Gas de alimentaciónunidad de desacidificación
El gas de alimentación presurizado ingresa a la unidad de desacidificación, que utiliza una solución MDEA para eliminar CO2, H2S y otros gases ácidos en el gas de alimentación.
El gas natural ingresa por la parte inferior del absorbente y pasa a través del absorbente de abajo hacia arriba; La solución MDEA completamente regenerada (solución pobre) ingresa por la parte superior del absorbente y pasa a través del absorbente de arriba a abajo. La solución MDEA de flujo inverso y el gas natural entran en pleno contacto en el absorbente. El CO2 del gas se absorbe y pasa a la fase líquida. Los componentes no absorbidos salen de la parte superior del absorbente y entran al enfriador y separador del gas de descarbonización. El gas del separador de gas de descarbonización ingresa a la unidad de secado del gas de alimentación y el condensado va al tanque de flasheo.
El contenido de CO2 en el gas natural tratado es inferior a 50 ppmv.
La solución MDEA que absorbe CO2 se llama solución rica, la cual se envía a la torre de flash, y el gas natural producido por la despresurización flash se envía al sistema de combustible. Después del intercambio de calor entre el líquido rico evaporado y la solución (líquido pobre) que fluye desde el fondo de la torre de regeneración, aumente la temperatura a ~ 98 ℃ en la parte superior de la torre de regeneración y lleve a cabo la regeneración por extracción en la torre de regeneración. hasta que el grado de pobreza del líquido pobre alcance el índice.
El líquido pobre que sale de la torre de regeneración pasa a través del intercambiador de calor de líquido rico y pobre y del enfriador de líquido pobre. El líquido pobre se enfría a ~ 40 ℃, se presuriza mediante la bomba de líquido pobre y ingresa desde la parte superior de la torre de absorción.
El gas de salida en la parte superior de la torre de regeneración ingresa al separador de gas ácido a través del enfriador de gas ácido, el gas del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido y el condensado se envía al separador flash después de ser presurizado por la bomba de recuperación.
La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite de transferencia de calor.
Los principales equipos de proceso de esta unidad son la torre de absorción y la torre de regeneración.
Gas de alimentaciónunidad de secado
La unidad adopta tecnología de adsorción por cambio de temperatura para la separación y purificación de gases. La tecnología de adsorción por cambio de temperatura se basa en la adsorción física de moléculas de gas en la superficie interna del adsorbente (material sólido poroso) y utiliza las características de que la capacidad de adsorción del adsorbente de gas cambia con diferentes temperaturas y presiones de adsorción. Bajo la condición de que el adsorbente adsorba selectivamente diferentes componentes del gas, adsorbe algunos componentes en el gas mezclado a baja temperatura y alta presión. Los componentes no adsorbidos fluyen a través de la capa adsorbente y desorben estos componentes adsorbidos a alta temperatura y baja presión para el siguiente. adsorción a baja temperatura y alta presión. Se pueden utilizar múltiples torres de adsorción para lograr el propósito de la separación continua de gases.
La unidad de secado del gas de alimentación está equipada con dos adsorbentes para operación de conmutación, incluido uno para adsorción y otro para regeneración por soplado en frío.
El gas de alimentación de la unidad de gas de desacidificación del gas de alimentación ingresa por la parte superior del adsorbedor. Después de eliminar el agua a través de un tamiz molecular, sale del fondo del adsorbedor. Después de la deshidratación, el gas natural ingresa a la unidad de desacidificación del gas de alimentación.
La unidad de eliminación de hidrocarburos pesados del gas de alimentación utiliza una pequeña cantidad de gas de alimentación purificado como medio de regeneración y soplado en frío.
El gas de regeneración primero pasa a través del adsorbente enfriado de abajo hacia arriba, y luego el gas de regeneración se calienta a la temperatura de regeneración de 180 ~ 220 ℃ a través del calentador de regeneración, y luego ingresa desde la parte inferior del adsorbente para hidrolizar y adsorber el adsorbente. . El gas de regeneración sale de la parte superior del secador y entra al separador de gas de regeneración después de ser enfriado por el enfriador de regeneración. Después de separar el líquido, ingresa a la entrada de la torre de adsorción.
Después de pasar por la unidad, el agua en el gas natural seco es ≤ 1 ppm.
El equipo principal es la torre de adsorción, el calentador de regeneración, el enfriador de gas de regeneración, el separador de gas de regeneración y el compresor de gas de regeneración.
Hora de publicación: 03-jun-2022
