1.100×104metro3/d planta de descarbonización montada sobre patines para CNPC
El proyecto es un modelo de tratamiento de gas natural con alto contenido de carbono, y también es el modelo del campo petrolífero de Daqing, que implementó por primera vez un módulo montado sobre patines, diseñado y comprado en un año, y fabricado y puesto en funcionamiento en el noreste de China.
También es nuestra exploración en la promoción del proyecto EPC y también será un punto de inflexión importante para que la empresa conecte un vínculo entre lo anterior y lo siguiente en el proyecto de ingeniería EPC.
2. 300×104metro3/d planta de desulfuración montada sobre patines para CNPC
El gas natural, después de la evaporación instantánea del líquido rico en MDEA, se elimina el H2S mediante un separador de agua ácido y la solución de MDEA separada también se bombea a la torre de desulfuración.
La solución rica de TEG utilizada en la torre de deshidratación pasa a la torre de destilación, al tanque de evaporación instantánea y al filtro, y se calienta y se regenera en una solución pobre de TEG. Luego se bombea a la torre de deshidratación para su deshidratación circulante.
Después de que el gas H2S separado por el separador de agua ácida se inyecta en el tanque de almacenamiento de gas ácido, el horno de reacción lo precalienta y reacciona con el aire aspirado por el compresor de aire para generar SO2.
El SO2 reacciona con el H2S restante (reacción de Claus) para generar azufre elemental, que luego se enfría para obtener azufre.
El gas de alimentación, después de que sus impurezas sólidas y líquidas se eliminan a través del separador y el filtro separador, ingresa a la torre de válvula de flotador para la desulfuración, una torre que utiliza la solución MDEA como desulfurizador.
El gas de la parte superior de la torre de válvula de flotador pasa a través del separador de purificación húmeda para eliminar una pequeña cantidad de líquido MDEA arrastrado en el gas, y luego el gas natural húmedo ingresa a la torre de deshidratación para deshidratarse a través de TEG.
Finalmente, el gas natural seco de la torre de deshidratación se exporta como gas comercial calificado.
El líquido rico en MDEA en la torre de desulfuración se evapora instantáneamente para eliminar los hidrocarburos y entrar al filtro para su filtración. Después de eso, ingresa a la torre de regeneración y se calienta con vapor para regenerarse en un líquido MDEA pobre, que se bombea a la torre de desulfuración para la desulfuración circulante.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nuevo Méjico3/d proyecto de licuefacción de GNL
Sitio de construcción: condado de Lushan, ciudad de Ya'an, provincia de Sichuan, China.
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Gas natural de entrada: 10X 104Nm³/día
Salida de licuefacción: 9,53 X 104Nm³/día
Ventilación de gas amargo: ~1635 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 68t/d (161m³/d); equivalente a la fase gaseosa 9,53X 104Nm³/día
Temperatura: -161,4 ℃
Presión de almacenamiento: 15KPa
4. 150-300×104metro3/d Planta deshidratadora de TEG para CNPC
Nuestra empresa construyó la planta de deshidratación Wei 202 y 204 TEG con una capacidad de tratamiento de 300 × 104 m3/d y el proyecto de la planta de deshidratación Ning 201 TEG con una capacidad de tratamiento de 150 × 104 m3/d.
El proceso de la planta de deshidratación TEG se usa típicamente para tratar gas natural sin azufre en boca de pozo o gas purificado de la planta de desulfuración del proceso de alcohol amina. La unidad de deshidratación TEG se compone principalmente de un sistema de absorción y un sistema de regeneración. El equipo principal del proceso es la torre de absorción. El proceso de deshidratación del gas natural se completa en la torre de absorción y la torre de regeneración completa la regeneración del líquido rico en TEG.
El gas natural de alimentación ingresa desde la parte inferior de la torre de absorción y, a contracorriente, entra en contacto con el líquido pobre en TEG que ingresa desde la parte superior a la torre, luego el gas natural deshidratado sale desde la parte superior de la torre de absorción y el líquido rico en TEG se descarga desde la parte inferior de la torre.
