται από την κορυφή της στήλης ανόρθωσης μέσω του φαινομένου κλασματοποίησης της στήλης ανόρθωσης. Η άπαχη γλυκόλη με συγκέντρωση περίπου 99% (wt) υπερχειλίζει από τη στήλη απομάκρυνσης άπαχου υγρού στον αναβραστήρα στη δεξαμενή ρυθμιστικού εναλλαγής θερμότητας κατώτερης τριαιθυλενογλυκόλης. Κάτω από τη δράση του ξηρού αερίου στη στήλη απομάκρυνσης άπαχου υγρού, η συγκέντρωση άπαχης γλυκόλης που εισέρχεται στη δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος ανταλλαγής θερμότητας μπορεί να φτάσει το 99,5%~99,8%.

Στη δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος γλυκόλης, η άπαχη γλυκόλη με θερμοκρασία περίπου 193 °C εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας πλούσια σε άπαχο γλυκόλη για να ανταλλάξει θερμότητα με την πλούσια γλυκόλη και η θερμοκρασία πέφτει στους 100 °C περίπου και εισέρχεται στην αντλία. Η άπαχη υγρή τριαιθυλενογλυκόλη αντλείται στον εναλλάκτη θερμότητας αερίου-υγρού έξω από τον πύργο απορρόφησης και αφού κρυώσει με τον εναλλάκτη θερμότητας αερίου έξω από τον πύργο, εισέρχεται στην κορυφή του πύργου απορρόφησης από το πάνω μέρος του περιβλήματος για να ολοκληρωθεί η κυκλοφορία διαλύτη.

Ένα ξηρό αέριο που αντλείται από το τμήμα του σωλήνα ξηρού αερίου στην έξοδο του πύργου απορρόφησης είναι το αέριο απογύμνωσης της στήλης ανόρθωσης.

3. Τεχνικοί δείκτες

Ικανότητα επεξεργασίας: 7MMSCFD

Ευελιξία λειτουργίας: 50~120%

Αέριο προϊόντος: περιεκτικότητα σε νερό ≤7lb s/SCF

Διάρκεια σχεδίασης σταθερού εξοπλισμού: 15 χρόνια

Ώρες λειτουργίας: 330d/a