El gas de cola de la industria de purificación de gas natural se puede tratar mediante un proceso de absorción por reducción. El principio del proceso de reducción y absorción es hidrogenar el gas de cola, reducir los componentes de azufre en el gas de cola a H2S, absorber selectivamente el H2S generado mediante el método de amina y finalmente regenerar o extraer el gas y luego ingresar a la unidad Claus para su circulación. reacción. El proceso de hidrogenación tiene una alta inversión y un alto costo de operación. Sin embargo, puede alcanzar un rendimiento de azufre bastante alto, como más del 99,8%, que se utiliza ampliamente en países y regiones con altos requisitos de protección ambiental.
El método de absorción de reducción incluye principalmente los siguientes procesos: proceso Scot, proceso HCR, proceso resulf, proceso bsrp y proceso RAR.
El proceso Scot se refiere a la tecnología de tratamiento de gases de cola de la planta de azufre Claus de la holandesa Shell. En general, para la recuperación de azufre se utiliza el proceso tradicional Claus (de dos o tres etapas). La tasa de recuperación de azufre de este proceso es aproximadamente del 95% al 97%. En la sociedad actual, los requisitos de protección del medio ambiente son cada vez mayores y las emisiones permitidas son cada vez menores. Si la unidad de recuperación de azufre tiene gran capacidad, la tasa de recuperación es muy alta (99% o más). En este caso, se debe considerar el sistema de tratamiento de gas Super Claus o Scot Tail. Sin embargo, si se requiere que la tasa de recuperación alcance más del 99,5%, solo se puede utilizar Scot.
Proceso HCR La tecnología de proceso HCR desarrollada por la empresa italiana nigi es también un tipo de proceso de absorción, reducción por hidrogenación. La característica principal de este proceso es utilizar el retardo del incinerador y el calor pulmonar del gas de proceso del horno de fabricación de azufre para calentar el gas de cola, por lo que no hay necesidad de calentamiento adicional, para lograr el reciclaje del calor residual y en gran medida. reducir el costo. Además, este proceso no necesita hidrógeno adicional. El H2 descompuesto por el horno de combustión de alta temperatura de la sección Claus es suficiente para reducir el azufre restante a H2S.
Proceso resulf El proceso resulf desarrollado por la empresa TPA incluye tres tipos: proceso resulf, proceso resulf-10 y proceso resulf mm. De manera similar al proceso Scot, el gas de cola de la unidad Claus se precalienta primero y luego se mezcla con gas reductor mezclado con H2 para reducir el gas componente que contiene azufre en el reactor a H2S. Este proceso se puede utilizar para mejorar la tasa de recuperación de azufre de la unidad Claus existente.
El proceso Bsrp es desarrollado conjuntamente por UOP y Parsons. El proceso Bsrp se utiliza principalmente para el tratamiento de gases de cola de la unidad Claus. Este proceso ha sido ampliamente utilizado en todo el mundo.
La tasa total de recuperación de azufre de la unidad Claus/bsrp puede alcanzar más del 99,8%. Bsrp utiliza el método de antrona para absorber H2S. El contenido de H2S en el gas de cola descargado es bajo, pero existen muchos problemas de funcionamiento.
Tecnología Rar KTI ha desarrollado un proceso de tratamiento de gases de cola denominado rar (reducción, absorción y reciclaje). El proceso se basa en aminas selectivas reductoras: el principio del proceso es bien conocido en la industria, que es casi el mismo que el de procesos similares utilizados en otras aplicaciones similares. El proceso Rar tiene un rendimiento confiable y eficiente y su tasa de recuperación de azufre puede alcanzar el 99,9%. Es el proceso de recuperación de azufre más eficiente de la tecnología existente.
Hora de publicación: 21 de enero de 2022
