Προσαρμοσμένο 50×10⁴Μ³/ Δ εγκατάσταση υγροποίησης φυσικού αερίου

Εισαγωγή

Η κατασκευή του έργου 50 × 10⁴Μ³ / Δ έργο υγροποίησης φυσικού αερίου και υποστηρικτικές εγκαταστάσεις και μία δεξαμενή πλήρους χωρητικότητας LNG 10000 m3. Οι κύριες μονάδες διεργασίας περιλαμβάνουν συμπίεση αερίου τροφοδοσίας, μονάδα απανθρακοποίησης, μονάδα αφυδάτωσης, μονάδα αφαίρεσης υδραργύρου και βαρέων υδρογονανθράκων, μονάδα υγροποίησης, αποθήκευση ψυκτικού μέσου, συμπίεση ατμού φλας, μονάδα δεξαμενής LNG και εγκαταστάσεις φόρτωσης.

Πώς λειτουργεί η επεξεργασία πριν από την υγροποίηση του φυσικού αερίου;

Το ρεύμα πηγαδιών της τροφοδοσίας των φυτών έρχεται σε αέρια μορφή με σωλήνα. Το φυσικό αέριο που εξάγεται από το έδαφος περιέχει ακαθαρσίες, νερό και άλλα συναφή ρευστά, επομένως πριν γίνει η υγροποίηση, το αέριο πρέπει να περάσει από μια διαδικασία επεξεργασίας για την απομάκρυνση των ανεπιθύμητων ουσιών. Το αέριο περνά μέσα από μια σειρά δοχείων, συμπιεστών και σωλήνων όπου το αέριο διαχωρίζεται σταδιακά από βαρύτερα ρευστά και ακαθαρσίες.

Αρχικά, αφαιρούνται το νερό και το συμπύκνωμα, ακολουθούμενα απόαπομάκρυνση όξινου αερίου (διοξείδιο του άνθρακα, CO2), υδρόθειο (H2S) και υδράργυρος (Hg). Αυτές οι ουσίες είναι ανεπιθύμητες, καθώς μπορεί να προκαλέσουν σχηματισμό πάγου κατά την υγροποίηση και διάβρωση σε αγωγούς και εναλλάκτες θερμότητας LNG. Το υπόλοιπο μίγμα προψύχεται και άλλα, βαρύτερα, υγρά φυσικού αερίου στη συνέχεια διαχωρίζονται από το μείγμα πριν γίνει η υγροποίηση. Οι αφαιρεθέντες υδρογονάνθρακες μπορούν να αποθηκευτούν και να πωληθούν χωριστά. Το υπόλοιπο αέριο αποτελείται κυρίως από μεθάνιο και λίγο αιθάνιο, το οποίο ρευστοποιείται.

Το φυσικό αέριο υγροποίησης, που ονομάζεται σύντομα LNG, συμπυκνώνει το φυσικό αέριο σε υγρό ψύχοντας το αέριο φυσικό αέριο υπό κανονική πίεση στους – 162 ℃. Η υγροποίηση του φυσικού αερίου μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χώρο αποθήκευσης και μεταφοράς και έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης θερμογόνου δύναμης, της υψηλής απόδοσης, συμβάλλει στην ισορροπία της ρύθμισης του αστικού φορτίου, συμβάλλει στην προστασία του περιβάλλοντος, στη μείωση της αστικής ρύπανσης και ούτω καθεξής.

Το σχέδιο διεργασίας περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα ρύθμισης και μέτρησης πίεσης αερίου τροφοδοσίας,μονάδα καθαρισμού φυσικού αερίουκαι μονάδα υγροποίησης φυσικού αερίου, σύστημα αποθήκευσης ψυκτικού μέσου, σύστημα συμπίεσης κυκλοφορίας ψυκτικού, μονάδα αποθήκευσης και φόρτωσης LNG.

Το υγροποιημένο φυσικό αέριο (LNG) είναι φυσικό αέριο, κυρίως μεθάνιο, που έχει ψυχθεί σε υγρή μορφή για ευκολία και ασφάλεια αποθήκευσης και μεταφοράς. Καταλαμβάνει περίπου το 1/600ο του όγκου του φυσικού αερίου σε αέρια κατάσταση.

