La unidad de eliminación de hidrocarburos pesados de gas natural y la unidad de eliminación de mercurio son dos equipos comunes enprocesamiento de gas natural.
Unidad de eliminación de hidrocarburos pesados del gas de alimentación
1）Función del sistema
Los hidrocarburos pesados y los hidrocarburos aromáticos del gas natural también se solidificarán a baja temperatura, por lo que deben eliminarse. La unidad adopta un método de adsorción con carbón activado para eliminar hidrocarburos pesados e hidrocarburos aromáticos.
En esta unidad se utilizan dos torres de adsorción iguales para adsorber hidrocarburos pesados e hidrocarburos aromáticos. El método TSA se utiliza para analizar los hidrocarburos pesados y los hidrocarburos aromáticos en el carbón activado. Al mismo tiempo, se utiliza el método de condensación para condensar y separar los hidrocarburos pesados y los hidrocarburos aromáticos desorbidos del adsorbente.
2）Parámetros de diseño
Capacidad de procesamiento de gas de alimentación: 5 mmscfd
Presión de adsorción 4.4MPa.G
Punto de diseño de hidrocarburo pesado en el gas de alimentación ≤ 1000 ppmv
Temperatura de adsorción ~ 40 ℃
Presión de regeneración 4.2MPa.G
Temperatura de regeneración 180 ~ 280 ℃
Aceite de transferencia de calor de alta temperatura con fuente de calor regenerativa
El contenido de hidrocarburos pesados e hidrocarburos aromáticos en el gas purificado será ≤ 10 ppm respectivamente.
3）Alcance de la adaptación
El rango de regulación de carga es del 50 ~ 110%.
4）Descripción del flujo del proceso
El gas natural procedente delunidad de secado del gas de alimentación Primero ingresa desde la parte superior de la torre de remoción de hidrocarburos pesados a través de la válvula de control de presión diferencial. Después de eliminar el hidrocarburo pesado mediante la adsorción del lecho de carbón activado, sale del fondo de la torre de eliminación de hidrocarburos pesados. Después de eliminar el hidrocarburo pesado, el contenido de hidrocarburo aromático en el gas natural es ≤ 10 ppmv y luego ingresa a la unidad de eliminación de mercurio y filtración de polvo.
La unidad de remoción de hidrocarburos pesados está equipada con dos torres de remoción de hidrocarburos pesados. Dentro de un ciclo de adsorción determinado, uno está en el estado de adsorción para eliminar los hidrocarburos pesados en el gas de alimentación, y el segundo está en el estado de regeneración (calentamiento y soplado en frío) para desorber los hidrocarburos aromáticos en el carbón activado. Cuando la torre de eliminación de hidrocarburos pesados en estado de adsorción esté saturada, cambie a la torre de eliminación de hidrocarburos pesados que complete la regeneración. A la torre de eliminación de hidrocarburos pesados saturados le sigue un ciclo de regeneración de calentamiento y luego enfriamiento.
El gas de regeneración se obtiene del frente de la válvula de control de presión diferencial. El gas de regeneración ingresa al horno de calentamiento de gas de regeneración y se calienta a 220 ~ 280 ℃. El gas caliente y seco desorbe los hidrocarburos aromáticos en el carbón activado de arriba a abajo a través de la torre de eliminación de hidrocarburos pesados de regeneración (calentamiento). El gas de regeneración que contiene hidrocarburos aromáticos de la torre de eliminación de hidrocarburos pesados en estado de regeneración (calentamiento) ingresa al enfriador de gas de regeneración para un enfriamiento continuo, y luego separa los posibles hidrocarburos aromáticos condensados en el separador, y el líquido condensado ingresa al separador de gas combustible.
El gas de la parte superior del separador de gas de regeneración ingresa a la torre de adsorción en estado de adsorción junto con el gas natural de alimentación detrás de la válvula de control de presión diferencial.
Gas de alimentaciónunidad de eliminación y filtración de mercurio
1）Descripción del proceso
El gas natural de la unidad de secado del gas de alimentación y eliminación de hidrocarburos pesados ingresa al adsorbedor de carbón activado impregnado de azufre. El mercurio reacciona con el azufre del carbón activado impregnado de azufre para generar sulfuro de mercurio, que se adsorbe en el carbón activado, para lograr el propósito de eliminar el mercurio. El contenido de mercurio del gas natural procedente del eliminador de mercurio es inferior a 0,01 μg/Nm3.
Se coloca un eliminador de mercurio y el carbón activado impregnado de azufre se reemplaza según la detección.
La unidad de filtrado está equipada con un filtro que se puede cambiar según los datos de resistencia para lograr el propósito de filtrar el tamiz molecular y el polvo de carbón activado.
Después de la eliminación del polvo, las partículas de polvo en el gas de alimentación tienen menos de 10 μm.
El equipo principal es un eliminador de mercurio y un filtro de polvo.
2）Parámetros de diseño
Capacidad de procesamiento de gas de alimentación: 5 mmscfd
Presión de funcionamiento: 4,4 MPa.G
Temperatura de adsorción: 45 ℃
Contenido de Hg en gas purificado ≤ 0,01μg/Nm3
Contenido de polvo en gas purificado ≤ 5μm
Hora de publicación: 12 de marzo de 2023
