1 Resumen del sistema
El gas de alimentación ingresa al sistema de pretratamiento de gas natural después de ser filtrado, separado, regulado por presión y medido. Después de eliminar el CO2, h2 O, hidrocarburos pesados y Hg, ingresa a la caja fría de licuefacción y se enfría, licua, subenfría y estrangula en el intercambiador de calor de placas y aletas. Luego ingresa al tanque de almacenamiento de GNL como producto de GNL.
Los principales métodos tecnológicos de este dispositivo son:
- Los tamices moleculares se utilizan para eliminar el agua.r
- Utilice carbón activado para eliminar hidrocarburos pesados;
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Utilice carbón activado impregnado de azufre para eliminar el mercurio;
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Utilice elementos filtrantes de precisión para filtrar tamices moleculares y polvo de carbón activado;
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Todo el gas natural purificado se licua mediante un proceso de refrigeración circulante MRC (refrigerante mixto);
Este sistema de proceso incluye:
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Sistema de filtración y separación de gas de alimentación, regulación de presión y medición;
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Sistema de pretratamiento (que incluye descarbonización, deshidratación, eliminación de hidrocarburos pesados, eliminación de mercurio y eliminación de polvo);
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Sistema dosificador MR y sistema de ciclo de compresión MR;
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sistema de licuefacción de GNL;
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Sistema de reciclaje de BOG
2 Descripción de cada sistema
2.1 Unidad de separación y regulación de presión de filtración de gas de alimentación
1) Descripción del proceso
El gas de alimentación aguas arriba se regula por presión y luego ingresa al filtro separador de entrada de gas de alimentación y luego ingresa al sistema aguas abajo después de comprimirlo, separarlo y medirlo.
Su principal equipo de proceso es el filtro separador de gas de alimentación, el medidor de flujo, el compresor, etc.
2) Parámetros de diseño
Capacidad de manipulación: 10×104Nuevo Méjico3/día
Rango de ajuste: 50%~110%
Presión de salida del compresor: 5, 2 Mpa.g
2.2 Unidad de desacidificación del gas de alimentación
1) Descripción del proceso
El gas de alimentación desde aguas arriba ingresa a la unidad de desacidificación, y esta unidad adopta el método de solución MDEA para eliminar los gases ácidos como el CO.2y h2S en el gas de alimentación.
El gas natural ingresa por la parte inferior de la torre de absorción y atraviesa la torre de absorción de abajo hacia arriba; la solución MDEA completamente regenerada (líquido pobre) ingresa desde la parte superior de la torre de absorción, pasa a través de la torre de absorción de arriba a abajo, y la solución MDEA y el gas natural que fluye en la dirección opuesta están en la torre de absorción cuando están en contacto completo, El co2en el gases absorbido en la fase líquida, y los componentes no absorbidos se extraen de la parte superior de la torre de absorción y entran al enfriador y separador de gas descarburado. El gas que sale del separador de gas de descarburación ingresa a la unidad de eliminación de mercurio del gas de alimentación y el condensado va al tanque de flasheo.
CO2El contenido en el producto natural tratado es inferior a 50 ppmv.
MEDA absorbió CO2 Se llama líquido rico y se envía a la torre de combustión, y el gas natural que se libera bajo reducción de presión se envía al sistema de combustible. Después de la evaporación instantánea, el líquido rico intercambia calor con la solución (líquido pobre) que fluye desde el fondo de la torre de regeneración y luego la temperatura se eleva a ~98°C para subir a la parte superior de la torre de regeneración.
El líquido pobre de la torre de regeneración pasa a través del intercambiador de calor de líquido pobre y rico y el enfriador de líquido pobre, el líquido pobre se enfría a ~40 ℃ y, después de ser presurizado por la bomba de líquido pobre, ingresa desde la parte superior de la torre de absorción.
El gas en la salida superior de la torre de regeneración pasa a través del enfriador de gas ácido y entra al separador de gas ácido. El gas del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido, y la bomba de recuperación presuriza el condensado y luego lo envía al separador flash.
La fuente de calor del hervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite de transferencia de calor.
El principal equipo de proceso de esta unidad es la torre de absorción y la torre de regeneración.
2) Parámetros de diseño
Capacidad de manipulación: 10×104Nuevo Méjico3/día
Gas de alimentación CO2punto de diseño: 3%
La presión de funcionamiento de la torre de absorción: 5Mpa.G
La temperatura de funcionamiento de la torre de absorción: 40 ℃ ~60 ℃
Torre de regeneración: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G
Temperatura de funcionamiento de la torre de regeneración: 95 ℃ ~120 ℃
Fuente de calor regenerativa: calentamiento de aceite por transferencia de calor
CO2El gas en el gas descarburado es ≤50 ppm.
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Hora de publicación: 23-jul-2023