Luego, el líquido rico en TEG ingresa al tanque de flash para eliminar los gases de hidrocarburos disueltos lo más posible, después de calentarse a través del tubo de descarga del condensador en la parte superior de la torre de regeneración. La fase líquida que sale del tanque flash fluye hacia el intercambiador de calor de líquido rico pobre y el tanque de compensación después de ser filtrada por el filtro, y luego ingresa a la torre de regeneración después de calentarse aún más.
En la torre de regeneración, el agua del líquido rico en TEG se elimina calentándola a baja presión y alta temperatura. El líquido pobre de TEG regenerado se enfría mediante el intercambiador de calor de líquido rico pobre y la bomba de glicol lo bombea a la parte superior de la torre de absorción para su reciclaje.
5. 30×104metro3/d planta de deshidratación por tamiz molecular para CNPC
Capacidad de tratamiento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Presión de trabajo: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30 ℃
Contenido de agua del gas de alimentación: 15-30°C agua saturada
Presión de diseño: 4MPa
El gas de alimentación de este proyecto es gas natural con alto contenido de CO2 procedente del bloque Lian 21 y del bloque Lian 4 en el campo petrolífero de Fushan, provincia de Hainan. En las etapas inicial y media de la prueba piloto, el gas producido de los dos bloques se separó primero de petróleo y gas en la estación de recolección de gas de Bailian, luego se secó y deshidrató mediante un patín de deshidratación de tamiz molecular y luego se presurizó a 14 a 22 MPa mediante compresor de inyección de gas e inyectado en el terreno.
6. 100×104metro3/d Planta receptora de GNL para el puerto de Qasim, Pakistán
Este proyecto está diseñado y fabricado según American Standard. La planta de tratamiento de GNL y el barco de transporte de GNL entregan GNL al barco flotante de gasificación de GNL (unidad de almacenamiento y regasificación) cerca del muelle FOTCO.
Se construirá un nuevo muelle de descarga de gas y un nuevo gasoducto para transportar el gas natural regasificado desde el barco flotante de gasificación de GNL hasta el punto de conexión de SSGC, que es conveniente para la entrega a los usuarios en el futuro.
Sitio de construcción: el segundo puerto marítimo más grande de Pakistán, el puerto marítimo de Rath Qasim. Se encuentra en el curso inferior del río Fitigli, un brazo del lado oeste del delta del río Indo en el sur del país. Su noroeste está a unas 13 millas náuticas de Karachi. Es el segundo puerto marítimo más grande de Pakistán. Sirve principalmente para las acerías de Karachi y para bienes nacionales de importación y exportación, a fin de reducir la presión sobre el puerto de Karachi.
Capacidad de tratamiento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presión de diseño: 1450 PSIG
Presión de funcionamiento: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de diseño: -30 ~ 50 °C
Temperatura de funcionamiento: 20 ~ 26°C
7. 50×104metro3/d Planta de licuefacción de GNL en la ciudad de Datong, provincia de Shanxi
El proyecto Shanxi Datong LNG es uno de los proyectos clave de nueva energía en la provincia de Shanxi y es un proyecto clave de promoción de la gasificación en la provincia de Shanxi. Cuando se complete el proyecto, la producción alcanzará
Como uno de los principales centros de reserva de Shanxi LNG, su producción alcanzará los 50x104 m3/d.
El proyecto construirá un proyecto de licuefacción de gas natural de 50×104 m3/d e instalaciones de apoyo y un tanque de capacidad total de GNL de 10000 m3. Las principales unidades de proceso incluyen presurización de gas de alimentación, unidad de descarbonización, unidad de descarbonización, unidad de deshidratación, eliminación de mercurio y eliminación de peso, unidad de hidrocarburos, unidad de licuefacción, almacenamiento de refrigerante, presurización de vapor flash, parque de tanques de GNL e instalaciones de carga.
