Hay muchas formas de configurar varios procesos unitarios para procesar gas natural o tratar una planta de gas natural. La siguiente es una configuración general y típica de gas natural para pozos de gas no asociado. Muestra cómo el gas natural sin tratar se procesa para convertirlo en gas natural para la venta, que se transporta al mercado de usuario final a través de gasoductos. Gas natural líquido (NGL): propano, butano y C5+ (este es un término común para pentano más hidrocarburos de alto peso molecular). ). El gas natural original generalmente se recolecta de un grupo de pozos adyacentes y primero se procesa en el contenedor separador en el punto de recolección paraeliminar el agua líquida libre (eliminar agua del gas natural) y condensado de gas natural. El agua condensada generalmente se envía a la refinería y el agua se trata y trata como agua residual.
Luego, el gas de alimentación se transporta a la planta de tratamiento de gas a través del ducto, donde generalmente se realiza la purificación inicial.eliminar gases ácidos (sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono). Debido a una serie de limitaciones ambientales y de rendimiento del proceso de aminas, las tecnologías más nuevas basadas en el uso de membranas poliméricas para separar el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno de las corrientes de gas natural han ganado cada vez más aceptación. La membrana es atractiva porque no consume reactivos. El gas ácido (si lo hay) se elimina mediante un tratamiento con membrana o amina y luego se envía a la unidad de recuperación de azufre, que convierte el sulfuro de hidrógeno del gas ácido en azufre elemental o ácido sulfúrico. Entre los procesos que se pueden utilizar para estas conversiones, el proceso Claus es, con diferencia, el proceso más conocido para recuperar azufre elemental, mientras que el proceso de contacto tradicional y el WSA (proceso de ácido sulfúrico húmedo) son las tecnologías más utilizadas para recuperar ácido sulfúrico. Una pequeña cantidad de gas ácido puede tratarse mediante combustión.
El gas residual del proceso Claus generalmente se denomina gas de cola y luego se trata en la unidad de tratamiento de gas de cola para recuperar el compuesto de azufre residual y reciclarlo de regreso a la unidad Claus. De manera similar, existen muchos procesos que se pueden utilizar para tratar el gas de cola de la unidad Claus. Por esta razón, el proceso WSA también es muy adecuado porque puede realizar un tratamiento de autocalentamiento en el gas de cola.
El siguiente paso de la planta de tratamiento de gas es utilizar la absorción renovable en trietilenglicol líquido (TEG), comúnmente conocido como deshidratación de etilenglicol, desecante de cloruro delicuescente o dispositivo de adsorción por cambio de presión (PSA) que utiliza un adsorbente sólido para la adsorción renovable para eliminar el agua. vapor del gas. También se pueden considerar otros procesos relativamente nuevos, como la separación por membranas.
Luego, el mercurio se elimina mediante un proceso de adsorción como el carbón activado o un tamiz molecular renovable.
Aunque no es común, a veces se utiliza uno de tres procesos para eliminar y rechazar el nitrógeno:
- El proceso de baja temperatura (dispositivo de eliminación de nitrógeno ) utiliza destilación a baja temperatura. Si es necesario, el proceso se puede modificar para recuperar helio.
- En el proceso de absorción se utiliza como absorbente aceite pobre o un disolvente especial.
- El proceso de adsorción utiliza carbón activado o tamiz molecular como adsorbente. La aplicabilidad de este método puede ser limitada porque se dice que causa la pérdida de butano e hidrocarburos más pesados.
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Hora de publicación: 17 de marzo de 2024
