13~67 TPD Γλιστρίδα εγκατάστασης LNG με ολίσθηση

Το φυσικό αέριο υγροποίησης, που ονομάζεται σύντομα LNG, συμπυκνώνει το φυσικό αέριο σε υγρό ψύχοντας το αέριο φυσικό αέριο υπό κανονική πίεση στους -162 ℃. Η υγροποίηση του φυσικού αερίου μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χώρο αποθήκευσης και μεταφοράς και έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης θερμογόνου δύναμης, της υψηλής απόδοσης, συμβάλλει στην ισορροπία της ρύθμισης του αστικού φορτίου, συμβάλλει στην προστασία του περιβάλλοντος, στη μείωση της αστικής ρύπανσης και ούτω καθεξής.

Το σχέδιο διεργασίας περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα ρύθμισης και μέτρησης πίεσης αερίου τροφοδοσίας,μονάδα καθαρισμού φυσικού αερίουκαι μονάδα υγροποίησης φυσικού αερίου, σύστημα αποθήκευσης ψυκτικού μέσου, σύστημα συμπίεσης κυκλοφορίας ψυκτικού, μονάδα αποθήκευσης και φόρτωσης LNG.

Το φυσικό αέριο που εισέρχεται στο σταθμό περνά πρώτα από τη μονάδα ρύθμισης και μέτρησης πίεσης, η οποία πραγματοποιεί τη ρύθμιση της πίεσης και τη μέτρηση του εισερχόμενου φυσικού αερίου. Το φυσικό αέριο εισέρχεται στη μονάδα καθαρισμού φυσικού αερίου, όπου το φυσικό αέριο υπόκειται σε αφαίρεση CO2, αφαίρεση H2S και επεξεργασία αφυδάτωσης. Η διαδικασία MDEA συνιστάται για απανθρακοποίηση και αφαίρεση H2S, η διαδικασία αφυδάτωσης με μοριακό κόσκινο με τρεις πύργους ή διαδικασία αφυδάτωσης TEG συνιστάται για αφυδάτωση. Και συνιστάται η χρήση ανακτημένου και συμπιεσμένου BOG για αέριο αναγέννησης.

Καθαρισμένο φυσικό αέριο στη μονάδα υγροποίησης φυσικού αερίου, συνιστάται ανάμεικτο ψυκτικό (διαδικασία υγροποίησης MRC) για υγροποίηση φυσικού αερίου. Το υγροποιημένο LNG αποθηκεύεται στη δεξαμενή αποθήκευσης και συνιστάται η διαδικασία αποθήκευσης ατμοσφαιρικής και χαμηλής θερμοκρασίας για αποθήκευση LNG. Μία ατμοσφαιρική δεξαμενή αποθήκευσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι εξοπλισμένη με συμπιεστή BG και ο συμπιεστής BOG χρησιμοποιείται για την συμπίεση του BOG πριν από την είσοδο στην αναγέννηση του ξηραντήρα μοριακού κόσκινου, ανάλογα με την κρυογονική αντλία για την επίτευξη εγκατάστασης.

Το υγροποιημένο φυσικό αέριο (LNG) είναι φυσικό αέριο, κυρίως μεθάνιο, που έχει ψυχθεί σε υγρή μορφή για ευκολία και ασφάλεια αποθήκευσης και μεταφοράς. Καταλαμβάνει περίπου το 1/600ο του όγκου του φυσικού αερίου σε αέρια κατάσταση.

Παρέχουμε Εγκαταστάσεις Υγροποίησης Φυσικού Αερίου σε μικρο (μίνι) και μικρής κλίμακας. Η δυναμικότητα των εργοστασίων καλύπτει από 13 έως περισσότερους από 200 τόνους/ημέρα παραγωγής LNG (18.000 έως 300.000 Nm³/ρε).

Μια πλήρης μονάδα υγροποίησης LNG περιλαμβάνει τρία συστήματα: σύστημα διεργασίας, σύστημα ελέγχου οργάνων και σύστημα κοινής ωφέλειας. Σύμφωνα με τις διαφορετικές πηγές αέρα, μπορεί να αλλάξει.

Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση της πηγής αερίου, υιοθετούμε την καλύτερη διαδικασία και το πιο οικονομικό σχέδιο για να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Ο εξοπλισμός που τοποθετείται σε ολίσθηση κάνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση πιο βολική.

1. Σύστημα διαδικασίας

Το φυσικό αέριο τροφοδοτείται υπό πίεση μετά από διήθηση, διαχωρισμό, ρύθμιση πίεσης και μέτρηση και στη συνέχεια εισέρχεται στο σύστημα προεπεξεργασίας φυσικού αερίου. Μετά την αφαίρεση του CO₂, Χ₂S, Hg, H₂ O και βαρείς υδρογονάνθρακες, εισέρχεται στο ψυχρό κουτί υγροποίησης. Στη συνέχεια, ψύχεται στον εναλλάκτη θερμότητας με πτερύγια πλάκας, απονιτρώνεται μετά την υγροποίηση, και στη συνέχεια υποψύχεται, στραγγαλίζεται και αναβοσβήνει στη δεξαμενή λάμψης, και τέλος, η διαχωρισμένη υγρή φάση εισέρχεται στη δεξαμενή αποθήκευσης LNG ως προϊόντα LNG.

Το διάγραμμα ροής της εγκατάστασης LNG με ολίσθηση έχει ως εξής:

Το σύστημα διεργασίας της κρυογονικής μονάδας LNG περιλαμβάνει:

• ● Μονάδα διήθησης, διαχωρισμού, ρύθμισης πίεσης και μέτρησης αερίου τροφοδοσίας.