8. 30×104metro3/d planta desulfuradora para CNPC
El proyecto de apoyo de una planta de desulfuración montada sobre patines para pozos de gas marinos en la provincia occidental de Sichuan, patín de tratamiento de gas natural, es el primer proyecto en el que nuestra empresa coopera con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Este proyecto es el proyecto de apoyo de desulfuración de gas natural con 0,3 100×104 m3/d en el pozo Pengzhou 1, que incluye plataforma de procesamiento de gas natural, recuperación y moldeado de azufre, ingeniería pública y otras unidades.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nuevo Méjico3/d unidad de licuefacción de GNL
Sitio de construcción: Ganquan, ciudad de Yan'an, provincia de Shanxi, China.
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Entrada de gas natural: 10X 104Nm³/día
Producción de licuefacción: 9,48 X 104Nm³/d (en tanque de almacenamiento)
Ventilación de gas amargo: ~5273 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d); equivalente a la fase gaseosa 9,48X 104Nm³/día
Temperatura: -160,7 ℃
Presión de almacenamiento: 0,2 MPa.g
10. 600×104metro3/d planta de tratamiento de gases de cola para CNPC
El proyecto es una unidad de tratamiento de gases de cola con una capacidad de diseño de 600 ×104 m3/d en la planta de purificación CNPC Gaomo. Se utiliza principalmente para tratar el gas de cola Claus de la unidad de recuperación de azufre, así como el gas residual de la piscina de azufre líquido de la unidad de recuperación de azufre y el gas residual TEG de la unidad de deshidratación. La capacidad de tratamiento de diseño de la unidad se combina con la unidad de recuperación de azufre y la unidad de deshidratación. La planta adopta el proceso CANSOLV aprobado por la empresa Shell y el gas de cola después del tratamiento puede alcanzar el estándar de emisión de SO2 de 400 mg/Nm3 (base seca, 3 % en volumen de SO2).
11. 600×104metro3/d planta de cristalización por evaporación para CNPC
La planta adopta un método de evaporación y condensación multieficaz para tratar el agua salina. El agua producida tratada por la unidad de cristalización por evaporación se reutiliza como agua de reposición para la circulación de agua de refrigeración o como otra agua de producción en la planta. Los contaminantes se separan de las aguas residuales en forma de sal cristalina. La alimentación de la planta de cristalización por evaporación es agua salina procedente de la planta de electrodiálisis aguas arriba, y la capacidad de tratamiento de la planta es de 300 m3/d. El tiempo de producción anual es de 8.000 horas.
La evaporación multiefectiva se adopta para realizar la utilización gradual de la energía y el efecto de ahorro de energía es obvio.
El calor residual de todo el sistema se aprovecha al máximo. La unidad de cristalización por evaporación solo necesita una pequeña cantidad de energía térmica de alta calidad para lograr una descarga cero de aguas residuales de la planta de purificación de gas natural.
El efecto del tratamiento es bueno y el agua tratada puede cumplir con el estándar del agua en circulación, por lo que puede usarse como agua de reposición para el agua en circulación.
El tubo de intercambio de calor está hecho de material de titanio con buena eficiencia de transferencia de calor. Otros equipos principales adoptan una placa compuesta 316L, que tiene un funcionamiento estable, un alto grado de automatización, un funcionamiento sencillo y una amplia gama de aplicaciones.
12.Tongguan 10X 104Nuevo Méjico3/d unidad de licuefacción de GNL
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Gas natural de entrada: 10X 104Nm³/día
Producción de licuefacción: 9,9X 104Nm³/d (en tanque de almacenamiento)
Ventilación de gas amargo: ~850 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 74,5 t/d (169,5 m³/d); equivalente a la fase gaseosa 9,9X 104Nm³/día
Temperatura: -160,6 ℃
Presión de almacenamiento: 0,2 MPa.g
13. 30×104metro3/d Planta de licuefacción de GNL en la ciudad de Cangxi
Con inversión de Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Con 170 millones de yuanes, el proyecto construirá un proyecto de licuefacción de GNL de 300×104 m3/d e instalaciones de apoyo y un tanque de GNL de capacidad total de 5000 m3.
