Rongteng ayuda a los procesadores de gas natural a maximizar el valor de los activos de gas natural

Rongteng es líder en ayudar a los procesadores de gas a maximizar el valor de los activos de gas natural. Lo hace mediante el diseño y la fabricación deprocesamiento modular de gas naturalplantas que eliminan contaminantes del gas y recuperan valiosos líquidos de gas natural.

Una de las ventajas clave de Rongteng es su diseño modular y su enfoque de fabricación, lo que permite una construcción rápida y un control de calidad superior. Debido a su diseño y construcción modulares, toda la planta se puede enviar fácilmente en camión por tierra o por mar.

Dispositivo de deshidratación de 3 millones de metros cúbicos de trietilenglicol 1-8

Los módulos de la planta se transportan fácilmente a sitios de trabajo preparados, incluso en lugares remotos donde a menudo se descubre gas. Los equipos de planta llegan listos para instalar, utilizando equipos de construcción sencillos. Los módulos encajan entre sí de manera fácil y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo y los gastos del proyecto. Esto permite al cliente de gas comenzar a procesar gas más rápidamente y obtener ingresos.

Toda la planta de procesamiento de gas es hasta seis meses más rápida que las ofertas de la competencia, lo que significa que el cliente puede generar ingresos más rápidamente. Las plantas de Rongteng están diseñadas para satisfacer incluso las aplicaciones más desafiantes de tratamiento de gas, deshidratación y recuperación de líquidos de gas natural, y las La amplia experiencia de campo y la familiaridad con las últimas tecnologías ofrecen plantas confiables, duraderas, seguras y fáciles de mantener.

Examinemos el modular Rongteng.planta de endulzamiento de gas natural oferta por componente. Para maximizar la recuperación de NGL, el gas de entrada de la planta puede requerir primero la eliminación de contaminantes del gas ácido para alcanzar niveles bajos de gas ácido y eso significa que el sistema se utiliza para cumplir con todos los requisitos del proceso. El gas de entrada se introduce en la parte inferior del absorbente de amina. y sube en contracorriente en contacto con el disolvente de amina que se introduce en la parte superior del absorbente. En la parte superior del absorbente, los contaminantes se eliminan lo suficiente como para someterse a un procesamiento adicional. El gas limpio ahora saturado con agua viaja al sistema de tamiz molecular para su deshidratación. A medida que el gas fluye a través del lecho del tamiz molecular, el agua se absorbe preferentemente, lo que produce un gas limpio y seco, listo para exponerse a las temperaturas criogénicas necesarias para la recuperación profunda de NGL.

El gas se mueve al enfriador de refrigeración donde el refrigerante enfría el gas caliente que pasa a través de los serpentines del enfriador. El gas enfriado sale del enfriador de refrigeración y entra al turbo expansor. La expansión del gas y el turbo expansor enfrían el gas a temperaturas criogénicas y se condensa. los NGL. Esta corriente sobreenfriada luego se envía al desmetanizador para la separación de componentes. La columna desmetanizadora separa los NGL recuperados de la corriente de gas metano restante. El gas enfriado criogénicamente del turboexpansor se introduce en la parte superior del desmetanizador. Viaja hacia abajo a través de la columna en contracorriente mezclándose con vapor tibio desde el fondo de la columna. El gas residual ahora agotado del NGL sale por la parte superior del desmetanizador y se envía al turboexpansor donde se recupera la energía y el gas residual se presuriza para su transporte. al mercado.

El NGL líquido en el fondo de la columna ha sido despojado de los vapores de hidrocarburos ligeros mediante rehervido y sale por el fondo del desmetanizador para enviarse al mercado o para su posterior fraccionamiento si es necesario. La columna desentanizadora separa el etano de alta pureza de la corriente de NGL. Los LGN líquidos desde el fondo del desmetanizador ingresan al dentanizador y fluyen hacia abajo a través de la columna en contracorriente, contactando con el vapor de etano más cálido que sube desde el fondo. El gas etano sale por la parte superior del dentanizador para su procesamiento posterior.Recuperación de LGN líquidoEl etano agotado sale por el fondo de la columna para ser enviado al mercado.

Con experiencia de campo comprobada y profundos conocimientos tecnológicos, Rongteng está bien posicionado para ayudar a los procesadores de gas de todo el mundo a monetizar de manera rápida y eficiente sus activos de gas natural.

 

Contacto:

Equipo de automatización Co., Ltd. de Sichuan Rongteng

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Dirección: No. 8, Sección 2 de Tengfei Road, Subdistrito de Shigao, Nueva Área de Tianfu, ciudad de Meishan, Sichuan China 620564


Hora de publicación: 31 de marzo de 2024