• ● Μονάδα πίεσης αερίου τροφοδοσίας

• ● Μονάδα προεπεξεργασίας (συμπεριλαμβανομένηςαποοξίνιση,αφυδάτωσηκαι αφαίρεση βαρέων υδρογονανθράκων, απομάκρυνση υδραργύρου και σκόνης).

• ● Μονάδα αναλογίας MR και μονάδα κύκλου συμπίεσης MR.

• ● Μονάδα υγροποίησης LNG (συμπεριλαμβανομένης της μονάδας απονιτροποίησης).

1.1 Χαρακτηριστικά του συστήματος διεργασιών

1.1.1 Μονάδα προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας

Η μέθοδος διεργασίας της μονάδας προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• ●Αποοξίνιση με διάλυμα MDEAέχει τα πλεονεκτήματα του μικρού αφρισμού, της χαμηλής διαβρωτικότητας και της μικρής απώλειας αμίνης.

• ●Προσρόφηση μοριακού κόσκινουχρησιμοποιείται για βαθιά αφυδάτωση και εξακολουθεί να έχει υψηλό πλεονέκτημα προσρόφησης ακόμη και υπό χαμηλή μερική πίεση υδρατμών.

• ● Η χρήση ενεργού άνθρακα εμποτισμένου με θείο για την απομάκρυνση του υδραργύρου είναι φθηνή σε τιμή. Ο υδράργυρος αντιδρά με θείο σε ενεργό άνθρακα εμποτισμένο με θείο και παράγει θειούχο υδράργυρο, το οποίο προσροφάται σε ενεργό άνθρακα για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης του υδραργύρου.

• ● Τα στοιχεία φίλτρου ακριβείας μπορούν να φιλτράρουν το μοριακό κόσκινο και τη σκόνη ενεργού άνθρακα κάτω από 5μm.

1.1.2 Μονάδα υγροποίησης και ψύξης

Η επιλεγμένη μέθοδος διεργασίας της μονάδας υγροποίησης και ψύξης είναι ο κύκλος ψύξης MRC (μεικτό ψυκτικό), που είναι χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Αυτή η μέθοδος έχει τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας μεταξύ των κοινώς χρησιμοποιούμενων μεθόδων ψύξης, καθιστώντας την τιμή του προϊόντος ανταγωνιστική στην αγορά. Η μονάδα αναλογίας ψυκτικού μέσου είναι σχετικά ανεξάρτητη από τη μονάδα συμπίεσης που κυκλοφορεί. Κατά τη λειτουργία, η μονάδα αναλογίας αναπληρώνει ψυκτικό στην κυκλοφορούσα μονάδα συμπίεσης, διατηρώντας τη σταθερή κατάσταση λειτουργίας της κυκλοφορούσας μονάδας συμπίεσης. Μετά την απενεργοποίηση της μονάδας, η μονάδα αναλογίας μπορεί να αποθηκεύσει το ψυκτικό από το τμήμα υψηλής πίεσης της μονάδας συμπίεσης χωρίς να εκφορτίσει το ψυκτικό. Αυτό όχι μόνο μπορεί να εξοικονομήσει ψυκτικό, αλλά και να συντομεύσει τον επόμενο χρόνο εκκίνησης.

Όλες οι βαλβίδες στο ψυχρό κουτί είναι συγκολλημένες και δεν υπάρχει σύνδεση με φλάντζα στο ψυχρό κουτί για να ελαχιστοποιηθούν τα πιθανά σημεία διαρροής στο ψυχρό κουτί.

1.2 Κύριος εξοπλισμός κάθε Μονάδας

2. Σύστημα ελέγχου οργάνων

Προκειμένου να παρακολουθείται αποτελεσματικά η διαδικασία παραγωγής του πλήρους συνόλου εξοπλισμού και να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία και η άνετη λειτουργία και συντήρηση, το σύστημα ελέγχου οργάνων περιλαμβάνει κυρίως:

Κατανεμημένο σύστημα ελέγχου (DCS)

Σύστημα οργάνων ασφαλείας (SIS)

Σύστημα συναγερμού πυρκαγιάς και ανιχνευτή αερίου (FGS)

Κλειστό κύκλωμα τηλεόρασης (CCTV)

Σύστημα ανάλυσης

Και όργανα υψηλής ακρίβειας (ροόμετρο, αναλυτής, θερμόμετρο, μετρητής πίεσης) που πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Αυτό το σύστημα παρέχει τέλειες λειτουργίες διαμόρφωσης, θέσης σε λειτουργία και παρακολούθησης, συμπεριλαμβανομένης της λήψης δεδομένων διεργασίας, του ελέγχου κλειστού βρόχου, της κατάστασης παρακολούθησης λειτουργίας του εξοπλισμού, της αλληλοσύνδεσης και της υπηρεσίας συναγερμού, της επεξεργασίας και εμφάνισης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, της υπηρεσίας τάσεων, της γραφικής απεικόνισης, της υπηρεσίας αναφοράς αρχείων λειτουργίας και άλλες λειτουργίες. Όταν υπάρχει έκτακτη ανάγκη στη μονάδα παραγωγής ή το σύστημα FGS στέλνει σήμα συναγερμού, το SIS στέλνει ένα σήμα προστασίας για την προστασία του επιτόπιου εξοπλισμού και το σύστημα FGS ενημερώνει το τοπικό πυροσβεστικό τμήμα ταυτόχρονα.

3. Σύστημα κοινής ωφέλειας

Αυτό το σύστημα περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα αέρα οργάνων, μονάδα αζώτου, μονάδα λαδιού μεταφοράς θερμότητας, μονάδα αφαλατωμένου νερού και μονάδα ψύξης κυκλοφορίας νερού.