Παρέχουμε Εγκαταστάσεις Υγροποίησης Φυσικού Αερίου σε μικρο (μίνι) και μικρής κλίμακας. Η δυναμικότητα των εργοστασίων καλύπτει από 13 έως περισσότερους από 200 τόνους/ημέρα παραγωγής LNG (18.000 έως 300.000 Nm³/ρε).

Μια πλήρης μονάδα υγροποίησης LNG περιλαμβάνει τρία συστήματα: σύστημα διεργασίας, σύστημα ελέγχου οργάνων και σύστημα κοινής ωφέλειας. Σύμφωνα με τις διαφορετικές πηγές αέρα, μπορεί να αλλάξει.

Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση της πηγής αερίου, υιοθετούμε την καλύτερη διαδικασία και το πιο οικονομικό σχέδιο για να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Ο εξοπλισμός που τοποθετείται σε ολίσθηση κάνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση πιο βολική.

1. Σύστημα διαδικασίας

Το φυσικό αέριο τροφοδοτείται υπό πίεση μετά από διήθηση, διαχωρισμό, ρύθμιση πίεσης και μέτρηση και στη συνέχεια εισέρχεται στο σύστημα προεπεξεργασίας φυσικού αερίου. Μετά την αφαίρεση του CO₂, Χ₂S, Hg, H₂ O και βαρείς υδρογονάνθρακες, εισέρχεται στο ψυχρό κουτί υγροποίησης. Στη συνέχεια, ψύχεται στον εναλλάκτη θερμότητας με πτερύγια πλάκας, απονιτρώνεται μετά την υγροποίηση, και στη συνέχεια υποψύχεται, στραγγαλίζεται και αναβοσβήνει στη δεξαμενή λάμψης, και τέλος, η διαχωρισμένη υγρή φάση εισέρχεται στη δεξαμενή αποθήκευσης LNG ως προϊόντα LNG.

Το διάγραμμα ροής της εγκατάστασης LNG με ολίσθηση έχει ως εξής:

Το σύστημα διεργασίας της κρυογονικής μονάδας LNG περιλαμβάνει:

• ● Μονάδα διήθησης, διαχωρισμού, ρύθμισης πίεσης και μέτρησης αερίου τροφοδοσίας.

• ● Μονάδα πίεσης αερίου τροφοδοσίας

• ● Μονάδα προεπεξεργασίας (συμπεριλαμβανομένηςαποοξίνιση,αφυδάτωσηκαι αφαίρεση βαρέων υδρογονανθράκων, απομάκρυνση υδραργύρου και σκόνης).

• ● Μονάδα αναλογίας MR και μονάδα κύκλου συμπίεσης MR.

• ● Μονάδα υγροποίησης LNG (συμπεριλαμβανομένης της μονάδας απονιτροποίησης).

1.1 Χαρακτηριστικά του συστήματος διεργασιών

1.1.1 Μονάδα προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας

Η μέθοδος διεργασίας της μονάδας προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• ●Αποοξίνιση με διάλυμα MDEAέχει τα πλεονεκτήματα του μικρού αφρισμού, της χαμηλής διαβρωτικότητας και της μικρής απώλειας αμίνης.

• ●Προσρόφηση μοριακού κόσκινουχρησιμοποιείται για βαθιά αφυδάτωση και εξακολουθεί να έχει υψηλό πλεονέκτημα προσρόφησης ακόμη και υπό χαμηλή μερική πίεση υδρατμών.

• ● Η χρήση ενεργού άνθρακα εμποτισμένου με θείο για την απομάκρυνση του υδραργύρου είναι φθηνή σε τιμή. Ο υδράργυρος αντιδρά με θείο σε ενεργό άνθρακα εμποτισμένο με θείο και παράγει θειούχο υδράργυρο, το οποίο προσροφάται σε ενεργό άνθρακα για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης του υδραργύρου.