Se adopta el proceso de refrigeración MRC, y las principales plantas de proceso incluyen la unidad de presurización de gas de materia prima, la unidad de descarburación y la unidad de deshidratación, la unidad de eliminación de mercurio y de hidrocarburos pesados, la unidad de licuefacción, el almacenamiento de refrigerante, la presurización de vapor instantáneo,
Zona de tanques de GNL e instalaciones de carga.
Capacidad: 30×104 m3/d
Presión de trabajo: 5,0 MPa (g)
Presión de diseño: 5,5 Mpa (g)
Tanque de almacenamiento: tanque de capacidad total de 5000m3
Temperatura de almacenamiento: -162°C
Presión de almacenamiento: 15KPa
14. 20×104metro3/d Planta de GNL para Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Las principales unidades de proceso incluyen presurización de gas de alimentación, unidad de descarbonización, unidad de deshidratación, unidad de eliminación de mercurio e hidrocarburos pesados, unidad de licuefacción, almacenamiento de refrigerante, presurización de vapor flash, área de tanques de GNL e instalaciones de carga. El gas de alimentación es gas de tubería de 200.000 m3/ día, y el tanque de almacenamiento es de 2000 m3tanque de un solo volumen.
Principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Alimentación gas natural: 22x104Nm³/día
Salida de licuefacción: 20x104Nm³/día
Gas ácido de ventilación: 1152 Nm ³/ d
Ventilación de nitrógeno: 14210 Nm ³/ d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 150 t/d (340 Nm ³/ d)
Presión de almacenamiento: 0,2 Mpa.g
(15) Paquete de desacidificación de 4 millones de Nm3 en el yacimiento petrolífero de Yanchang
Planta de Purificación de Yangqiaopan, con un total de 2 trenes de 4 millones de Nm3/d de unidad de desacidificación y deshidratación.
Hay un total de 17 edificios individuales, con una galería de tuberías de aproximadamente 1600 m y una plataforma de acero de 1260 m2.
Presión de funcionamiento del gas crudo: 4.9MPa DN350
(16) Proyecto de unidad de recuperación de azufre de 500.000 Nm3 y tratamiento de gases de cola
Se adopta el proceso de recuperación de azufre de flujo dividido flexible Claus, oxidación parcial+incineración térmica+desulfuración de gases de combustión alcalinos.
Nombre del proyecto: Proyecto de construcción de capacidad de la estación de desulfuración del depósito de gas de Leisi en el campo de gas de Xinchang
Ubicación: ciudad de Deyang, provincia de Sichuan
Unidad de construcción: Sucursal de Petróleo y Gas del Sudoeste de China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
(17) Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases de cola de 500.000 Nm3
Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases de cola de 500.000 Nm3
Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases de cola de 500.000 Nm3
(18) Unidad de desulfuración de gas asociado de 40.000 Nm3/d
Capacidad de procesamiento: 40000 Nm3/día
Proceso: Desulfuración compleja del hierro.
Las horas de funcionamiento anuales se calculan en 8000 horas.
Propuesta de producto
1) Salida de gas asociado H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) El H2S eliminado llega al elemento de azufre de la espuma recuperable;
(19) Unidad de desulfuración de gas de 60.000 Nm3/d
Medio: gas natural agrio en la boca del pozo
Contenido máximo de H2S: ≤ 10000 ppmv
Capacidad de procesamiento de gas natural: ≤ 2500 Nm3/h,
Presión de entrada: 0,2~1,3 MPa (g)
Presión de diseño: 1,5 MPa (g)
Temperatura de entrada: 20-35 ℃
Contenido de H2S después del tratamiento: ≤ 20 ppmv
Unidad de desulfuración de gas de 60.000Nm3/d
(20) Paquete de tratamiento de gases de cola de 300 millones de Nm3/d
1. Escala de construcción:
1 conjunto de unidades de tratamiento de gas de cola de 300 millones de Nm3/d se utiliza principalmente para tratar el gas de cola Claus de la unidad de recuperación de azufre.
