Patín de recuperación de NGL de diseño modular Rongteng 20MMSCFD

Ventajas del producto

Rongteng es líder en ayudar a los procesadores de gas a maximizar el valor de los activos de gas natural. Lo hace mediante el diseño y la fabricación de plantas de procesamiento modulares que eliminan los contaminantes del gas y recuperan valiosos líquidos de gas natural. Una de las ventajas clave de Rongteng es sudiseño modular y enfoque de fabricación que permite una construcción rápida y un control de calidad superior. Debido a sudiseño modulary construcción, toda la planta se puede enviar fácilmente en camión por tierra o por mar.

Los módulos de la planta se transportan fácilmente a sitios de trabajo preparados, incluso en lugares remotos donde a menudo se descubre gas. Los equipos de la planta llegan listos para instalar, utilizando equipos de construcción simples.
Los módulos encajan entre sí de manera fácil y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo y los gastos del proyecto.

Esto permite al cliente de gas comenzar a procesar gas más rápidamente y obtener ingresos. Toda la planta de procesamiento de gas es hasta seis meses más rápida que las ofertas de la competencia, lo que significa que el cliente puede generar ingresos más rápidamente.

Las plantas de Rongteng están diseñadas para satisfacer incluso las aplicaciones más desafiantes de tratamiento de gas, deshidratación y recuperación de líquidos de gas natural, y la amplia experiencia de campo de Rongteng y su familiaridad con las últimas tecnologías ofrecen plantas confiables, duraderas, seguras y fáciles de mantener.

Propuesta de proceso tecnológico

Examinemos la oferta de la planta modular de Rongteng por componente. Para maximizar la recuperación de NGL, el gas de entrada de la planta puede requerir primero la eliminación de los contaminantes del gas ácido para alcanzar niveles bajos de gas ácido y eso significa que el sistema se utiliza para cumplir con todos los requisitos del proceso. El gas de entrada se introduce en la parte inferior del absorbente de amina y sube en contracorriente en contacto con el disolvente de amina que se introduce en la parte superior del absorbente. En la parte superior del absorbente, los contaminantes se eliminan lo suficiente como para someterse a un procesamiento adicional.

El gas limpio ahora saturado con agua viaja al sistema de tamiz molecular para su deshidratación. A medida que el gas fluye a través del lecho del tamiz molecular, el agua se absorbe preferentemente produciendo gas limpio y seco, listo para exponerse a las temperaturas criogénicas requeridas para la recuperación profunda de NGL. El gas se mueve al enfriador de refrigeración donde el refrigerante enfría el gas caliente que pasa a través de las bobinas del enfriador. El gas enfriado sale del enfriador de refrigeración y entra al turbo expansor. La expansión del gas y el turbo expansor enfrían el gas a temperaturas criogénicas y condensa el LGN. Esta corriente sobreenfriada luego se envía aldesmetanizadorpara la separación de componentes.desmetanizadorLa columna separa los NGL recuperados de la corriente de gas metano restante.
El gas enfriado criogénicamente del turboexpansor se introduce en la parte superior del desmetanizador. Viaja hacia abajo a través de la columna en contracorriente mezclándose con vapor caliente desde el fondo de la columna. El gas residual ahora agotado de los NGL sale por la parte superior del desmetanizador y se envía al turboexpansor donde se recupera la energía y se presuriza el gas residual para su transporte al mercado. Los NGL líquidos en la parte inferior de la columna han sido despojados de los vapores de hidrocarburos ligeros mediante reebullición y salen por la parte inferior del desmetanizador para ser enviados al mercado o para su posterior fraccionamiento si se requiere.
La columna desentanizadora separa el etano de alta pureza de la corriente de NGL. Los LGN líquidos del fondo del desmetanizador ingresan al dentanizador y fluyen hacia abajo a través de la columna en contracorriente, contactando con el vapor de etano más cálido que sube desde el fondo. El gas etano sale por la parte superior del dentanizador para su procesamiento posterior. Los LGN líquidos sin etano salen por el fondo del la columna que se enviará al mercado.

Con experiencia de campo comprobada y profundos conocimientos tecnológicos, Rongteng está bien posicionado para ayudar a los procesadores de gas en los EE. UU. y en todo el mundo a monetizar de manera rápida y eficiente sus activos de gas natural.

parametros del producto