• ● Τα στοιχεία φίλτρου ακριβείας μπορούν να φιλτράρουν το μοριακό κόσκινο και τη σκόνη ενεργού άνθρακα κάτω από 5μm.

1.1.2 Μονάδα υγροποίησης και ψύξης

Η επιλεγμένη μέθοδος διεργασίας της μονάδας υγροποίησης και ψύξης είναι ο κύκλος ψύξης MRC (μεικτό ψυκτικό), που είναι χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Αυτή η μέθοδος έχει τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας μεταξύ των κοινώς χρησιμοποιούμενων μεθόδων ψύξης, καθιστώντας την τιμή του προϊόντος ανταγωνιστική στην αγορά. Η μονάδα αναλογίας ψυκτικού μέσου είναι σχετικά ανεξάρτητη από τη μονάδα συμπίεσης που κυκλοφορεί. Κατά τη λειτουργία, η μονάδα αναλογίας αναπληρώνει ψυκτικό στην κυκλοφορούσα μονάδα συμπίεσης, διατηρώντας τη σταθερή κατάσταση λειτουργίας της κυκλοφορούσας μονάδας συμπίεσης. Μετά την απενεργοποίηση της μονάδας, η μονάδα αναλογίας μπορεί να αποθηκεύσει το ψυκτικό από το τμήμα υψηλής πίεσης της μονάδας συμπίεσης χωρίς να εκκενώσει το ψυκτικό. Αυτό όχι μόνο μπορεί να εξοικονομήσει ψυκτικό, αλλά και να συντομεύσει τον επόμενο χρόνο εκκίνησης.

Όλες οι βαλβίδες στο ψυχρό κουτί είναι συγκολλημένες και δεν υπάρχει σύνδεση με φλάντζα στο ψυχρό κουτί για να ελαχιστοποιηθούν τα πιθανά σημεία διαρροής στο ψυχρό κουτί.

1.2 Κύριος εξοπλισμός κάθε Μονάδας

2. Σύστημα ελέγχου οργάνων

Προκειμένου να παρακολουθείται αποτελεσματικά η διαδικασία παραγωγής του πλήρους συνόλου εξοπλισμού και να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία και η άνετη λειτουργία και συντήρηση, το σύστημα ελέγχου οργάνων περιλαμβάνει κυρίως:

Κατανεμημένο σύστημα ελέγχου (DCS)

Σύστημα οργάνων ασφαλείας (SIS)

Σύστημα συναγερμού πυρκαγιάς και ανιχνευτή αερίου (FGS)

Κλειστό κύκλωμα τηλεόρασης (CCTV)

Σύστημα ανάλυσης

Και όργανα υψηλής ακρίβειας (ροόμετρο, αναλυτής, θερμόμετρο, μετρητής πίεσης) που πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Αυτό το σύστημα παρέχει τέλειες λειτουργίες διαμόρφωσης, θέσης σε λειτουργία και παρακολούθησης, συμπεριλαμβανομένης της λήψης δεδομένων διεργασίας, του ελέγχου κλειστού βρόχου, της κατάστασης παρακολούθησης λειτουργίας του εξοπλισμού, της αλληλοσύνδεσης και εξυπηρέτησης συναγερμού, της επεξεργασίας και εμφάνισης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, της υπηρεσίας τάσεων, της γραφικής απεικόνισης, της υπηρεσίας αναφοράς αρχείων λειτουργίας και άλλες λειτουργίες. Όταν υπάρχει έκτακτη ανάγκη στη μονάδα παραγωγής ή το σύστημα FGS στέλνει σήμα συναγερμού, το SIS στέλνει ένα σήμα προστασίας για την προστασία του επιτόπιου εξοπλισμού και το σύστημα FGS ενημερώνει το τοπικό πυροσβεστικό τμήμα ταυτόχρονα.

3. Σύστημα κοινής ωφέλειας

Αυτό το σύστημα περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα αέρα οργάνων, μονάδα αζώτου, μονάδα λαδιού μεταφοράς θερμότητας, μονάδα αφαλατωμένου νερού και μονάδα ψύξης κυκλοφορίας νερού.