Incluye unidad de oxidación (incineración de gases de cola y sistema de recuperación de calor residual), sistema de prelavado CANSOLV, unidad de purificación por absorción CANSOLV (incluida la sección de absorción, la sección de regeneración y la sección de purificación de aminas).
2. El sitio de construcción es la ciudad de Zhongzhou, condado de Zhongxian, ciudad de Chongqing.
Paquete de tratamiento de gases de cola de 300 millones de Nm3/d
(21) Paquete de tratamiento de gases de cola de 120 millones de Nm3/d
Proyecto: Planta de Purificación de Gas Natural de Jiulongshan
Escala de diseño: el dispositivo de tratamiento de gas de cola de 120 Nm3/d se utiliza principalmente para tratar el gas de cola Claus de la unidad de recuperación de azufre, así como el gas residual de la piscina de azufre líquido de la unidad de recuperación de azufre y el gas residual de TEG de la unidad de deshidratación.
Después del tratamiento, el gas de cola puede alcanzar los 400 mg/Nm3.
El tiempo de producción anual del dispositivo es de 8000 horas,
Flexibilidad operativa: 50% -120%.
Capacidad de procesamiento:
Los gases de escape Claus son 48,8132 kmol/h,
Los gases de escape TEG son 2,2197 kmol/h,
El gas de escape de una piscina de azufre líquido es de 0,7682 kmol/h.
Paquete de tratamiento de gases de cola de 120 millones de Nm3/d
(22) Unidad de deshidratación de 13,8 millones de TEG
Proyecto: Proyecto de construcción de almacenamiento de gas de Tongluoxia
Contratista EP: Sucursal de Tianjin de China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Unidad de deshidratación TEG:
Capacidad de procesamiento 13,8 millones de metros cúbicos/día
Presión de diseño/temperatura de diseño: 10MPa/55 ℃
Condiciones de trabajo: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
(23) Unidad de deshidratación TEG de 400.000 Nm3/d
Nombre del proyecto: Ingeniería de superficie para la producción de prueba de un solo pozo del pozo Ross 2
Ubicación del proyecto: Condado de Pishan, Prefectura de Hotan, Región Autónoma Uygur de Xinjiang
Escala de construcción: La capacidad de procesamiento de gas es de 400.000 m3/d.
La unidad de deshidratación TEG de gas natural montada sobre patines,
La deshidratación de este proyecto se utiliza para tratar gas natural en condiciones que contienen azufre.
(23) Unidad de deshidratación TEG de 400.000 Nm3/d
(24) Unidad de deshidratación TEG de 3 millones de Nm3/d
Nombre del proyecto: Proyecto de estación de deshidratación y recolección de gas en el bloque Heshen 4 del campo de gas de Hechuan
Ubicación del proyecto: condado de Wusheng, provincia de Sichuan
Escala de construcción: capacidad de procesamiento de gas de 3 millones de Nm3/d
Flexibilidad operativa 50%~110%
Medio: Gas natural húmedo que contiene sulfuro de hidrógeno,
Entrada: 3 millones (101,325 kPa, 20 ℃) de gas natural, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Salida: Presión de gas purificado 6,5 ~ 7,9 MPa (g), punto de rocío del agua ≤ -5 ℃.
Proporcionamos la unidad de deshidratación TEG para los siguientes proyectos
Proyecto Unidad de Deshidratación de Trietilenglicol Wei 202 (con capacidad de procesamiento de 3 millones de metros cúbicos/día)
Proyecto Unidad de Deshidratación de Trietilenglicol Wei 204 (con capacidad de procesamiento de 3 millones de metros cúbicos/día)
Proyecto Unidad de Deshidratación de Trietilenglicol Ning201 (con una capacidad de procesamiento de 1,5 millones de metros cúbicos/día)
(25) Paquete de recuperación de GLP y LGN de 12 millones de Nm3/d
Están involucradas tres unidades de extracción de petróleo y se planea construir un total de cuatro conjuntos originales de unidades de hidrocarburos estables, ligeros y mixtos.
Los sitios de construcción están ubicados en los condados de Jingbian y Wuqi, provincia de Shanxi.
Los sitios de construcción están ubicados en los condados de Jingbian y Wuqi, provincia de Shanxi.
(26) Paquete de recuperación de hidrocarburos ligeros de 2 millones
Nombre del proyecto: Proyecto de desarrollo de mejora de capacidad y deshidrocarburos de gas natural Jiao 70
Nombre del proyecto: Proyecto de desarrollo de mejora de capacidad y deshidrocarburos de gas natural Jiao 70
Escala de construcción:
La escala de procesamiento de gas natural es de 1,95 millones de Nm3/d,
La reserva estable de hidrocarburos ligeros es de 200m3,
La escala de presurización del gas natural es de 1,95 millones de Nm3/d
Paquete de recuperación de hidrocarburos ligeros por 2 millones
(27 ) Planta de purificación de gas natural que soporta un dispositivo de cristalización por evaporación.
Cliente: Chuanzhong Gas Mine, CPECC Lugar de uso: Planta de Purificación Moxi, Planta de Purificación Gaomo Caudal nominal: 300×104Nm3/d Fecha de inicio de la construcción: 5 de abril de 2014 Fecha de finalización del sitio del proyecto: 25 de julio de 2014.
(28) Unidad de deshidratación de tamiz molecular de gas
El gas crudo para este proyecto es gas natural con alto contenido de CO2 procedente de los bloques Lian21 y Lian4 en el campo petrolífero de Fushan, Hainan. En las etapas inicial y media de la prueba piloto, el gas producido en los dos bloques de la estación de recolección y transporte de Bailian se separa primero del petróleo y el gas, y luego se seca y deshidrata a través de un patín de deshidratación de tamiz molecular. Luego, un compresor de gas lo presuriza a 14-22 MPa y lo inyecta bajo tierra.
Cliente: CNPC Hainan Fushan Oilfield alto CO2 natural
Capacidad de procesamiento: 14~29×104m3/d
Presión de trabajo: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Temperatura de entrada: 15-30 ℃
Presión de diseño: 4MPa
(29) Dispositivo de deshidratación y eliminación de deshidrocarburos por tamiz molecular
Utilizamos un proceso combinado de congelación de gas natural y dispositivo de deshidratación por tamiz molecular. La escala de diseño es de 1,5×104m3/d, con un rango de variación de carga del 30%~100%. Después de la deshidratación, cuando el punto de rocío del agua del gas natural se presuriza a la presión máxima de 2,5 MPa en la estación, es 5 ℃ o más inferior a la temperatura ambiente mínima de transporte (cuando se activa el tamiz molecular, el punto de rocío del agua se controla a -5 ℃).
Cliente: Pozo PetroChina Gong108X
1) Condiciones de entrada de gas natural de alimentación: caudal: 1,5×104m3/d,
Presión: 1,6-2,5 mpa. GRAMO,
Temperatura: 5-39 ℃
2)Condiciones del gas del producto: caudal: 0,7~1,5 × 104m3/d
Presión: 1,5 ~ 2,4 mpa. GRAMO
Temperatura: 29 ℃
30）Producción de hidrógeno a partir de gas natural.
La unidad de producción de hidrógeno de 250 Nm3/h es el primer proyecto en el que colaboramos con CNOOC Southwest Chemical Institute para la producción de hidrógeno a gas natural; El proyecto está ubicado en Foshan, Guangdong.
